SMT接料帶：SMT接料帶輔料包括哪些？SMT接料帶是表面組裝技術(shù)（表面貼裝技術(shù)）（SurfaceMountTechnology的縮寫），是目前電子組裝行業(yè)里Z流行的一種技術(shù)和工藝。它將傳統(tǒng)的電子元器件壓縮成為體積只有幾十分之一的器件，從而實現(xiàn)了電子產(chǎn)品組裝的高密度、高可靠、小型化、低成本，以及生產(chǎn)的自動化。這種小型化的元器件稱為：SMY器件（或稱SMC、片式器件）。將元件裝配到印刷（或其它基板）上的工藝方法稱為SMT接料帶工藝。相關(guān)的組裝設(shè)備則稱為SMT接料帶設(shè)備。先進(jìn)的電子產(chǎn)品，特別是在計算機及通訊類電子產(chǎn)品，已普遍采用SMT接料帶技術(shù)。國際上SMD器件產(chǎn)量逐年上升，而傳統(tǒng)器件產(chǎn)量逐年下降，因此隨著進(jìn)間的推移，SMT接料帶技術(shù)將越來越普及。它是電子組裝行業(yè)里Z流行的一種技術(shù)和工藝。SMT接料帶系列有四種類型，適用于8mm，12mm，16mm，24mm，32mm。廣東smt接料帶
SMT接料帶的接料流程：接料工具：接料剪刀，鋸齒剪刀有專門的定位柱設(shè)計，適用各種寬度的料帶，它可精確的剪在兩個元器件的中間位置，減少浪費，并讓兩個接頭非常的吻合，因此保證不會有因減料問題而在feeder里出現(xiàn)錯位。專門剪料設(shè)計，鋸齒形設(shè)計，剪料后連接也會更加方便準(zhǔn)確。接料工具：接料鉗，配合SMT接料帶單面接料帶與接料銅扣一同使用，接料牢固可靠。有專門的定位柱設(shè)計，它適用于各種寬度的料帶，特別是0402，0201等器件的pitch為2mm甚至更小的料帶，它可精確的剪在兩個元器件的中間，減少浪費，并使兩個接頭十分吻合，兩孔之間距離始終為4mm，從而保證在不會有因剪料問題而在Feeder里出現(xiàn)錯位及其它問題。浙江smt雙面接料帶機器設(shè)備廠家SMT接料帶單面接料帶一般配合接接料銅扣，料鉗的使用。
位置根據(jù)檢測的需要，可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。返修：其作用是對檢測出現(xiàn)故障的PCB板進(jìn)行返工。所用工具為烙鐵、返修工作站等。印刷：其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為印刷機（錫膏印刷機），位于SMT接料帶生產(chǎn)線的前端。操作熟練的員工也可不用接料鉗而直接用四邊片接料帶粘合料帶。SMT接料帶工藝構(gòu)成要素：檢測：其作用是對組裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測。所用設(shè)備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀（ICT）、測試儀、自動光學(xué)檢測（AOI）、X-RAY檢測系統(tǒng)、功能測試儀等。位置根據(jù)檢測的需要，可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。
為電子等級焊錫合金，為棒狀、帶狀、粉末狀助焊劑和非助焊劑的焊錫，為電子焊錫的應(yīng)用，為特殊電子等級焊錫提供術(shù)語命名、規(guī)格需求和測試方法。接料帶通過回流焊或浸焊等方法加以焊接安裝的電路裝連技術(shù)。接料剪刀具有眾多優(yōu)點：有專門的定位柱設(shè)計，適用于各種寬度的料帶，特別是04020201等器件的pitch為2mm甚至更小的料帶，它可精確的剪在兩個元器件的很大，減少浪費，并使兩個接頭十分吻合，兩孔之間距離始終為4mm，從而保證在不會有因剪料問題而在feeder里出現(xiàn)錯位及其它問題；專為接料設(shè)計，不會傷手；造型美觀，實用，使用期長。自動接料機又分為銀色和黃色，銀色的表面可以導(dǎo)電有金屬感應(yīng)作用產(chǎn)品可以達(dá)到防靜電要求，黃色的不帶感應(yīng)。
接料帶的顏色有：深黃(S)，深藍(lán)(N)，啞黑-防靜電(M-ESD)，亮黑-防靜電(G-ESD)，透明綠-防靜電(L-ESD)。你知道SMT接料帶的組裝方法嗎？常見的SMT接料帶組裝方式可以分為單面組裝、單面混裝、雙面組裝以及雙面混裝。其中，單面組裝和雙面組裝所用的電路基板類型分別為單面PCB和雙面PCB，而混裝方式則更為復(fù)雜一點。單面混裝可分為先貼法和后貼法，而雙面組裝則是分為SMC/SMD和FHC同側(cè)方式和SMC/SMD和iFHC不同側(cè)方式，在此便不做一一介紹了。緊接著，我們來了解一下SMT接料帶組裝的加工工藝流程。不同的組裝方式對應(yīng)不同的組裝工藝流程，而合理的組裝工藝流程也是組裝質(zhì)量和組裝效率的保障，確定組裝方式以后，可針對實際產(chǎn)品和具體設(shè)備確定工藝流程。SMT接料帶位置根據(jù)檢測的需要，可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。廣東smt接料帶
SMT接料帶檢測工藝所用設(shè)備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀、測試儀、自動光學(xué)檢測、功能測試儀等。廣東smt接料帶
印刷：其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。AI接料帶：點膠：因現(xiàn)在所用的電路板大多是雙面貼片，為防止二次回爐時投入面的元件因錫膏再次熔化而脫落，故在投入面加裝點膠機，它是將膠水滴到PCB的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設(shè)備為點膠機，位于SMT接料帶生產(chǎn)線的前端或檢測設(shè)備的后面。貼裝：其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機接料帶，位于SMT接料帶生產(chǎn)線中印刷機的后面。固化：其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。廣東smt接料帶