鈦合金的加工特點(diǎn)：鈦合金屬于很難的加工材料，其主要的加工特性有如下幾點(diǎn)；A、切削刃負(fù)荷重。主要是因?yàn)榧庸も伜辖饡r(shí)其切削變形系數(shù)小，切削力集中在切削刃附近，容易造成崩刃。B、切削溫度高。鈦合金導(dǎo)熱差，其切削區(qū)域溫度比45鋼高約一倍左右。C、刀具磨損嚴(yán)重。鈦比較活躍，易與氧氮反應(yīng)形成硬而脆的表情，加劇刀具磨損。D、后刀面摩擦力大。鈦合金的攻絲可能是較困難的機(jī)械加工工序。攻絲時(shí)，鈦屑排除受限制及嚴(yán)重的咬合傾向?qū)?dǎo)致螺紋配合不好，致使絲錐卡住或斷裂。在攻絲完成時(shí)，鈦合金傾向干緊縮在絲錐上。因此，應(yīng)盡量避免加工盲孔或過長(zhǎng)的通孔，以防止內(nèi)螺紋表面粗糙度變大或斷錐現(xiàn)象的產(chǎn)生。同時(shí)，在攻絲方法上要不斷改進(jìn)，如可以磨去絲錐后緣。沿齒刃長(zhǎng)度在齒頂磨制軸向的排屑溝等。另一方面采用表面經(jīng)過氧化、氧化或鍍鉻處理的絲錐，以降低咬合及磨損。鈦及鈦合金的加工性能：切削加工性能。武漢鈦合金精密加工廠家

我們以鈦合金深孔加工為研討專題，對(duì)工裝的研制、定位密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、深孔設(shè)備的改制等技術(shù)問題，確定了利用公司現(xiàn)有的深孔設(shè)備加以改進(jìn)這種加工方案，即在T2120深孔鉆床上開展鈦合金管子的深孔加工研制工作，制定了具體改進(jìn)措施如下：對(duì)機(jī)床配套刀桿的定位系統(tǒng)結(jié)構(gòu)加以改制；設(shè)計(jì)與零件配套的定位密封結(jié)構(gòu)；研究深孔加工刀具材料；在滿足刀桿的設(shè)計(jì)要求下，制定刀具結(jié)構(gòu)尺寸，同時(shí)刀桿設(shè)計(jì)時(shí)，還要滿足刀桿內(nèi)孔的排屑功能等基礎(chǔ)研究工作。為此我們先后設(shè)計(jì)制造（9種）專門深孔刀具、鏜頭和刀桿等工裝及設(shè)備配套零部件。進(jìn)行了大量的加工試驗(yàn)，確保鈦合金管子深孔加工研制工作順利進(jìn)行，經(jīng)試驗(yàn)后滿足生產(chǎn)研制的需求，解決鈦合金管子的深孔加工技術(shù)關(guān)鍵。鈦合金是什么材料高明區(qū)影響鈦合金高精度薄壁零件加工精度的要素：切削力和切削熱對(duì)零件變形的影響。

鈦合金加工存在的難點(diǎn)：（1）變形系數(shù)?。哼@在鈦合金材料的切削加工中是一個(gè)比較明顯的特征。在切削加工的過程中，切屑與前刀面接觸的面積太大，切屑在刀具的前刀面上行程比一般材料的切屑要大的多，在這樣長(zhǎng)時(shí)間的行走會(huì)導(dǎo)致刀具磨損嚴(yán)重，而行走過程中還會(huì)發(fā)生摩擦導(dǎo)致刀具的溫度升高。（2）切削溫度高：一方面前面提到的變形系數(shù)小會(huì)導(dǎo)致一部分的溫度升高。而鈦合金切削加工過程中切削溫度高主要方面還是因?yàn)殁伜辖鸬膶?dǎo)熱系數(shù)非常的小，且切屑與刀具的前刀面的接觸的長(zhǎng)度短，在這些因素的影響下，切削過程中產(chǎn)生的熱量很難傳導(dǎo)出去，主要都存積在刀尖附近，造成局部溫度太高。

鈦合金切削加工的特點(diǎn)：1、刀具易磨損：毛坯經(jīng)過沖壓、鍛造、熱軋等方法加工后，形成硬而脆的不均勻外皮，極易造成崩刃現(xiàn)象，使得切除硬皮成為鈦合金加工中較困難的工序。另外，由于鈦合金對(duì)刀具材料的化學(xué)親和性強(qiáng)，在切削溫度高和單位面積上切削力大的條件下，刀具很容易產(chǎn)生粘結(jié)磨損。車削鈦合金時(shí)，有時(shí)前刀面的磨損甚至比后刀面更為嚴(yán)重。2、鈦合金材料的導(dǎo)熱系數(shù)低：切屑與前刀面的接觸長(zhǎng)度極短，切削時(shí)產(chǎn)生的熱不易傳出，集中在切削變形區(qū)和切削刃附近的較小范圍內(nèi)，加工時(shí)切削刃刃口處會(huì)產(chǎn)生極高的切削溫度，將較大縮短刀具壽命。對(duì)于鈦合金切削加工來說，在刀具強(qiáng)度和機(jī)床功率允許的條件下，切削溫度的高低是影響刀具壽命的關(guān)鍵因素，而并非切削力的大小。鈦合金加工注意事項(xiàng)：過度延長(zhǎng)加工時(shí)間對(duì)工件表面質(zhì)量的損害是沒有意義的。

鈦合金零件加工的外表處理辦法：研磨與拋光。1、機(jī)械研磨：鈦的化學(xué)反響性高，導(dǎo)熱系數(shù)低，粘性大，機(jī)械研磨研削比低，且易于磨料磨具產(chǎn)生反響，普通磨料不宜用于鈦的研磨與拋光，較好采用導(dǎo)熱性好的超硬磨料，如金剛石、立方氮化硼等，拋光線速度一般為900~1800m/min.為宜，否則，鈦外表易產(chǎn)生研削燒傷和微裂紋。2、化學(xué)拋光：化學(xué)拋光是經(jīng)過金屬在化學(xué)介質(zhì)中的氧化復(fù)原反響而到達(dá)整平拋光的目的。其長(zhǎng)處是化學(xué)拋光與金屬的硬度、拋光面積與結(jié)構(gòu)形狀無關(guān)，凡與拋光液觸摸的部位均被拋光，不須特別復(fù)雜設(shè)備，操作簡(jiǎn)便，較適合于復(fù)雜結(jié)構(gòu)鈦義齒支架的拋光。但化學(xué)拋光的工藝參數(shù)較難控制，要求在不影響義齒精度的情況下可以對(duì)義齒有良好的拋光效果。鈦合金零件加工應(yīng)注意：小微量切削的精加工時(shí)更要注意。鈦合金是什么材料高明區(qū)

鈦合金零件加工產(chǎn)品的比強(qiáng)度在金屬結(jié)構(gòu)資料中是很高的，它的強(qiáng)度與鋼材適當(dāng)，但其分量光為鋼材的57%。武漢鈦合金精密加工廠家

影響鋁鈦合金質(zhì)量的加工工藝：當(dāng)用冷卻水冷卻時(shí)，考慮到節(jié)約用水和夏季保證水溫問題，較好使用冷凍水；如是自來水，從節(jié)約資源考慮，較好自備蓄水槽循環(huán)使用。在夏季自來水溫度高時(shí)，有必要用冷卻塔等降溫措施，保證冷卻水冷卻效果。破碎漆片厚度和大小都會(huì)影響物料冷卻效果和后面細(xì)碎工序中的生產(chǎn)效率和產(chǎn)量，選擇適當(dāng)?shù)钠扑榱６仁潜容^好的。為了防止細(xì)粉碎后鋁鈦合金型材粉末涂料產(chǎn)品的接團(tuán)和提高細(xì)粉碎生產(chǎn)效率，細(xì)粉前冷卻破料的溫度要盡量低，具體物料溫度根據(jù)涂料的品種，保證細(xì)粉碎后的較終鋁鈦合金型材粉末涂料產(chǎn)品以不團(tuán)結(jié)為標(biāo)準(zhǔn)。武漢鈦合金精密加工廠家

佛山市知行制鈦金屬科技有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍是五金、工具，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場(chǎng)口碑。公司業(yè)務(wù)分為五金加工件，鈦合金加工，鈦掛具加工，車削件加工等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于五金、工具行業(yè)的發(fā)展。知行制鈦金屬科技立足于全國(guó)市場(chǎng)，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。