鈦合金機(jī)加工特性分析：（1）冷卻性能較差。鈦合金導(dǎo)熱系數(shù)低導(dǎo)致切削區(qū)散熱慢，不利于熱平衡，在切削加工過(guò)程中，散熱和冷卻效果很差，易于在切削區(qū)形成高溫，加工后零件變形回彈大，造成切削刀具扭矩增大、刃口磨損快耐用度降低。（2）排屑困難。鈦合金加工時(shí)切削熱積于切削刀附近的小面積區(qū)域內(nèi)，前刀面摩擦力加大不易排屑，切削熱不易散發(fā)加速刀具磨損。（3）鈦合金化學(xué)活性高。在高溫下加工易與刀具材料起反應(yīng)，形成溶敷、擴(kuò)散，造成粘刀、燒刀、斷刀等現(xiàn)象。鈦合金加工刀具材料的選擇：（1）足夠的硬度。刀具的硬度必須要遠(yuǎn)大于鈦合金硬度。（2）足夠的強(qiáng)度和韌性。由于刀具切削鈦合金時(shí)承受很大的扭矩和切削力，因此必須有足夠的強(qiáng)度和韌性。（3）足夠的耐磨性。由于鈦合金韌性好加工時(shí)切削刃要鋒利，因此刀具材料必須有足夠的抗磨損能力，這樣才能減少加工硬化。這是選擇加工鈦合金刀具較重要的參數(shù)。（4）刀具材料與鈦合金親合能力要差。由于鈦合金化學(xué)活性高，因此要避免刀具材料和鈦合金形成溶敷、擴(kuò)散而成合金，造成粘刀、燒刀現(xiàn)象。關(guān)于鈦合金零件的加工，由于鈦合金資料零件彈性模量小，在加工進(jìn)程中遇到零件上的尖角易反彈。禪城區(qū)ta12鈦合金

鈦合金加工可以被看作是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，需要從加工設(shè)備、切削刀具、切削參數(shù)、冷卻液等多個(gè)角度進(jìn)行考慮。就加工設(shè)備而言，鈦合金加工需要機(jī)床加工性能好，冷卻充分，所以加工設(shè)備選擇加工精度較高的數(shù)控車床，加工時(shí)主軸震動(dòng)極小加工穩(wěn)定性好。用于鈦合金加工的刀具材料的硬度及耐磨性要好，具有極好的耐熱性、在高溫下能保持較高的強(qiáng)度及韌性，以及一定的抗沖擊性和抗破壞性。滿足以上要求的刀具有：陶瓷刀具、涂層硬質(zhì)合金刀具、立方氮化硼刀具(CBN)及類金剛石刀具(PCD)等。其中涂層硬質(zhì)合金刀具價(jià)格低廉，且具有良好的導(dǎo)熱性和較高的硬度，在紅硬性和韌性等方面也表現(xiàn)出色，雖然比陶瓷、立方氮化硼刀具(CBN)、類金剛石刀具的耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性要差一些，但比陶瓷和類金剛石刀具具有較高的抗沖擊性和抗破壞性。因此已成為加工鈦合金的首先選擇刀具。鈦合金銑削加工哪家好鈦合金加工的訣竅：盡可能在鈦合金較軟的狀態(tài)加工，因?yàn)榇阌埠蟛牧献兊酶y加工。

TC6鈦合金板是一種綜合性能良好的馬氏體型Ti-Al-Mo-Cr-Fe-Si系的α+β兩相熱強(qiáng)鈦合金，其名義成分為Ti-6Al-2.5Mo-1.5Cr-0.5Fe-0.3Si，α/β轉(zhuǎn)變溫度在960～1000℃之間。該合金除具有普通鈦合金比強(qiáng)度高、抗腐蝕性好等優(yōu)點(diǎn)外，還具有良好的室溫和高溫綜合力學(xué)性能，使用溫度可高達(dá)450℃，常被用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、渦輪盤等重要部件，也可以用于制造飛機(jī)的隔框、接頭等零件。國(guó)內(nèi)對(duì)TC6鈦合金鍛件、鑄件、管棒材等的加工工藝和性能優(yōu)化已做了大量的工作，而對(duì)于TC6合金板材的研究較少，科研人員通過(guò)對(duì)TC6板材冷軋加工過(guò)程的控制，確定了TC6板材冷軋加工的基本工藝參數(shù)，研究了TC6板材的冷軋加工性能。

鈦合金的鋸割加工鋸割鈦合金時(shí)，要采用低的表面速度和連續(xù)強(qiáng)制進(jìn)料。實(shí)驗(yàn)證明，齒距為4.2mm～8.5mm的粗齒高速鋼鋸條適用于鋸鈦合金。若用帶鋸鋸鈦合金，其鋸條齒距由工件厚度決定，一般為2.5mm～25.4mm，材料厚度愈厚，齒距愈大。同時(shí)必須保持強(qiáng)制進(jìn)料能力和所需的冷卻劑。5.鈦臺(tái)金的電火花加工鈦合金的電火花加工要求工具與工件間有―個(gè)操作間隙。間隙范圍比較好取在0.005mm0.4mm，較小的間隙常用于要求表面光滑的精加工，較大間隙則用于要求迅速去除金屬的粗加工。電極材料比較好選用銅和鋅。鈦合金零件加工應(yīng)注意：熱傳導(dǎo)系數(shù)低，也就是不傳熱。

影響鋁鈦合金質(zhì)量的加工工藝：吸附顆粒的缺陷，對(duì)一般氧化材影響不大，但對(duì)其他的處理形式影響較大，主要是有礙這些型材表面美觀。在擠壓生產(chǎn)中，擠出型材吸附顆粒；經(jīng)過(guò)仔細(xì)觀察或用手在型材表面上滑動(dòng)，都會(huì)發(fā)現(xiàn)。在鋸切裝筐工序，用風(fēng)吹或擦拭，大部分的小顆?？梢匀サ簟５€是有一部分由于靜電原因仍吸附在型材表面上。經(jīng)時(shí)效處理后，這些顆粒更加緊密粘附在型材表面。在型材表面預(yù)處理工序，由于槽液濃度的影響，有的可以去除掉，但在型材表面形成小麻坑，鋁鈦合金型材有的去除不掉，則形成凸起。此問(wèn)題在電泳和噴涂型材的生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)。對(duì)鈦及鈦合金進(jìn)行擠壓加工時(shí)，要求擠壓溫度高，擠壓速度快，以防溫降過(guò)快。順德區(qū)鈦合金機(jī)加工難度

切削鈦合金加工條件的選擇：切削鈦合金的刀具材料。禪城區(qū)ta12鈦合金

鈦合金加工的主要工藝訣竅如下：(1)采用正角型幾何形狀的刀片，以減少切削力、切削熱和工件的變形。(2)保持恒定的進(jìn)給以避免工件的硬化，在切削過(guò)程中刀具要始終處于進(jìn)給狀態(tài)，銑削時(shí)徑向吃刀量ae應(yīng)為半徑的30%。(3)采用高壓大流量切削液，以保證加工過(guò)程的熱穩(wěn)定性，防止因溫度過(guò)高導(dǎo)致工件表面變性和刀具損壞。(4)保持刀片刃口鋒利，鈍的刀具是熱集結(jié)和磨損的原因，容易導(dǎo)致刀具失效。(5)盡可能在鈦合金較軟的狀態(tài)加工，因?yàn)榇阌埠蟛牧献兊酶y加工，熱處理提高了材料的強(qiáng)度并增加刀片的磨損。(6)使用大的刀尖圓弧半徑或倒角切入，盡可能把更多的刀刃進(jìn)入切削。這可以減少每一點(diǎn)的切削力和熱量，防止局部破損。在銑削鈦合金時(shí)，各切削參數(shù)中切削速度對(duì)刀具壽命vc的影響較大，徑向吃刀量(銑削深度)ae次之。禪城區(qū)ta12鈦合金

佛山市知行制鈦金屬科技有限公司總部位于佛山市南海區(qū)獅山鎮(zhèn)羅村務(wù)莊工業(yè)區(qū)(佛山市南海務(wù)莊華雄玻璃廠內(nèi)自編1號(hào))(住所申報(bào))，是一家佛山市知行制鈦金屬科技有限公司于2019年03月20日成立。公司經(jīng)營(yíng)范圍包括：其他科技推廣服務(wù)業(yè)；鍛件及粉末冶金制品制造（沖壓件、鈑金件）；金屬絲繩及其制品制造；金屬結(jié)構(gòu)制造；金屬及金屬礦批發(fā)；五金產(chǎn)品批發(fā)；工程和技術(shù)研究和試驗(yàn)發(fā)展等。的公司。知行制鈦金屬科技作為佛山市知行制鈦金屬科技有限公司于2019年03月20日成立。公司經(jīng)營(yíng)范圍包括：其他科技推廣服務(wù)業(yè)；鍛件及粉末冶金制品制造（沖壓件、鈑金件）；金屬絲繩及其制品制造；金屬結(jié)構(gòu)制造；金屬及金屬礦批發(fā)；五金產(chǎn)品批發(fā)；工程和技術(shù)研究和試驗(yàn)發(fā)展等。的企業(yè)之一，為客戶提供良好的五金加工件，鈦合金加工，鈦掛具加工，車削件加工。知行制鈦金屬科技不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo)，以產(chǎn)品為平臺(tái)，以應(yīng)用為重點(diǎn)，以服務(wù)為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值，提供更優(yōu)服務(wù)。知行制鈦金屬科技創(chuàng)始人馮竹海，始終關(guān)注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠(chéng)為客戶提供良好的服務(wù)。