組合滾輪軸承特點： 1、可接受高徑向和軸向載荷； 2、堅固的導軌，適合于高動載荷和靜載荷； 3、承載力在導軌上能很好分布； 4、軸承和導軌的使用壽命長； 5、可通過焊接螺栓組裝，經(jīng)濟實用； 6、軸承部件易于更換； 7、降低設計生產(chǎn)成本。 中華軸承網(wǎng)溫馨提示：滾輪軸承為密封結(jié)構(gòu)，充填潤滑脂，提供長期有效潤滑，用戶可免潤滑。對于使用工況惡劣的可設計補充潤滑脂的通道，提高軸承使用壽命。方式不當也可以造成滾輪軸承發(fā)熱。通過潤滑可以減少零件運動中的磨損，保證壓力機精度，降低能量消耗。潤滑分稀油潤滑、濃油潤滑等。復合滾輪軸承采用特殊熱處理工藝，復合滾輪軸承的硬度、強度和韌性得到全方面提升。山西復合滾輪軸承制造

復合滾輪軸承主要由軸頭、主滾輪、側(cè)滾輪和蓋板等部分組成。它是一種特殊類型的滾輪軸承，具有以下特點：1.自潤滑性能好：復合滾輪軸承內(nèi)有聚四氟乙烯和其他自潤滑材料，可以在常溫下長時間連續(xù)工作，并且不需要額外的潤滑。2.耐磨性能好：復合滾輪軸承是由多種耐磨材料合成而成，具有優(yōu)異的耐磨性能，而且使用壽命較長。3.抗腐蝕性能好：由于聚四氟乙烯和其他材料的抗腐蝕性能優(yōu)異，所以復合滾輪軸承具有較好的抗腐蝕能力，尤其是在酸堿環(huán)境下更為明顯。4.裝配方式：側(cè)滾輪通過心軸安裝在軸頭內(nèi)部，主滾輪套在軸頭外部，蓋板在軸頭尾部被螺母固定，較終將幾個部分固定在一起。這種裝配方式使其堅固且適合于高動載荷和靜載荷。上海萬向復合滾輪軸承用途獨特的滾道設計，使復合滾輪軸承在高速運動時，具有更好的平穩(wěn)性。

纖維增強型復合軸承 是另一種形式的復合軸承，纖維纏繞，玻璃纖維浸漬，環(huán)氧耐磨的低摩擦軸承襯片與各種背襯構(gòu)成。這種結(jié)構(gòu)使得軸承能夠承受高靜態(tài)和動態(tài)負荷，而且材料自身的惰性則使產(chǎn)品成為適用于腐蝕環(huán)境的理想選擇。單金屬、雙金屬和燒結(jié)銅復合軸承 設計用于陸路和水下工業(yè)應用產(chǎn)品，在高負荷下運動速度緩慢。潤滑劑浸漬 固體銅軸承 可在高溫應用下提供免維護性能，而單金屬和雙金屬軸承則設計用于潤滑應用。產(chǎn)品的選擇取決于工況和性能要求。

復合滾輪軸承普遍應用于移動搬運系統(tǒng)及升降系統(tǒng)中。這種軸承由徑向和軸向兩個軸承組合安裝而成，簡化了結(jié)構(gòu)，有效地節(jié)省安裝空間，方便使用。它只需在安裝板孔內(nèi)焊接軸頭，不必拆卸整個軸承，配件可替換性強，方便維護。復合滾輪軸承的徑向和軸向承載能力都比較大，因此非常適合應用于需要承受重負荷和沖擊負荷的場合。此外，由于它的外圈采用壁較厚的滿裝圓柱滾子軸承，滾輪的外徑面有圓柱形和弧形，可根據(jù)使用場合設計來與滾道面配合，使得滾輪可以直接在滾道上滾動。這種軸承為密封結(jié)構(gòu)，充填潤滑脂，提供長期有效潤滑，用戶可免潤滑，對于使用工況惡劣的可設計補充潤滑脂的通道，提高軸承使用壽命。軸承的耐腐蝕性能優(yōu)異，適用于各種化學腐蝕環(huán)境。

復合滾輪軸承—combined bearing， 又稱組合滾輪軸承，較早是由歐洲人設計出來的。復合滾輪軸承的裝配方式：側(cè)滾輪通過心軸安裝在軸頭內(nèi)部，主滾輪套在軸頭外部，蓋板在軸頭尾部被螺母固定，較終將幾個部分固定在一起。優(yōu)點：降低設計生產(chǎn)成本。 可接受高徑向和軸向載荷。 堅固的導軌，適合于高動載荷和靜載荷。 承載力在導軌上能很好分布。 軸承和導軌的使用壽命長。 可通過焊接螺栓組裝，經(jīng)濟實用。 軸承部件易于更換。復合滾輪軸承主要由軸頭、主滾輪、側(cè)滾輪和蓋板等部分組成。精密的加工工藝確保了復合滾輪軸承的突出性能。上海標準徑向復合滾輪軸承廠家

不斷改進和創(chuàng)新，復合滾輪軸承將助力我國機械制造業(yè)邁向更高水平。山西復合滾輪軸承制造

復合軸承與滾動和滾針軸承的區(qū)別：1、復合軸承比部分滾動軸承更好地彌補錯位，以減少端部集中負荷的沖擊。2、復合軸承對往復運動的耐受力更強，可延長軸承壽命。3、復合軸承在高速和過低負荷下運行時不會受到滾動體滑動帶來的磨損損傷，并且具有優(yōu)異的阻尼性能。4、復合軸承與滾動軸承相比，內(nèi)部不含運動部件，因此運行更加安靜，并且在適當潤滑的系統(tǒng)下轉(zhuǎn)速幾乎無限制。5、復合軸承安裝 簡單，只需要機加工殼體，與滾動軸承相比幾乎不會造成配件損壞。山西復合滾輪軸承制造