鈦合金加工密度小，疲勞強度和抗裂紋擴展能力好，在航空、航天、汽車、造船、能源等行業(yè)具有普遍的應用前景。鈦的優(yōu)良耐蝕性及良好的比強度，使鈦管比其他傳統(tǒng)金屬材料管件制作的產(chǎn)品更薄，換熱效果更好。TC4鈦合金是目前應用較普遍的鈦合金之一，它的強度高，耐蝕性好，但目前國內(nèi)外無縫鈦管市場上很難見到TC4材質(zhì)的無縫鈦管。TC4鈦材主要以板材為主，市場上的TC4管材以熱擠壓或斜穿孔等方法生產(chǎn)的大強度厚壁管為主，寶雞有色金屬加工廠的羊玉蘭等人研究溫軋方法制造TC4鈦合金軋制產(chǎn)品，該溫軋工藝需要對傳統(tǒng)軋輥進行改進，即在軋管機上安裝感應加熱裝置，這種加工設備結(jié)構復雜、工藝繁瑣、生產(chǎn)成本高。鈦合金零件加工工藝與優(yōu)化的點考慮：從熱處理方面考慮。南京鈦合金螺絲加工廠家

鈦合金鉆孔加工：鈦合金鉆孔時，容易產(chǎn)生細長卷曲的切屑，同時鉆孔熱量大，使切屑過度堆積或粘附在鉆孔邊緣，這是鈦合金鉆孔困難的主要原因。鉆孔應采用短而尖的鉆頭和低速強制進給，支架應緊固并反復充分冷卻，尤其是深孔鉆孔。鉆進時，鉆頭應保持在孔內(nèi)鉆進狀態(tài)，不應在孔內(nèi)空轉(zhuǎn)，并應保持低而恒定的鉆進速度。小心鉆通孔。當即將鉆透孔時，為了清理鉆頭、鉆孔和清理鉆屑，較好退回鉆頭，并在孔較終破裂時使用強制進給，以便獲得光滑的孔。鈦合金攻絲加工：攻絲鈦合金可能是較困難的加工過程。攻絲時，鈦屑去除有限，咬合傾向嚴重，會導致螺紋配合不良，導致絲錐卡死或斷裂。攻絲完成后，鈦合金傾向于在絲錐上干壓實。因此，應盡可能避免盲孔或過長的通孔，以防止內(nèi)螺紋表面粗糙度增加或出現(xiàn)斷錐現(xiàn)象。同時，攻絲方法要不斷改進，比如磨掉絲錐的后沿。沿齒頂齒邊長度方向磨削軸向排屑槽。另一方面，具有氧化、氧化或鍍鉻表面的水龍頭用于減少咬合和磨損。成都鈦合金車床加工廠家推薦鈦合金加工特性：導熱系數(shù)低。

鈦合金零件加工如何生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品？首先要選擇技術好、經(jīng)驗豐富的從事鈦合金零件加工的工人。沒有專業(yè)技術，就不可能進行精密加工。專業(yè)經(jīng)驗豐富的員工可以降低生產(chǎn)過程中的廢品率，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。收尾的過程也很難，即使能做好，也要花很多時間。開始不好，容易功虧一簣，藥效得不償失。其次，鈦合金零件的加工工藝是加工的必備產(chǎn)品。也是制定規(guī)章制度不可缺少的重要部門。無論是管理還是生產(chǎn)，都會有一個過程，過程的存在就是為了達到預期的結(jié)果。只有按照合理的加工工藝，才能創(chuàng)造更多的價值，提高勞動生產(chǎn)率。再次，整個制作過程注重溝通。無論是問題還是節(jié)點，都需要多點溝通和溝通。加工廠與設備制造商之間的溝通是加工精密機械零件的重要條件。加工者通常根據(jù)圖紙進行加工工作，但更多的時候，可以簡化和改進許多加工場所，不光可以降低成本，還可以提高效率。

鈦合金加工的主要工藝訣竅如下：(1)采用正角型幾何形狀的刀片，以減少切削力、切削熱和工件的變形。(2)保持恒定的進給以避免工件的硬化，在切削過程中刀具要始終處于進給狀態(tài)，銑削時徑向吃刀量ae應為半徑的30%。(3)采用高壓大流量切削液，以保證加工過程的熱穩(wěn)定性，防止因溫度過高導致工件表面變性和刀具損壞。(4)保持刀片刃口鋒利，鈍的刀具是熱集結(jié)和磨損的原因，容易導致刀具失效。(5)盡可能在鈦合金較軟的狀態(tài)加工，因為淬硬后材料變得更難加工，熱處理提高了材料的強度并增加刀片的磨損。(6)使用大的刀尖圓弧半徑或倒角切入，盡可能把更多的刀刃進入切削。這可以減少每一點的切削力和熱量，防止局部破損。在銑削鈦合金時，各切削參數(shù)中切削速度對刀具壽命vc的影響較大，徑向吃刀量（銑削深度）次之。鈦合金零件加工應注意：粗加工時，余量留得越少越好。

航空鈦合金葉片工藝的難點：1、葉片變形問題。這個問題和磨削余量不均勻是同類問題，鍛造鈦合金葉片和超塑成型葉片均在一定溫度下完成形變，受殘余應力影響都存在變形，尤其是壓氣機葉片，變形的數(shù)量級與葉片進排氣邊厚度在同一量級，達到0.1mm以上，這和航空葉片一般型面空間誤差0.05mm左右相比就太大了，必須予以修正。2、基準問題，型面定位、葉片裝夾后的一致性問題。精鍛葉片和超塑成型葉片型面精度很好，但仍然是粗基準，這和汽輪機葉片銑削基準相比還是比較粗。如上所述，這個裝夾定位誤差在數(shù)量級上和葉片變形誤差相當，這也是不能不考慮到的一個重要影響因素，也必須通過修正坐標系來解決。此外，進排氣邊磨削時，冷卻條件不好，很薄的邊緣散熱條件不好，葉片進排氣邊容易產(chǎn)生燒蝕，這也給葉片進排氣邊磨削帶來一定困難；對于超塑成型風扇葉片，除了進排氣邊，型面也需要磨削拋光，還存在型面余量不均勻、變形誤差等問題。鈦合金零件加工工藝與優(yōu)化的點考慮：從工件的裝夾方面考慮。武漢鈦合金鑄造加工報價

鈦合金加工注意事項：鈦合金零件加工和鏡面的磨削方法有一定的區(qū)別。南京鈦合金螺絲加工廠家

鈦合金管子深孔加工：首先我們結(jié)合鈦合金管的深孔結(jié)構和公司內(nèi)現(xiàn)有的設備情況，制定具體的工藝加工路線，編制工藝規(guī)程。鈦合金管子工藝加工路線如下：毛料—粗車基準—鉆深孔—擴深孔—鉸孔—精車外圓—檢驗。鈦合金管子件的材料為Tc6，管孔內(nèi)徑為Φ40，長度為575，如圖1所示，這種鈦合金材料深孔加工工藝是我們初次接觸到的深孔加工工藝，其深孔類似典型長軸類零件空心結(jié)構，尤其是零件內(nèi)孔直徑尺寸為Φ40的深孔；與公司的深孔加工設備（T2120深孔鉆鏜床）無法配套；因為原機床上配套刀桿外徑為Φ38，加工時零件總長度必須在750——1500，現(xiàn)有條件，根本無法實現(xiàn)管子直徑的深孔加工要求。這樣鈦合金管子深孔加工技術就成為零件研制中，亟待解決的技術關鍵。南京鈦合金螺絲加工廠家

佛山市知行制鈦金屬科技有限公司位于佛山市南海區(qū)獅山鎮(zhèn)羅村務莊工業(yè)區(qū)(佛山市南海務莊華雄玻璃廠內(nèi)自編1號)(住所申報)。公司業(yè)務分為五金加工件，鈦合金加工，鈦掛具加工，車削件加工等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務改進，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力，努力學習行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于五金、工具行業(yè)的發(fā)展。知行制鈦金屬科技立足于全國市場，依托強大的研發(fā)實力，融合前沿的技術理念，飛快響應客戶的變化需求。