常常忽視注脂量的問題。注脂***加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯結方式后，進行注脂作業(yè)。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費。在于沒有根據閥門類型類別，對不同的閥門密封容量進行精確的計算?？梢砸蚤y門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。第二、閥門注脂時，常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效，壓力過高，注脂口堵塞、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進行更換；另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。第三、閥門注脂時，注意閥門在開關位的問題。球閥維護保養(yǎng)時一般都處于開位狀態(tài)，特殊情況下選擇關閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養(yǎng)護時則必須處于關閉狀態(tài)，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位。閥門是流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節(jié)、導流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。楊浦區(qū)正規(guī)閥門質量保證

    外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。閥門其他要求1、裝配完成的閥門用氮氣至少吹掃1分鐘。2、氣密試驗必須是用純凈的氮氣。3、氣密試驗合格后進行包封，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應用有機溶劑浸泡，擦拭干凈。4、然后用真空袋進行密封。5、**后裝箱。6、運輸過程中要采取措施保證包封不破損。閥門清洗步驟編輯閥門的零部件在組裝前必須經過以下過程處理：1、根據加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；2、所有零部件進行脫脂處理；3、脫脂完成后進行酸洗鈍化，清洗劑不含磷；4、酸洗純化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留，碳鋼部件省去此步驟；5、逐個零部件用無紡布進行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮氣進行吹干；6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭，直至沒有臟色。閥門日常保養(yǎng)編輯1、閥門存放環(huán)境需注意，應存放在干燥通風的室內，且堵塞通路兩端。2、閥門應定期檢查，并***其上的污物，涂抹涂防銹油在其表面。3、安裝應用后的閥門，應對其進行定期檢修，以確保其正常工作。4、應查看閥門密封面是否磨損，并根據情況進行維修或更換。嘉定區(qū)特點閥門品質保障截止閥的關閉嚴密性較閘閥好，閥體長，流動阻力大，比較大公稱直徑為DN200。

    如塑料閥、搪瓷閥、陶瓷閥、玻璃鋼閥門等。閥門要求編輯閥門安裝要求1、閥門安裝之前，應仔細核對所用閥門的型號、規(guī)格是否與設計相符；2、根據閥門的型號和出廠說明書檢查對照該閥門可否在要求的條件下應用；3、閥門吊裝時，繩索應綁在閥體與閥蓋的法蘭連接處，且勿拴在手輪或閥桿上，以免損壞閥桿與手輪；4、在水平管道上安裝閥門時，閥桿應垂直向上，不允許閥桿向下安裝；5、安裝閥門時，不得采用生拉硬拽的強行對口連接方式，以免因受力不均，引起損壞；6、明桿閘閥不宜裝在地下潮濕處，以免閥桿銹蝕。閥門裝配要求清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝。對安裝過程要求如下：1、安裝車間必須保證潔凈，或者搭建臨時的潔凈區(qū)域，例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等，防止在安裝過程中有灰塵進入。2、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發(fā)不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套，脫脂。3、裝配用工具必須裝配前進行脫脂清洗，保證潔凈。閥門驗收要求驗收遵循HG20202-2000《脫脂工程施工及驗收規(guī)范》，裝配前每個零部件均用干凈的精密濾紙進行擦拭，選擇部件死角，濾紙不變顏色為合格。閥門閥門規(guī)格要求1、閥門的型號應注明依據的國標編號要求。

    密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費。第四、閥門注脂時，常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關位都正常。但為確保閥門注脂效果，有時需開啟或關閉閥門，對潤滑效果進行檢查，確認閥門閥球或閘板表面潤滑均勻。第五、注脂時，要注意閥體排污和絲堵泄壓問題。閥門打壓試驗后，密封腔閥腔內氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓，注脂時要先進行排污泄壓，以利于注脂工作的順利進行。注脂后密封腔內的空氣和水分被充分置換出來。及時泄掉閥腔壓力，也保障了閥門使用安全。注脂結束后，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發(fā)生。第六、注脂時，要注意出脂均勻的問題。正常注脂時，距離注脂口**近的出脂孔先出脂，然后到低點，**后是高點，逐次出脂。如果不按規(guī)律或不出脂，證明存在堵塞，及時進行清通處理。第七、注脂時也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥，如果存在開位過盈，可向里調整開位限位器，確認通徑平直后鎖定。調整限位不可只追求開或關一方位置，要整體考慮。如果開位平齊，關不到位，會造成閥門關不嚴。同理，調整關到位，也要考慮開位相應的調整。確保閥門的直角行程。第八、注脂后，一定封好注脂口。避免雜質進入，或注脂口處脂類氧化。球閥的閥芯為開孔的圓球。板動閥桿使球體開孔正對管道軸線時為全開，轉90°為全閉。

    閥門編輯鎖定本詞條由“科普中國”科學百科詞條編寫與應用工作項目審核。閥門是用來開閉管路、控制流向、調節(jié)和控制輸送介質的參數（溫度、壓力和流量）的管路附件。根據其功能，可分為關斷閥、止回閥、調節(jié)閥等。閥門是流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節(jié)、導流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統的閥門，從**簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格相當繁多。閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。閥門根據材質還分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門（201、304、316等），鉻鉬鋼閥門，鉻鉬釩鋼閥門，雙相鋼閥門，塑料閥門，非標訂制閥門等。中文名閥門外文名valve應用流體輸送，切斷。閘閥可分為明桿和暗桿、單閘板與雙閘板、楔形閘板與平行閘板等。楊浦區(qū)使用閥門服務至上

閥門可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。楊浦區(qū)正規(guī)閥門質量保證

    封蓋要涂抹防銹脂，避免生銹。以便下一次操作時應用。第九、注脂時，也要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對待。鑒于柴油與汽油不同的品質，應考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后閥門操作，遇到汽油段作業(yè)時，及時補充潤滑脂，防止磨損情況發(fā)生。第十、注脂時，不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動軸套或填料，也需要保持潤滑狀態(tài)，以減小操作時的摩擦阻力，如不能確保潤滑，則電動操作時扭矩加大磨損部件，手動操作時開關費力。第十一、有些球閥閥體上標有箭頭，如果沒有附帶英文FIOW字跡，則為密封座作用方向，不作為介質流向參考，閥門自泄方向相反。通常情況下，雙座密封的球閥具有雙向流向。第十二、閥門維護時，也要注意電動頭及其傳動機構中進水問題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動機構或傳動軸套生銹，二是冬季凍結。造成電動閥操作時扭矩過大，損壞傳動部件會使電機空載或超扭矩保護跳開無法實現電動操作。傳動部件損壞，手動操作也無法進行。在超扭矩保護動作后，手動操作也同樣無法開關，如強行操作，將損壞內部合金部件。閥門常見問題編輯調節(jié)閥為什么雙密封閥不能當作切斷閥使用？雙座閥閥芯的優(yōu)點是力平衡結構，允許壓差大。楊浦區(qū)正規(guī)閥門質量保證

上?？萍延嶋娮佑邢薰緦Ｗ⒓夹g創(chuàng)新和產品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大。一批專業(yè)的技術團隊，是實現企業(yè)戰(zhàn)略目標的基礎，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力。誠實、守信是對企業(yè)的經營要求，也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的電子元件。公司憑著雄厚的技術力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實的工作作風、良好的職業(yè)道德，樹立了良好的電子元件形象，贏得了社會各界的信任和認可。