鈦合金零件加工工藝與優(yōu)化的點考慮:從工件的裝夾方面考慮。零件自身厚度較薄,光光具有較低的剛度,也就是說,工件抵抗彈性變形的能力較弱,所以,在工件的加工過程中,裝夾在很大程度上也會影響到工件的變形。裝夾主要是起到固定工件的作用,利用裝夾對工件進行定位以及保證工件在加工中的穩(wěn)定性。不合理的裝夾位置以及夾緊力都會造成加工精度下降,所以,在選取裝夾位置時,盡量保證各個裝夾位置成對稱關系,而夾緊力的選取可根據(jù)工件的剛度進行調(diào)整,當工件的剛度較高時,可以選擇較大的夾緊力,但是特別注意的是,工件的剛度較低時,一定要選擇適當?shù)膴A緊力,不然很容易造成工件在加工過程中變形。鈦合金零件加工困難的原因:鈦合金的導熱系數(shù)小,因此在加工鈦合金時切削溫度很高。南京鈦合金切削加工多少錢
鈦合金比鋁合金更難加工,是迄今用得較多的材料。這種材料的化學反應性很強,導致加工期間切屑被熔化在切削刃上。因為材料的熱傳導率差,所以切削刃處的溫度急劇上升。這導致切屑的狀況極其惡劣,磨性也特別大。較小的彈性模量導致工件彎曲。加上材料固化在刃口區(qū)域,因此即使是低切削速度,也會縮短刀具刃口的使用壽命。為什么鈦合金難加工呢?下面,就帶你揭開鈦合金難加工的本質面目。①熱傳導率低。鈦合金熱傳導率大約只有45#鋼的16%左右,加工中熱量不能及時傳導出去,造成切刃局部高溫(加工中的刀尖溫度是45#鋼的1倍以上),容易引發(fā)刀具擴散磨損。②加工硬化嚴重。鈦合金加工硬化現(xiàn)象明顯,表面硬化層相比不銹鋼要嚴重,會給后續(xù)加工造成一定的困難,比如,刀具邊界損傷增大。鈦合金熱傳導率低、加工硬化嚴重、與刀具的親和性高、塑性變形小等特點是造成鈦合金難以加工的本質原因。其被切削指數(shù)只相當于易削鋼的20%。南海區(qū)鈦合金加工中心超鈦合金零件的加工主要是獲得相對較小的粗糙度。
影響鋁鈦合金質量的加工工藝:涂裝工藝對鋁鈦合金型材的質量產(chǎn)生著重要的影響!在鋁鈦合金型材壓片冷卻,漆片的厚度要適當,漆片太厚時冷卻速度慢,物料冷卻程度受影響,破碎溫度太高,影響后面的細粉碎效果和產(chǎn)品質量,而漆片太薄時,雖然冷卻速度快但是生產(chǎn)速度慢,會影響設備的生產(chǎn)能力,甚至物料在壓片上面出現(xiàn)溢流現(xiàn)象而影響生產(chǎn)。從物料的冷卻考慮,冷卻水的溫度要低,冷卻與物料的接觸面積要大,但是溫度太低時,在壓片上容易出現(xiàn)凝露,增加鋁鈦合金型材粉末涂料的含水量,影響產(chǎn)品質量。壓片冷卻方式由冷卻帶式和冷卻式兩種,冷卻帶式又分為風冷卻式和水冷卻式,用戶要采用哪種方式,這些問題要根據(jù)工業(yè)旅行材生產(chǎn)量和當?shù)貧夂驐l件以及本廠冷卻水條情況決定選擇。
鈦合金管子深孔加工:首先我們結合鈦合金管的深孔結構和公司內(nèi)現(xiàn)有的設備情況,制定具體的工藝加工路線,編制工藝規(guī)程。鈦合金管子工藝加工路線如下:毛料—粗車基準—鉆深孔—擴深孔—鉸孔—精車外圓—檢驗。鈦合金管子件的材料為Tc6,管孔內(nèi)徑為Φ40,長度為575,如圖1所示,這種鈦合金材料深孔加工工藝是我們初次接觸到的深孔加工工藝,其深孔類似典型長軸類零件空心結構,尤其是零件內(nèi)孔直徑尺寸為Φ40的深孔;與公司的深孔加工設備(T2120深孔鉆鏜床)無法配套;因為原機床上配套刀桿外徑為Φ38,加工時零件總長度必須在750——1500,現(xiàn)有條件,根本無法實現(xiàn)管子直徑的深孔加工要求。這樣鈦合金管子深孔加工技術就成為零件研制中,亟待解決的技術關鍵。在鈦合金零件加工過程中,工件的設計應合理。
鈦合金加工材料強度大、變形系數(shù)小、切削溫度高、刀尖應力大、加工硬化現(xiàn)象嚴重,這就造成在切削加工時,刀具非常容易磨損和崩刃,切削加工質量難以得到保證。針對鈦合金材料的加工難點,我們在設計加工方案之前,首先應該選擇合適的切削刀具。由于這種材料強度大,變形系數(shù)小,所以刀具首先應具備足夠的硬度、強度和耐磨損的能力;又因為材料切削溫度高,所以對刀具的導熱系數(shù)提出了相當高的要求,而且不能與鈦存在化學親和性。綜合來看,強度大,晶粒度小的鎢鈷類硬質合金刀具,如YG8、YG3等是比較理想的選擇。在進行鈦合金工件的車削加工時,必須要考慮車刀的形狀問題,因為形狀關系到車刀是否容易排出切削屑。不要小看切削屑,這可是鈦合金車削加工中的一大難題,特別是對于純鈦的加工。為了能夠達到高效斷屑的目的,可以將車刀的切削部分刃磨成全弧形的卷屑槽,槽型前淺后深、前窄后寬,這樣可使切屑易于向外排出,從而不會讓切屑纏繞在工件表面,造成工件表面劃傷。鈦合金零件加工工藝與優(yōu)化的點考慮:從熱處理方面考慮。南京鈦合金零件加工
鈦及鈦合金的加工性能:磨削加工性能。南京鈦合金切削加工多少錢
鈦合金加工存在的難點:(1)變形系數(shù)?。哼@在鈦合金材料的切削加工中是一個比較明顯的特征。在切削加工的過程中,切屑與前刀面接觸的面積太大,切屑在刀具的前刀面上行程比一般材料的切屑要大的多,在這樣長時間的行走會導致刀具磨損嚴重,而行走過程中還會發(fā)生摩擦導致刀具的溫度升高。(2)切削溫度高:一方面前面提到的變形系數(shù)小會導致一部分的溫度升高。而鈦合金切削加工過程中切削溫度高主要方面還是因為鈦合金的導熱系數(shù)非常的小,且切屑與刀具的前刀面的接觸的長度短,在這些因素的影響下,切削過程中產(chǎn)生的熱量很難傳導出去,主要都存積在刀尖附近,造成局部溫度太高。南京鈦合金切削加工多少錢
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