影響鋁鈦合金質(zhì)量的加工工藝：當(dāng)用冷卻水冷卻時，考慮到節(jié)約用水和夏季保證水溫問題，較好使用冷凍水；如是自來水，從節(jié)約資源考慮，較好自備蓄水槽循環(huán)使用。在夏季自來水溫度高時，有必要用冷卻塔等降溫措施，保證冷卻水冷卻效果。破碎漆片厚度和大小都會影響物料冷卻效果和后面細(xì)碎工序中的生產(chǎn)效率和產(chǎn)量，選擇適當(dāng)?shù)钠扑榱６仁潜容^好的。為了防止細(xì)粉碎后鋁鈦合金型材粉末涂料產(chǎn)品的接團和提高細(xì)粉碎生產(chǎn)效率，細(xì)粉前冷卻破料的溫度要盡量低，具體物料溫度根據(jù)涂料的品種，保證細(xì)粉碎后的較終鋁鈦合金型材粉末涂料產(chǎn)品以不團結(jié)為標(biāo)準(zhǔn)。鈦合金零件加工的外表處理辦法：外表反響層的去除。鈦合金切削加工收費

鈦合金加工鈦合金制件：下料切割工藝，鈦合金制件之前，先要將大塊鈦合金進行初步切割，做下料準(zhǔn)備。鈦合金的切割，不像一般金屬，很難用火焰方法進行，否則高溫污染會導(dǎo)致材料脆化。因此多用等離子切割、激光切割、銑切來進行。但是這些方法，要么是材料容易產(chǎn)生熱應(yīng)力離散變形（如激光切割）、或者成本太高無法滿足大量生產(chǎn)（如離子束切割），要么是殘料率高（如銑切）。因此，想出了另一種常溫切割方式：高壓水切割。水切割，就是水刀。南京鈦合金螺絲加工超鈦合金零件的加工主要是獲得相對較小的粗糙度。

鈦合金切削加工的特點：（1）鈦合金的熱導(dǎo)率很低，切削產(chǎn)生的熱量不易散出。鈦合金的車削過程是一個非線性大應(yīng)變的過程，會產(chǎn)生大量的熱量，在加工時所產(chǎn)生的高熱量不能有效擴散，同時刀具的切削刃和切屑的接觸長度短，使熱量大量聚集在切削刃上，溫度急劇上升，刀刃軟化，加快刀具磨損。（2）鈦合金的化學(xué)性能很大。一方面，高溫下，鈦合金很容易與刀具材料起反應(yīng)加速了月牙洼的形成。但是鈦合金的切削過程基本上是在高溫下進行的。另一方面，在較高的切削溫度下，鈦合金容易和空氣中的氧和氮產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，形成脆而硬的外皮，再加上切削過程中的工件已加工表面產(chǎn)生的塑性變形也會造成表面硬化現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱為冷硬現(xiàn)象。冷硬現(xiàn)象不光降低鈦合金標(biāo)準(zhǔn)件的疲勞強度，而且加劇刀具磨損，是切削鈦合金時的一個重要特點。

鈦合金性能特點和加工特性分析：絲錐結(jié)構(gòu)形式。標(biāo)準(zhǔn)絲錐一次切削成形，切削量大，扭矩也大，孔壁熱膨脹和回彈后，絲錐轉(zhuǎn)動困難。為了解決這一間題，改進了絲錐的結(jié)構(gòu)形式，將標(biāo)準(zhǔn)絲錐的一次切削加工，分為工、II,II工三錐切削，同時，將絲錐加工成跳齒型，很好地解決了斷屑間題，切削輕快，效果非常好，效率較大提高，冷卻效果也得到了改善。M5跳齒絲錐的結(jié)構(gòu)形式，跳齒絲錐的幾何參數(shù)，見表6,絲錐的技術(shù)條件:a)切削部分的硬度HRC62一64,其余HRC32一42;b)刀齒寬度的2兒沿螺紋齒形鏟螺紋底孔設(shè)計根據(jù)鈦合金的特性加工螺紋底孔時孔徑公差可放大一些。螺紋公差帶位置和精度等級確定后，在成歇滿足內(nèi)螺紋小徑D1公差等級的清況下，適當(dāng)加大螺紋底孔直徑，冷卻后螺紋底孔的收縮量，能夠抵消這一部分的加大量，加工后的螺紋滿足設(shè)計精度要求。由于不同牌號的鈦合金、不同的鍛造熱處理方法、不同的結(jié)構(gòu)形式等廈因，螺紋底子L加大的量也不同，根據(jù)具體.嗜況進行試加工來確定。鈦合金零件加工應(yīng)注意：熱傳導(dǎo)系數(shù)低，也就是不傳熱。

鈦合金加工存在的難點：1、鈦合金的熱導(dǎo)率很低：切削產(chǎn)生的熱量不易散出。鈦合金的車削過程是一個大應(yīng)力大應(yīng)變的過程，會產(chǎn)生大量的熱量，在加工時所產(chǎn)生的高熱量不能有效擴散，同時刀具的切削刃和切屑的接觸長度短，使熱量大量聚集在切削刃上，溫度急劇上升，刀刃軟化，加快刀具磨損。2、刀具極易磨損：刀具的磨損是很多綜合因素共同作用的結(jié)果，在鈦合金材料的切削加工過程中，極易造成刀具的崩刃現(xiàn)象產(chǎn)生，鈦材料在高溫的條件下一般都表現(xiàn)出刀具材料之間化學(xué)親和性比較強，還有就是高溫下刀具與鈦合金材料容易發(fā)生粘結(jié)現(xiàn)象，這些都導(dǎo)致刀具的使用壽命太短。所以鈦合金材料的切削必須注意的兩個方面，就是保持低的切削溫度和提高刀具/被切削材料的剛度，涂層刀具就是一種提高刀具剛度的辦法。鈦合金加工注意事項：刀具勤修磨、保持鋒利，以確保其加工過程中產(chǎn)生盡可能少的切削熱。濟南鈦合金精密加工工廠

切削加工鈦合金時，應(yīng)選用硬度高、耐磨性好、抗彎強度高、熱導(dǎo)率高和與鈦合金親和作用小的刀具材料。鈦合金切削加工收費

金屬加工在切削鈦合金的過程中，應(yīng)注意的事項有：1、禁止使用鉛或鋅基合金制作的工、夾具與鈦合金接觸，銅、錫、鎘及其合金也同樣禁止使用。2、與鈦合金接觸的所有工、夾具或其他裝置都必須潔凈；經(jīng)清洗過的鈦合金零件，要防止油脂或指印污染，否則以后可能造成鹽(氯化鈉)的應(yīng)力腐蝕。3、鈦合金加工工藝一般情況下切削加工鈦合金時，沒有發(fā)火危險，只有在微量切削時，切下的細(xì)小切屑才有發(fā)火燃燒現(xiàn)象。為了避免火災(zāi)，除大量澆注切削液之外，還應(yīng)防止切屑在機床上堆積，刀具用鈍后立即進行更換，或降低切削速度，加大進給量以加大切屑厚度。若一旦著火，應(yīng)采用滑石粉、石灰石粉末、干砂等滅火器材進行撲滅，嚴(yán)禁使用四氯化碳、二氧化碳滅火器，也不能澆水，因為水能加速燃燒，甚至導(dǎo)致氫炸裂。鈦合金切削加工收費

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