成本低、結(jié)構(gòu)緊湊、調(diào)整范圍很大、調(diào)整快速。且其結(jié)構(gòu)緊湊小巧、加工制造成本低、調(diào)整范圍很大、調(diào)整快速，提高了自動(dòng)化程度。附圖說明圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的正視圖。圖3是本發(fā)明的A剖視圖。圖4是本發(fā)明的B剖視圖圖5是本發(fā)明中側(cè)面剖視圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述。如圖1-5所示，本發(fā)明為一種軸承套圈搬運(yùn)機(jī)械手。本實(shí)施例所述的軸承套圈搬運(yùn)機(jī)械手，包括臺(tái)面底座裝置，所述的臺(tái)面底座裝置包括底板1、臺(tái)面支架2和臺(tái)面板3，兩臺(tái)面支架2分別安裝在底板1后方的左右兩側(cè)上，所述的臺(tái)面支架2為工字形結(jié)構(gòu)，臺(tái)面板3固設(shè)在兩臺(tái)面支架2上；所述的軸承套圈搬運(yùn)機(jī)械手還包括前后移動(dòng)裝置、夾緊松開裝置以及左右移動(dòng)裝置。所述的前后移動(dòng)裝置包括前后移動(dòng)導(dǎo)軌15、機(jī)械手安裝底板16、前后移動(dòng)氣缸19、前后移動(dòng)氣缸支架24、前后移動(dòng)氣缸連接塊25，兩前后移動(dòng)導(dǎo)軌15安裝在底板1的前方上，機(jī)械手安裝底板16安裝在前后移動(dòng)導(dǎo)軌15上，前后移動(dòng)氣缸支架24安裝在底板1后方且在機(jī)械手安裝底板16的中間位置上，前后移動(dòng)氣缸支架24為L形結(jié)構(gòu)，前后移動(dòng)氣缸19安裝在前后移動(dòng)氣缸支架24上，前后移動(dòng)氣缸連接塊25一端與機(jī)械手安裝底板16連接。棲霞區(qū)常見助力臂推薦廠家！泉山區(qū)助力臂

    實(shí)施例2，一種純氣動(dòng)助力機(jī)械臂裝置，所述氣動(dòng)夾具4包括固定設(shè)置在翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸311上的夾具連接板401，夾具連接板401上固定設(shè)置有滑軌402，滑軌402的一端固定設(shè)置有第1卡爪403、另一端活動(dòng)設(shè)置有第二卡爪404，第二卡爪404固定設(shè)置在與滑軌402滑動(dòng)配合的滑動(dòng)架405上，夾具連接板401之間設(shè)置有用于帶動(dòng)滑動(dòng)架405在滑軌313內(nèi)滑動(dòng)的夾緊氣缸406，所述控制單元2還包括控制夾緊氣缸406動(dòng)作的夾緊控制閥202。通過夾緊氣缸406帶動(dòng)第二卡爪404運(yùn)動(dòng)，同時(shí)第1卡爪403固定不動(dòng)，不只可以實(shí)現(xiàn)夾具的夾緊和展開，而且只有一個(gè)卡爪動(dòng)作結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，同時(shí)便于生產(chǎn)制作。本實(shí)施例的其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。實(shí)施例3，一種純氣動(dòng)助力機(jī)械臂裝置，所述翻轉(zhuǎn)連桿307為弧形，所述傳動(dòng)齒輪306為扇形齒輪，弧形的翻轉(zhuǎn)連桿307與扇形齒輪為一體式設(shè)置。將翻轉(zhuǎn)連桿307設(shè)置為弧形，可以隨著翻轉(zhuǎn)氣缸304動(dòng)作均勻地推動(dòng)傳動(dòng)齒輪306轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸311均勻地轉(zhuǎn)動(dòng)，可以在不同位置準(zhǔn)確停機(jī)便于對工件進(jìn)行加工處理。本實(shí)施例的其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同。實(shí)施例4，一種純氣動(dòng)助力機(jī)械臂裝置，所述限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在翻轉(zhuǎn)軸座305的外側(cè)的兩個(gè)螺栓座701，兩個(gè)螺栓座701設(shè)置在同一水平面內(nèi)且左右對稱。泉山區(qū)助力臂棲霞區(qū)象鼻子助力臂推薦廠家！

    所述氣動(dòng)手閥通過管路與所述驅(qū)動(dòng)氣缸相連。地，所述壓胎塊為楔形塊，所述壓胎塊的厚度較厚一端與所述第三滑套相連，所述壓胎塊的厚度較薄一端朝向所述第二滑套設(shè)置。地，所述輪胎拆裝機(jī)用助力臂還包括外殼封蓋，所述外殼封蓋與所述支撐外殼可拆卸連接，所述驅(qū)動(dòng)氣缸和所述滑動(dòng)立柱均設(shè)置于所述支撐外殼和所述外殼封蓋圍成的空腔內(nèi)。地，所述輪胎拆裝機(jī)用助力臂還包括立柱底座，所述立柱底座與所述支撐外殼相連，所述滑動(dòng)立柱的底部與所述立柱底座相連，所述立柱底座能夠與輪胎拆裝機(jī)相連。本技術(shù)相對于現(xiàn)有技術(shù)取得了以下技術(shù)效果：本技術(shù)的輪胎拆裝機(jī)用助力臂，包括驅(qū)動(dòng)氣缸、支撐外殼、滑動(dòng)立柱、第1滑套、連接軸、第1轉(zhuǎn)動(dòng)臂和第二轉(zhuǎn)動(dòng)臂，支撐外殼能夠與輪胎拆裝機(jī)相連，滑動(dòng)立柱與支撐外殼相連，第1滑套可滑動(dòng)地套裝于滑動(dòng)立柱的外部，驅(qū)動(dòng)氣缸能夠帶動(dòng)第1滑套沿滑動(dòng)立柱來回滑動(dòng)；連接軸與第1滑套相連，第1轉(zhuǎn)動(dòng)臂、第二轉(zhuǎn)動(dòng)臂均與連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第1轉(zhuǎn)動(dòng)臂位于第二轉(zhuǎn)動(dòng)臂的底部，連接軸的軸線與滑動(dòng)立柱的軸線相平行；第1轉(zhuǎn)動(dòng)臂連接有托胎盤，托胎盤能夠承托輪胎；第二轉(zhuǎn)動(dòng)臂連接有第二滑套，第二滑套連接有抽拉臂和旋轉(zhuǎn)活臂，旋轉(zhuǎn)活臂可轉(zhuǎn)動(dòng)地與第二滑套相連。

    軸承塊9前端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝真空吸盤架8，因此吸盤框架可以360度旋轉(zhuǎn)，真空吸盤架8設(shè)在豎桿2前端，精密滾珠絲桿7下端固定輸出軸6，輸出軸6下端固定蝸輪蝸桿減速電機(jī)，通過電動(dòng)推桿一11活塞桿的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)對真空吸盤架8的俯仰角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過剎車電機(jī)3帶動(dòng)精密滾珠絲桿7轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對真空吸盤架8的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而便于對立式板材進(jìn)行安裝以及搬運(yùn)，且操作所需時(shí)間短，提高了工作效率，節(jié)省了成本，提高了吊裝位置的準(zhǔn)確性。底座5包括底板51、電動(dòng)推桿二52以及支撐板53，底板51下端四角邊緣位置均固定萬向輪，底板51上端橫向安裝導(dǎo)軌滑道，導(dǎo)軌滑道內(nèi)部滑動(dòng)安裝滑塊一，滑塊一固定在支撐板53下端，電動(dòng)推桿二52設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)電動(dòng)推桿二52對稱安裝在底板51左右兩端且電動(dòng)推桿二52的缸體與底板51鉸接，兩個(gè)電動(dòng)推桿二對稱安裝在支撐板53左右兩端且電動(dòng)推桿二52的活塞桿與支撐板53鉸接，豎桿2以及支撐框架1均安裝在支撐板53上端，滑塊一與導(dǎo)軌滑道配合使支撐板53與底板51之間能夠進(jìn)行左右相對移動(dòng)，電動(dòng)推桿二52工作時(shí)可以帶動(dòng)支撐板53與底板51進(jìn)行相對左右移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)所需的功能，萬向輪便于本實(shí)用新型的移動(dòng)。底座5上端安裝轉(zhuǎn)動(dòng)座，轉(zhuǎn)動(dòng)座通過轉(zhuǎn)軸與豎桿2連接。雨花臺(tái)區(qū)米袋助力臂推薦廠家！

    本發(fā)明涉及工業(yè)機(jī)械手技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種scara型搬運(yùn)機(jī)械手。背景技術(shù)：scara的全稱是selectivecomplianceassemblyrobotarm，即選擇順應(yīng)性機(jī)械手臂。在半導(dǎo)體工業(yè)中，作業(yè)空間緊湊、原材料易碎，所以常用scara機(jī)械臂進(jìn)行搬運(yùn)操作。scara機(jī)械臂通常使用同步帶或鋼帶傳動(dòng)，帶傳動(dòng)需要張緊，張緊力過大或過小都會(huì)影響帶的使用壽命，并且?guī)鲃?dòng)需要定期維護(hù)。對于薄型機(jī)械臂，雖然其在緊湊工作環(huán)境中，可以有效減小搬運(yùn)作業(yè)設(shè)備的尺寸，但是也增加了其張緊維護(hù)的難度。為了方便張緊，往往會(huì)開大尺寸的孔，這會(huì)極大削弱薄型機(jī)械臂的剛度。目前各種scara機(jī)械臂的傳動(dòng)都在殼體內(nèi)部，張緊維護(hù)需要拆卸外殼分離后進(jìn)行，極不方便。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有現(xiàn)有scara型搬運(yùn)機(jī)械手存在張緊維護(hù)困難的問題，特別針對薄型機(jī)械臂空間緊湊、剛度較難保證的技術(shù)缺陷，本發(fā)明提供便于張緊維護(hù)的scara型搬運(yùn)機(jī)械手。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：本發(fā)明提供一種scara型搬運(yùn)機(jī)械手，包括基座、大臂、小臂、末端承載、驅(qū)動(dòng)裝置、第1帶輪、第二帶輪、第三帶輪、第四帶輪；所述的基座水平設(shè)置，所述的第1驅(qū)動(dòng)裝置垂直設(shè)置在基座上，所述的大臂內(nèi)部設(shè)置第1帶輪和第二帶輪。六合區(qū)牛皮袋助力臂推薦廠家！泉山區(qū)助力臂

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    機(jī)械助力臂，其特征在于，包括兩個(gè)助力裝置，所述助力裝置包括肩部掛件、小臂承托件及直線電機(jī)；所述肩部掛件呈U形，肩部掛件的一端與小臂承托件的一端通過鉸接件鉸接連接，另一端與直線電機(jī)的一端鉸接連接；所述直線電機(jī)未與肩部掛件連接的一端與承托件鉸接連接，用于驅(qū)動(dòng)小臂承托件相對鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械助力臂，其特征在于，所述鉸接件為萬向球頭關(guān)節(jié)，所述萬向球頭關(guān)節(jié)包括關(guān)節(jié)軸承及球頭；所述關(guān)節(jié)軸承的外球面與肩部掛件的一端連接；所述球頭和小臂承托件的一端連接，并可滑動(dòng)地套設(shè)在關(guān)節(jié)軸承的內(nèi)球面內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械助力臂，其特征在于，還包括若干固定綁帶，若干固定綁帶分別設(shè)置在小臂承托件及肩部掛件上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械助力臂，其特征在于，還包括背部固定裝置，所述背部固定裝置包括連接桿、連接帶及護(hù)腰帶，所述連接桿的兩端分別與兩個(gè)助力裝置連接，所述護(hù)腰帶通過連接帶與連接桿連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械助力臂，其特征在于，還包括護(hù)腕硅膠緩沖墊，所述護(hù)腕硅膠緩沖墊設(shè)置在小臂承托件未與肩部掛件連接的一端。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械助力臂，其特征在于，還包括可伸縮桿。泉山區(qū)助力臂

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