過去十年間，北美和歐洲市場的真空鍍鋁紙的增長率達(dá)6%以上。因此亞太地區(qū)真空鍍鋁紙的迅速發(fā)展已是大勢所趨，前景樂觀。環(huán)保和衛(wèi)生:鋁箔金銀卡紙、PET復(fù)合卡紙雖然已成為裝飾性能與防偽性能均佳的高級包裝材料，但它們是非環(huán)保材料。鋁箔金銀卡紙是鋁箔與紙的復(fù)合產(chǎn)品，鋁箔厚度為7um，因此既不能作為鋁制品回收，也無法作為紙類回收，無法完全焚燒，不利于環(huán)保。PET復(fù)合卡紙是鍍鋁膜與紙的復(fù)合產(chǎn)品，由于塑料膜不能降解，也不利于環(huán)保。鍍鋁紙則由于使用鋁材料較少，故鍍鋁紙容易處理和再生利用，屬于環(huán)保型產(chǎn)品。另外，鍍鋁紙生產(chǎn)所用原輔材料無氣味、無毒，符合美國FDA標(biāo)準(zhǔn)，具有衛(wèi)生性。由于它既具有塑料薄膜的特性，又具有金屬的特性，是一種廉價(jià)美觀、性能優(yōu)良、實(shí)用性強(qiáng)的包裝材料。江蘇創(chuàng)新包裝材料經(jīng)驗(yàn)豐富

真空鍍鋁紙是在1.33×102Pa以上的高真空中，以電阻、高頻或電子束加熱，使鋁絲加熱到1400℃左右氣化后附著在紙基上形成的。按其生產(chǎn)工藝可分為直接法(紙面鍍鋁)和轉(zhuǎn)移法(膜面鍍鋁)兩種。直接法是預(yù)先對紙表面進(jìn)行涂覆處理，以提高紙張表面平整性、光亮度，然后將紙直接置于真空鍍鋁機(jī)進(jìn)行鍍鋁的方法。這種方法對紙張要求高，適用于40~120g/m2的銅版紙、白板紙、卡紙等紙型。轉(zhuǎn)移法是以PET、BOPP薄膜為轉(zhuǎn)移基材，經(jīng)涂布、上色、噴鋁、復(fù)合、剝離等工藝處理，使具有金屬光澤的噴鋁分子層通過膠粘作用轉(zhuǎn)移到紙或紙板表面的方法。南通包裝材料采購單元化:這是纏繞膜包裝的較大特性之一。

單元化:這是纏繞膜包裝的較大特性之一。借助薄膜較強(qiáng)的纏繞力和回縮性，將產(chǎn)品緊湊地、固定地捆扎成一個(gè)單元，使零散小件成為一個(gè)整體，即使在不利的環(huán)境下產(chǎn)品也無任何松散與分離，度且沒有尖銳的邊緣和粘性，以免造成損傷。初級保護(hù)性:初級保護(hù)性提供產(chǎn)品的表面保護(hù)，在產(chǎn)品周圍形成一個(gè)很輕的、保護(hù)性外表，從而達(dá)到防塵、防油、防潮、防水、防盜的目的。尤為重要的是纏繞膜包裝使包裝物品均勻受力，避免受力不均對物品造成損傷，這是傳統(tǒng)包裝方式(捆扎、打包、膠帶等包裝)無法做到的。

膜表面鍍鋁的作用是遮光、防紫外線照射，既延長了內(nèi)容物的保質(zhì)期，又提高了薄膜的亮度，從一定程度上代替了鋁箔，也具有價(jià)廉、美觀及較好的阻隔性能，因此，鍍鋁膜在復(fù)合包裝中的應(yīng)用十分普遍，目前主要應(yīng)用于餅干等干燥、膨化食品包裝以及一些醫(yī)藥、化妝品的外包裝上。塑料薄膜的鍍鋁工藝一般采用直鍍法，即將鋁層直接鍍在基材薄膜表面。BOPET、BOPA薄膜基材鍍鋁前不需進(jìn)行表面處理，可直接進(jìn)行蒸鍍。而BOPP、CPP、PE等非極性塑料薄膜，在蒸鍍前需對薄膜表面進(jìn)行電暈處理或涂布黏合層，使其表面張力達(dá)到38-42達(dá)因/厘米或具有良好的粘合性。蒸鍍時(shí)，將卷筒薄膜置放于真空室內(nèi)，關(guān)閉真空室抽真空。當(dāng)真空度達(dá)到一定(4×10-4mba以上)時(shí)，將蒸發(fā)舟升溫至1300℃~1400℃，然后再把純度為99.9%的鋁絲連續(xù)送至蒸發(fā)舟上。調(diào)節(jié)好放卷速度、收卷速度、送絲速度和蒸發(fā)量，開通冷卻源，使鋁絲在蒸發(fā)舟上連續(xù)地熔化、蒸發(fā)，從而在移動(dòng)的薄膜表面冷卻后形成一層光亮的鋁層即為鍍鋁薄膜。同時(shí)可以降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高包裝效率以及包裝檔次。

PP打包帶，學(xué)名聚丙烯，是常見塑料中較輕的一種，PP打包帶的主要材料是聚丙烯拉絲級樹脂，因其可塑性好，斷裂拉力強(qiáng)，耐彎曲，比重輕，使用方便等優(yōu)點(diǎn)，被加工成的捆扎帶，已在各領(lǐng)域中普遍作用。PP表示聚丙烯，聚丙烯牌號(hào)有很多，打包帶生產(chǎn)(好效果)使用的是牌號(hào)T30S的聚丙烯原料。PP打包帶外觀:半透明至不透明，質(zhì)地透明薄膜。燃燒性:在火焰中可燃。離開火焰后緩緩熄滅或繼續(xù)燃燒。燃燒時(shí)火焰上端呈黃色，下端呈藍(lán)色;有融熔、滴落現(xiàn)象?？陕劦绞炍?。PP打包帶生產(chǎn)流程:塑料粒融化---壓帶----成型----冷卻-----纏卷----包裝--入庫。PP打包帶系采用聚丙烯通過加熱、熔化、拉伸、冷卻生產(chǎn)出的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的包裝材料，影響打包帶質(zhì)量的基本參數(shù)是拉力、長度、彎曲度、伸長率等。在拉力和其它參數(shù)相同的情況下，長度越長成本越低。塑料薄膜的鍍鋁工藝一般采用直鍍法，即將鋁層直接鍍在基材薄膜表面。泰州特色包裝材料認(rèn)真負(fù)責(zé)

真空鍍鋁紙是80年代以來國際上普遍用于包裝行業(yè)的新型綠色包裝材料。江蘇創(chuàng)新包裝材料經(jīng)驗(yàn)豐富

鍍鋁層附著牢度通常的檢測方法是膠帶檢測法，即將長15-20cm ，寬0.5-1 inch的3M 膠帶貼合在鍍鋁薄膜的鍍鋁層上并將其壓平，然后以均勻的速度將膠帶剝離，觀察并估計(jì)鍍鋁層被剝離的面積，面積小于10%為一級、小于30%為二級、大于30%為三級。膠帶檢測法只是一種定性的檢測方法，只適合于一般的定性比較，如果鍍鋁層的附著牢度超過膠帶的粘結(jié)力，則分別不出鍍鋁層附著牢度的差別。現(xiàn)在常用的定量檢測方法是在一定的溫度、壓力和時(shí)間下，用EAA薄膜(厚度20-50um，AA含量一般在9%左右)與鍍鋁膜的鍍鋁層進(jìn)行熱封，將熱封后的樣品裁成15mm寬，在拉力試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行剝離試驗(yàn)，觀察并記錄剝離力的大小以及鍍鋁層被剝離的面積。江蘇創(chuàng)新包裝材料經(jīng)驗(yàn)豐富

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