機(jī)械密封的更換，在此階段，從泵軸和殼體上可以看到有一組密封的（如懸臂式和立式懸吊泵），也有兩組密封的（如兩端支撐泵）?，F(xiàn)如今，很多離心泵上都使用集裝式機(jī)械密封，這種密封更換非常方便。拆除密封壓蓋連接緊固件，先用頂絲將密封壓蓋輕輕地頂離密封腔，然后小心地拆下舊的密封。一旦拆下舊的密封，就可以安裝新的密封。請記住，首先需要使用新的O形圈或墊圈。安裝過程中，應(yīng)密切注意新密封的一些具體情況，如清潔度、表面質(zhì)量等。注意：用手觸摸密封面可能會將油脂或碎屑帶到敏感的密封表面，這可能會損壞新的密封零件。此外，請務(wù)必仔細(xì)檢查用于旋轉(zhuǎn)密封的特定泵的說明。這些泵通常具有不同的安裝需求。機(jī)械密封的冷卻液應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的溫度和化學(xué)性質(zhì)選擇。山西單端面泵用機(jī)械密封價位

單彈簧式和多彈簧式機(jī)械密封，補(bǔ)償機(jī)械中只有一個彈簧的稱為單彈簧式機(jī)械密封或大彈簧式機(jī)械密封，如圖5（a）所示；補(bǔ)償機(jī)構(gòu)中含有多個彈簧的稱為多彈簧式機(jī)械密封或小彈簧機(jī)械密封，如圖5（b）所示。單彈簧式機(jī)械密封端面上的彈簧壓力，尤其在軸徑較大時分布不均，多彈簧式機(jī)械密封的彈簧壓力分布則相對比較均勻。因此，單彈簧式機(jī)械密封常用于較小軸徑（80~150mm），而多彈簧式的彈簧直徑小，當(dāng)有腐蝕或結(jié)晶顆粒聚集而引起彈簧失效時，可采用單彈簧式機(jī)械密封。山西單端面泵用機(jī)械密封價位機(jī)械密封的安裝需要精確對中，以確保較佳性能。

一般來說，軸套外伸的軸間、密封端蓋與齒輪泵體間的泄漏比較容易發(fā)現(xiàn)和解決，但需細(xì)致觀察，特別是當(dāng)工作介質(zhì)為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時，相對困難些。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷，須在長期管理、維修實踐的基礎(chǔ)上，對泄漏癥狀進(jìn)行觀察、分析、研判，才能得出正確結(jié)論。齒輪泵泄漏原因分析及判斷：1.安裝靜試時泄漏。機(jī)械密封安裝調(diào)試好后，一般要進(jìn)行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題;泄漏量較大時，則表明動、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題;如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦副存在問題;如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動環(huán)密封圈存在問題居多，泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效。此外，泄漏通道也可同時存在，但一般有主次區(qū)別，只要觀察細(xì)致，熟悉結(jié)構(gòu)，一定能正確判斷。2.試運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的泄漏。齒輪泵用機(jī)械密封經(jīng)過靜試后，運轉(zhuǎn)時高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會抑制介質(zhì)的泄漏。因此，試運轉(zhuǎn)時機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。

試運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的泄漏。泵用機(jī)械密封經(jīng)過靜試后，運轉(zhuǎn)時高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會抑制介質(zhì)的泄漏。因此，試運轉(zhuǎn)時機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：（l）操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異常現(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動、靜環(huán)接觸面分離；（2）對安裝時機(jī)械密封壓縮量過大，導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷；（3）動環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調(diào)整動環(huán)的軸向浮動量；（4）靜環(huán)密封圈過松，當(dāng)動環(huán)軸向浮動時，靜環(huán)脫離靜環(huán)座；（5）工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運轉(zhuǎn)中進(jìn)人摩擦副，探傷動、靜環(huán)密封端面；（6）設(shè)計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)，有時可以通 過適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除，但多數(shù)需要重新拆裝，更換密封。機(jī)械密封的預(yù)負(fù)荷不適當(dāng)可能導(dǎo)致密封面過早磨損。

不同泵機(jī)械密封的應(yīng)用場景和特點：1. 離心泵，離心泵常用的機(jī)械密封是單端面機(jī)械密封，它可以分為固定和浮動兩種加工形式。固定式機(jī)械密封安裝和拆卸簡單，適用于一些低溫、低壓或?qū)γ芊獾囊蟛桓叩膱龊?。浮動式機(jī)械密封更適用于耐磨損、高速運轉(zhuǎn)的情況下。2. 軸向流泵，軸向流泵一般采用雙端面機(jī)械密封，由于軸向流泵的旋轉(zhuǎn)部分與靜止部分的螺紋磨合會使得機(jī)械密封處容易產(chǎn)生微小漏泄，而采用雙端面機(jī)械密封可以更有效地防止泄漏。3. 油泵、磁力泵，油泵和磁力泵由于介質(zhì)粘度較高，容易在旋轉(zhuǎn)配件和定位部件之間產(chǎn)生過多的磨損和磨合，因此常采用干式機(jī)械密封，以防止泵的故障發(fā)生。本文介紹了泵機(jī)械密封的分類及其在不同應(yīng)用場景下的特點和優(yōu)缺點，常見類型包括單端面機(jī)械密封、雙端面機(jī)械密封和干式機(jī)械密封。對于不同類型的泵，選擇適合的機(jī)械密封能夠有效地提高泵的使用壽命、降低維修成本，并且在使用過程中也能有效地避免因機(jī)械密封失效所導(dǎo)致的一系列問題。機(jī)械密封的彈簧比壓需要根據(jù)泵的工作壓力調(diào)整。河北脫硫泵用機(jī)械密封價格

機(jī)械密封的彈簧張力需要根據(jù)泵的工作條件調(diào)整。山西單端面泵用機(jī)械密封價位

正常運轉(zhuǎn)中突然泄漏。離心泵在運轉(zhuǎn)中突然泄漏少數(shù)是因正常磨損或已達(dá)到使用壽命，而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護(hù)不當(dāng)引起的。（1）抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導(dǎo)致密封破壞；（2）對泵實際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效；（3）回流量偏大，導(dǎo)致吸人管側(cè)容器（塔、釜、罐、池）底部沉渣泛起，損壞密封；（4）對較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面；（5）介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多；（6）環(huán)境溫度急劇變化；（7）工況頻繁變化或調(diào)整；（8）突然停電或故障停機(jī)等。離心泵在正常運轉(zhuǎn)中突然泄漏，如不能及時發(fā)現(xiàn)，往往會釀成較大事故或損失，須予以重視并采取有效措施。山西單端面泵用機(jī)械密封價位