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接料鉗是SMT貼片元件料帶連接的一種工具。優(yōu)點(diǎn):提高工作效率35%,節(jié)省材料40%,完全利用剩余料,減少停機(jī)次數(shù),延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命。用法:元件載帶剪齊,銅扣裝在接料鉗的定位針上,載帶壓在銅扣上,把鉗子上的壓扣壓好載帶,上下鉗合,退出料帶完成接料。SMT它將傳統(tǒng)的電子元器件壓縮成為體積只有幾十分之一的器件,從而實(shí)現(xiàn)了電子產(chǎn)品組裝的高密度、高可靠、小型化、低成本,以及生產(chǎn)的自動(dòng)化。這種小型化的元器件稱(chēng)為:SMY器件(或稱(chēng)SMC、片式器件)。將元件裝配到印刷(或其它基板)上的工藝方法稱(chēng)為SMT工藝。相關(guān)的組裝設(shè)備則稱(chēng)為SMT設(shè)備。先進(jìn)的電子產(chǎn)品,特別是在計(jì)算機(jī)及通訊類(lèi)電子產(chǎn)品,已普遍采用SMT技術(shù)。接料鉗是配合技術(shù)使用的。青海自動(dòng)接料鉗廠(chǎng)家
SMT就是表面組裝技術(shù)(Surface Mounted Technology的縮寫(xiě)),是目前電子組裝行業(yè)里流行的一種技術(shù)和工藝。接料鉗配合單個(gè)銅扣和接料帶一起使用輔助接料。采用卷曲拼接墊片和黃銅拼接夾,因此該剪接夾鉗是卷曲 SMT 剪接夾的理想工具,通常與拼接切割工具、SMT 刀具或 SMD 卷筒刀具一起使用,從而提高生產(chǎn)作業(yè)的質(zhì)量和效率。SMT接料鉗有什么優(yōu)點(diǎn)??SMT/AI接貨產(chǎn)品,憑借國(guó)外技術(shù),規(guī)?;a(chǎn),品種齊全,價(jià)格合理,贏得了世界各地眾多國(guó)家專(zhuān)屬技術(shù)和客戶(hù)。遼寧訂書(shū)機(jī)式接料鉗生產(chǎn)工廠(chǎng)分切8號(hào)鍍鋅線(xiàn)時(shí),用刀片在表面周?chē)鷣?lái)回分切幾次,然后輕輕拉動(dòng)將其折斷。
SMT工藝構(gòu)成要素:檢測(cè):其作用是對(duì)組裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測(cè),所用設(shè)備有放大鏡、顯微鏡、在線(xiàn)測(cè)試儀(ICT)、測(cè)試儀、自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)(AOI)、X-RAY檢測(cè)系統(tǒng)、功能測(cè)試儀等,位置根據(jù)檢測(cè)的需要,可以配置在生產(chǎn)線(xiàn)合適的地方。返修:其作用是對(duì)檢測(cè)出現(xiàn)故障的PCB板進(jìn)行返工,所用工具為烙鐵、返修工作站等。印刷:其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤(pán)上,為元器件的焊接做準(zhǔn)備,所用設(shè)備為印刷機(jī)(錫膏印刷機(jī)),位于SMT生產(chǎn)線(xiàn)的前面。點(diǎn)膠:因現(xiàn)在所用的電路板大多是雙面貼片,為防止二次回爐時(shí)投入面的元件因錫膏再次熔化而脫落,故在投入面加裝點(diǎn)膠機(jī)。它是將膠水滴到PCB的固定位置上,其主要作用是將元器件固定到PCB板上,所用設(shè)備為點(diǎn)膠機(jī),位于SMT生產(chǎn)線(xiàn)的前面或檢測(cè)設(shè)備的后面。
SMT技術(shù)已經(jīng)普遍應(yīng)用于先進(jìn)的電子產(chǎn)品,尤其是計(jì)算機(jī)和通信電子產(chǎn)品。在世界范圍內(nèi),貼片器件的產(chǎn)量逐年增加,而傳統(tǒng)器件的產(chǎn)量逐年減少,因此貼片技術(shù)將隨著發(fā)展越來(lái)越受歡迎。它是電子組裝中現(xiàn)在流行的技術(shù)和工藝。SMT技術(shù)要接料鉗來(lái)配合使用。這種小型化的元件被稱(chēng)為SMY器件、SMC、芯片器件。在印刷(或其他基板)上組裝組件的過(guò)程稱(chēng)為SMT過(guò)程。相關(guān)的組裝設(shè)備稱(chēng)為SMT設(shè)備。接料帶是用膠帶連接SMT元器件的一種工具。接料帶的優(yōu)點(diǎn)是可以將工作效率提高35%,可以使得材料節(jié)約達(dá)到40%,能夠充分利用剩余材料,減少停機(jī)時(shí)間,延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命。夾鉗的絕緣塑料管能承受500V以上的電壓,并能切斷電線(xiàn)。
SMT接料車(chē)的特點(diǎn)(SMT接料鉗)SMT接料車(chē):1、可向各方向轉(zhuǎn)動(dòng);2、接料臺(tái)高度可調(diào); 3、訂書(shū)機(jī)式接料器裝卸方便;4、可預(yù)先備料;5、8~72mm料帶都可連接;6、接料方式簡(jiǎn)單; 7、使用pitch剪刀能夠保證接料后新舊料帶之間的Pitch一致性;8、使用接料銅扣增加了接料口處的強(qiáng)度,使接料口處不易斷裂。操作優(yōu)勢(shì):操作員一次可以放一包銅扣在接料鉗里面,并且自動(dòng)進(jìn)給(料似訂書(shū)針模式)避免每接一次料都要拿一個(gè)銅扣,節(jié)省時(shí)間;9、證接料效果的一致性不過(guò)份依賴(lài)于操作員的技能和工作態(tài)度。接料鉗用法:元件載帶剪齊,銅扣裝在接料鉗的定位針上。青海自動(dòng)接料鉗廠(chǎng)家
SMT接料剪刀使兩個(gè)接頭吻合良好,兩個(gè)孔之間的距離始終為4毫米。青海自動(dòng)接料鉗廠(chǎng)家
所使用的設(shè)備是點(diǎn)膠機(jī),位于SMT接料帶生產(chǎn)線(xiàn)的前面或測(cè)試設(shè)備的后面?;亓骱附樱浩涔δ苁侨刍父啵员銓⒈砻姘惭b組件和電路板牢固地粘合在一起。 所使用的設(shè)備是回流焊爐,位于SMT接料帶生產(chǎn)線(xiàn)中貼片機(jī)的后面。清潔:其功能是去除組裝電路板上有害的焊接殘留物,例如助焊劑。 使用的設(shè)備是洗衣機(jī),并且位置可能不確定,可能在線(xiàn)或離線(xiàn)。檢查:其功能是檢查組裝電路板的焊接質(zhì)量和組裝質(zhì)量。 使用的設(shè)備包括放大鏡,顯微鏡,在線(xiàn)測(cè)試儀(ICT),飛行探針測(cè)試儀,自動(dòng)光學(xué)檢查(AOI),X射線(xiàn)檢查系統(tǒng),功能測(cè)試儀等??梢栽谏a(chǎn)線(xiàn)上的適當(dāng)位置配置位置,根據(jù)檢查的需要。返工:其功能是對(duì)檢測(cè)到故障的電路板進(jìn)行返工。 使用的工具是烙鐵,返修臺(tái)等。可在SMT接料帶生產(chǎn)線(xiàn)的任何位置進(jìn)行配置。青海自動(dòng)接料鉗廠(chǎng)家
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