電鍍鈦掛具有哪些材料及使用方法：通用鈦掛具的形式和使用的材料。通用電鍍鈦掛具的形式和結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)鍍件的幾何形狀、鍍層的技術(shù)要求、工藝方法和設(shè)備的大小來(lái)決定。例如，片狀鍍件在上下道工序之間會(huì)隨鍍液的阻力而漂落，在選用掛具時(shí)要將鍍件夾緊或用銅絲扎緊。若鍍件較重而有孔時(shí)，可選用鉤狀的掛具。如自行車鋼圈是圓形的，而且只要鍍內(nèi)側(cè)，就要選用較大的夾具將鋼圈的外側(cè)夾住。通用夾具大都用于鍍層不太厚、允許零件在鍍槽內(nèi)晃動(dòng)以及電流密度不太高的鍍種，如鍍鋅、鎘、錫、銅、鎳等。通用掛具一般都由五部分組成。這五部分可焊接成固定式，也可將掛鉤和支桿制作成可調(diào)節(jié)的裝配式。電鍍時(shí)零件與零件之間應(yīng)考慮自由空間和電力線的影響。要使鍍層均勻，必須保持一定的距離。如果鈦掛具形式和結(jié)構(gòu)選擇不當(dāng)，就會(huì)影響鍍層質(zhì)量?？傊亽炀叩男问奖仨氁曞兗男螤詈捅诲儽砻娑?。在電鍍中對(duì)鈦掛具形式和結(jié)構(gòu)的選用是否合理，材料使用是否恰當(dāng)會(huì)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。鈦掛具的設(shè)計(jì)要點(diǎn)：主桿、支桿組合鈦掛具不宜采用鉚合連接工藝，以免儲(chǔ)留溶液。蘇州鈦碟加工

鈦制品的密度是4.5g/cm3，為鋼的57%;鈦比鋁重不到兩倍，強(qiáng)度比鋁大三倍。比強(qiáng)度即強(qiáng)度與密度之比，與不同材料進(jìn)行對(duì)比時(shí)，鈦合金的比強(qiáng)度幾乎是常用工業(yè)合金中比較大的。鈦合金的比強(qiáng)度是不銹鋼的3.5倍，鋁合金的1.3倍，鎂合金的1.7倍，所以是宇航工業(yè)必不可少的結(jié)構(gòu)材料。鈦與其他金屬密度和比強(qiáng)度的比較。鈦的熔點(diǎn)高，導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性能差，近似或略低于不銹鋼，鈦具有超導(dǎo)性，純鈦的超導(dǎo)臨界溫度為0.38.4K。所以金屬鈦是無(wú)磁性物質(zhì)。中山鈦碟加工報(bào)價(jià)鈦掛具的設(shè)計(jì)要點(diǎn)：保證掛具工作時(shí)需要通過(guò)的電流強(qiáng)度。

使用鍍鐵掛具要注意的點(diǎn)：采用輔助防護(hù)陰極，鍍鐵掛具可使陰極鍍鐵表面上射出的電力線分布得更均勻。圓圈及環(huán)形的輔助陰極使用零件在其銳緣方向延長(zhǎng)了，輔助陰多余的電力線吸去以保護(hù)零件的銳緣，同時(shí)保證鐵鍍層有更均勻的沉積，并防止鍍層有樹枝狀物體的形成。在其它情況下，為了將集中在零件肩角及棱角上的多余電力線聚集起來(lái)?？稍诹慵襄兩虾?.5-2㎜的鋼線或鋼片。此鋼絲緊固地裝在離零件銳緣3-4㎜處，并與通電的掛具零件連接起來(lái)。屏蔽用的金屬絲（帶狀）以輔助陰極均不應(yīng)涂絕緣漆。

鈦掛具過(guò)氯乙烯防腐清漆法：清理其表面的油污和氧化物，以提高漆層和掛具的結(jié)合力。再將清潔和干燥的掛具浸入過(guò)氯乙烯防腐清漆（G52-2）中，使鈦掛具需要絕緣的部位附著一層清漆，然后放在空氣中干燥10～20min，當(dāng)初層漆膜干燥后，再重復(fù)進(jìn)行浸漬，涂覆的次數(shù)與電鍍工藝有關(guān)，一般重復(fù)5～10次即可。當(dāng)漆膜完全干燥后，將掛鉤上需要和零件接觸的部位用刀具除去漆層。這種絕緣處理的方法比較簡(jiǎn)單，過(guò)氯乙烯防腐清漆化學(xué)穩(wěn)定性較好，能耐酸、堿，但它的耐熱性能還不夠理想，一般只適用于80℃以下的情況鈦掛具,等離子電拋掛具。鈦掛具的設(shè)計(jì)要點(diǎn)：裝掛必須牢固可靠，在整個(gè)工藝過(guò)程中工件不至于從鈦掛具上掉下來(lái)。

具體說(shuō)來(lái)，鈦鍛件的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)也就是檢查鈦鍛件的形狀、幾何尺寸是否符合圖樣的規(guī)定，鈦鍛件的表面是否有缺陷，是什么性質(zhì)的缺陷，它們的形態(tài)特征是什么。表面狀態(tài)的檢驗(yàn)內(nèi)容一般是檢查鈦鍛件表面是否有表面裂紋、折疊、折皺、壓坑、桔皮、起泡、斑疤、腐蝕坑、碰傷、外來(lái)物、未充滿、凹坑、缺肉、劃痕等缺陷。而內(nèi)部質(zhì)量的檢驗(yàn)就是檢查鈦鍛件本身的內(nèi)在質(zhì)量，是外觀質(zhì)量檢查無(wú)法發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量狀況，它既包含檢查鈦鍛件的內(nèi)部缺陷，也包含檢查鈦鍛件的力學(xué)性能，而對(duì)重要件、關(guān)鍵件或大型鈦鍛件還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析。對(duì)于內(nèi)部缺陷我們將通過(guò)低倍檢查、斷口檢查、高倍檢查的方法來(lái)檢驗(yàn)鈦鍛件是否存在諸如內(nèi)裂、縮孔、疏松、粗晶、白點(diǎn)、樹枝狀結(jié)晶、流線不符合外形、流線紊亂、穿流、粗晶環(huán)、氧化膜、分層、過(guò)熱、過(guò)燒組織等缺陷。而對(duì)于力學(xué)性能主要是檢查常溫抗拉強(qiáng)度、塑性、韌性、硬度、疲勞強(qiáng)度、高溫瞬時(shí)斷裂強(qiáng)度、高溫持久強(qiáng)度、持久塑性及高溫蠕變強(qiáng)度等。鈦掛具應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)及管理，才能保證鈦掛具處于良好的工作狀態(tài)，延長(zhǎng)鈦掛具的使用壽命。天津鈦掛具加工廠家電話

鈦掛具的管理工作要注意：形狀相同的鍍件，可以使用相同的鈦掛具。要依據(jù)鍍件的形狀選用或變換鈦掛具。蘇州鈦碟加工

鈦掛具的發(fā)熱雖然與溶液的溫度有關(guān)系，但主要的原因是:(1)通過(guò)鈦掛具的電流太大。(2)鈦掛具上的接觸不良，電阻增高而使掛具發(fā)熱。克服掛具缺陷的途徑是清理掛點(diǎn)，必要時(shí)清理整個(gè)掛具；用連接導(dǎo)線的方法，效果也很好。掛點(diǎn)的清理是日常的維護(hù)工作，用鉗子、砂輪機(jī)等工具簡(jiǎn)單快速，要清理至露出鈦掛具的金屬基體。掛點(diǎn)導(dǎo)電良好，可以滿足噴涂的需要，但當(dāng)整體較厚時(shí)，掛具顯得笨拙，這就要求整體脫塑。鈦掛具脫塑的方法有三：手工敲打，效率低，效果差；溶劑浸泡，脫塑干凈，速度快，但溶劑含有揮發(fā)性成份，且有鹵代烴，溶脹脫落的涂層的處理尚沒有理想的方法；熱潔爐利用高溫使涂層中的有機(jī)成份分解，產(chǎn)物為無(wú)害的氣體和固體，是目前較好的脫塑方式，但磁鐵鈦掛具在高溫下會(huì)失去磁性，應(yīng)避免使用高溫的方法脫塑。鈦掛具接地不良，不但影響涂層厚度，在高電壓下還會(huì)產(chǎn)生電火花，對(duì)有溶劑揮發(fā)的靜電噴漆危害更大，是重大的安全隱患。應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)增加掛具的導(dǎo)電能力，還要及時(shí)脫塑。蘇州鈦碟加工

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