核電五金電氣貫穿件兩側(cè)的端子箱能夠臨時拆除,以便于電氣貫穿件的安裝。首先,將端子箱拆除并將電氣貫穿件從安全殼內(nèi)側(cè)穿過預(yù)埋管。在貫穿件就位后,在安全殼內(nèi)側(cè)將貫穿件簡體和預(yù)埋管焊接在一起,安全殼外側(cè)貫穿件簡體和預(yù)埋管之間的縫隙填充鉛絲材料構(gòu)成的生物屏蔽。電氣貫穿件的密封性是通過結(jié)構(gòu)設(shè)計、工藝措施和運行監(jiān)督來實現(xiàn)的,主要體現(xiàn)在下面四個方面:(1)導(dǎo)體組件的密封性;(2)導(dǎo)體組件和貫穿件筒體的密封性;(3)貫穿件筒體和安全殼的密封性;(3)貫穿件筒體和安全殼的密封性。核電五金維持其壓力的堆本體承壓殼體。珠海核電精密冷軋廠家
核電站有水化學(xué)處理系統(tǒng),有較多的酸、堿、鹽和其他化學(xué)品溶液,當這些溶液跑冒滴漏時,化學(xué)品溶液會跟螺栓緊固件發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕,導(dǎo)致螺栓腐蝕或失效。螺栓防腐蝕措施包括更換更高耐蝕等級的螺栓、涂鍍層防護、涂油處理、灌注石蠟和瀝青、包覆材料防腐、螺栓保護套、陰極保護和電絕緣隔離技術(shù)等。核電站選用螺栓時充分考慮環(huán)境的腐蝕性,在滿足強度要求的情況下,建議盡量選用耐蝕性等級較高的材料,如鈦、不銹鋼、耐蝕合金鋼等。選用何種材質(zhì)的螺栓更符合防腐要求要根據(jù)現(xiàn)場具體情況進行分析和評估。采用耐蝕材料會相應(yīng)的增加成本,且特殊環(huán)境下需要綜合耐蝕材料是否適用。北京核電堆內(nèi)結(jié)構(gòu)管廠家電話核電五金使用中要求的“防腐”和“互換”雙重使用性能。
核電五金不銹鋼管安全可靠、衛(wèi)生環(huán)保、經(jīng)濟適用,管道的薄壁化以及新型可靠、簡單方便的連接方法的開發(fā)成功,使其具有更多其他管材不可替代的優(yōu)點,工程中的應(yīng)用會越來越多,使用會越來越普及,前景看好。不銹鋼管的連接方式多樣,常見的管件類型有壓縮式、壓緊式、活接式、推進式、推螺紋式、承插焊接式、活接式法蘭連接、焊接式及焊接與傳統(tǒng)連接相結(jié)合的派生系列連接方式。這些連接方式,根據(jù)其原理不同,其適用范圍也有所不同,但大多數(shù)均安裝方便、牢固可靠。
核電五金根據(jù)電氣貫穿件的功能和額定電壓可將電氣貫穿件分為高壓動力貫穿件、低壓動力貫穿件和低壓控制電氣貫穿件。按照核安全法規(guī)的要求,電氣貫穿件屬于核級設(shè)備,安全分級為電氣1E級、機械2級,質(zhì)保分級為QAl級、抗震分級為抗震1類。根據(jù)應(yīng)用范圍的不同,電氣貫穿件主要分為EF壓動力電氣貫穿件、低壓動力貫穿件、低壓控制和儀表貫穿件、低壓同軸電氣貫穿件,有些核電廠還有人員閘門電氣貫穿件。中壓電氣貫穿件的運行電壓較高.相間及相對地要求有更大的主絕緣距離。因此,貫穿件的簡體尺寸加大,同時,中壓電氣貫穿件有絕緣瓷套管,密封結(jié)構(gòu)也更加復(fù)雜。而對于低壓電氣貫穿件,由于運行電壓較低,簡體的尺寸可以設(shè)計的較小,同時,在每個筒體內(nèi)導(dǎo)體組件可以布置得更密集,低壓動力電氣貫穿件可以布置10個導(dǎo)體組件,低壓控制和儀表貫穿件及低壓同軸電氣貫穿件可以布置14個導(dǎo)體組件。核電五金填充導(dǎo)體組件和貫穿件筒體之問的氣隙起到密封作用。
核電五金堆芯下部支承構(gòu)件在堆芯的外面用不銹鋼板構(gòu)成的曲折形圍板,通過與其環(huán)向連接的輻板裝于吊籃筒體內(nèi)壁,將整個堆芯圍住,以保證大部分反應(yīng)堆冷卻劑通過堆芯。吊籃筒體壁、圍板和所有徑向的水隙都用來減弱中子對反應(yīng)堆壓力容器的輻照損傷。在吊籃底部還設(shè)有輔助支承(亦稱防斷支承),吊籃跌落時,可依靠該輔助支承的緩沖器吸收吊籃跌落時的沖擊能量,避免反應(yīng)堆壓力容器受損,且可使控制棒仍保持在堆芯部位,不致于引入過大的反應(yīng)性。對于核電站設(shè)備核電五金防腐處理應(yīng)給予高度的關(guān)注。珠海核電精密冷軋廠家
核電五金對堆內(nèi)構(gòu)件中所有的螺釘、螺母、定位銷等連接件,均需采取可靠的防松措施。珠海核電精密冷軋廠家
核電五金經(jīng)濟性:不銹鋼無縫鋼管應(yīng)具有來源方便、生產(chǎn)工藝簡單、成本低廉、使用經(jīng)驗豐富的經(jīng)濟性。與其他行業(yè)用不銹鋼無縫鋼管不同,核電站用不銹鋼無縫鋼管除了區(qū)分核安全等級、核質(zhì)保等級,并滿足相應(yīng)的質(zhì)保要求外,在國產(chǎn)化制造過程中,還要滿足以下幾個要求?;瘜W(xué)成分中對Co含量進行嚴格限制,熔煉分析不超過0.20%,力爭控制在0.10%以下;B含量成品分析不超過0.0018%(部分設(shè)備限制為不超過0.0015%)。大多數(shù)鋼管的壁厚與外徑之比低于0.1,甚至低于0.03。對于管徑超過200mm的鋼管,外徑控制、壁厚控制、橢圓度控制都很困難。珠海核電精密冷軋廠家
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