5、熱合模具熱合模具選用質量銅或合金鋁，首要針對PET高周波熱封難的問題；表面處理選用特氟龍，針對PET粘模；壓邊斑紋選用電腦刻花，紋路清楚、大小均勻一起，可根據用戶要求定制各類斑紋。6、高頻模具高頻模具材料為質量壓線，切刀為激光刀，切邊光滑無任何毛刺邊撕料；壓邊花紋采用電腦刻花，紋路清晰、大小均勻一致，可根據用戶要求定制各類花紋；飛機孔可根據客供實樣或圖紙而制作；主要用于雙泡殼（PVC或PETG）的熔接。7、刀模、沖孔模主要用于沖裁和打孔（圓孔、飛機孔和蝴蝶孔）附注：不考慮刀模和沖孔模，吸塑生產用的模具，成本比較低的是石膏模，其次是電鍍銅模，貴的是鋁模。模具鉆有小孔，用于真空吸附熱化的硬片，形成吸塑產品。吸塑包裝盒跟對折盒大概相同;廣元出口醫(yī)藥吸塑包裝

真空成型的優(yōu)點吸塑包裝之所以被廣泛應用，主要有以下幾個優(yōu)點：1.節(jié)省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環(huán)保綠色包裝的要求；2.能包裝任何異形產品，裝箱無需另加緩沖材料；3.被包裝產品透明可見，外形美觀，便于銷售；4.適合機械化、自動化包裝，便于現(xiàn)代化管理、節(jié)省人力、提高效率。晶點就是吸塑包裝材料上的一個點，會嚴重的影響到了吸塑包裝產品外觀，質量問題是來自于片材供應商，產生這種原因的是片材在生產的時候，有雜物混合在材料中，就會出現(xiàn)這類的質量狀況，解決方法就是生產吸塑包裝產品前對片材進行檢查。廣元出口醫(yī)藥吸塑包裝一般使用紫外線照射或臭氧殺菌30min以上，方可包裝出廠。

在設備的方面（1）設備的不干凈。設備上的粉塵或者是灰塵就會讓吸塑片材污染，這樣會造成吸塑的變色。（2）熱電偶、溫控儀或加熱系統(tǒng)的不平衡造成溫度不平衡，這樣也會使吸塑包裝變色。3.片材方面。（1）水分跟揮發(fā)物含量偏高。（2）著色劑、添加劑的高溫分解。（3）片材被污染了。吸塑泡殼的生產實力，能滿足用戶對吸塑包裝產品吸塑盤的各種不同需求。公司擁有專業(yè)吸塑加工設備，吸塑產品廣泛應用于汽車配件、工具箱及內托，醫(yī)療器械、家電配件、食品、玩具、禽蛋托盤、油漆盤等用品。

通過對不規(guī)則產品使用泡罩包裹，可使異型產品的外形相對整齊，外形美觀、儲運更加方便，裝箱無需另加緩沖材料；3、吸塑包裝能夠保證吸塑泡罩內的產品不被外界粉塵污染，并對水汽有一定的阻隔作用，既保證了產品的質量不受影響，又符合環(huán)保綠色包裝的要求；4、具有一定的防開啟隨時使用的作用，讓消費者購買更放心。通過對不規(guī)則產品使用泡罩包裹，可使異型產品的外形相對整齊，外形美觀、儲運更加方便，裝箱無需另加緩沖材料；3、吸塑包裝能夠保證吸塑泡罩內的產品不被外界粉塵污染，并對水汽有一定的阻隔作用，既保證了產品的質量不受影響，又符合環(huán)保綠色包裝的要求；4、具有一定的防開啟隨時使用的作用，讓消費者購買更放心。注塑模具的價格比較貴；

油墨組分中一些樹脂材料在固化后（如UV油墨）硬度會高，導致吸塑效果不穩(wěn)定，一般選擇固化后硬度不高的樹脂成分的印刷油墨。吸塑油因素的影響吸塑油是一種高分子材料，種類很多，可按照適用材料分類，如PP吸塑油、PVC吸塑油、金銀卡吸塑油、卡紙吸塑油等。其主要成分是樹脂（如聚氨酯類、丙烯酸類）、添加劑（如抗老化劑、稀釋劑等）。按照性能不同，分為水性吸塑油、油性吸塑油、磨光吸塑油、耐磨吸塑油、強力吸塑油等。一般要求：涂布過程控制好涂布量大小，確保膜層表面的流平性、光澤度、滲透效果、干燥性；吸塑過程主要控制溫度、壓力、時間，確保吸塑牢固。對折吸塑盒是雙面折盒的包裝產品，有兩對折也有三對折的產品。廣元出口醫(yī)藥吸塑包裝

但吸塑模具的價格不貴，2-3萬的模具，就已經是很好的模具；廣元出口醫(yī)藥吸塑包裝

吸塑油的老化性能不佳，則會導致過油后，吸塑性能丟失或不佳，導致吸塑后容易脫落。主要會影響吸塑油的保質期，一般產品過油后一個月內要進行吸塑成型，效果比較好。4吸塑油 PH 值影響。盡量要選擇彈性好、附著力好、性能穩(wěn)定的弱堿性的聚氨酯吸塑油，因為吸塑油酸性強極易讓印刷品變色且，會造成吸塑油中的其他成分相溶性差，影響吸塑油的滲透能力。吸塑油的老化性能不佳，則會導致過油后，吸塑性能丟失或不佳，導致吸塑后容易脫落。主要會影響吸塑油的保質期，一般產品過油后一個月內要進行吸塑成型，效果比較好。4吸塑油 PH 值影響。盡量要選擇彈性好、附著力好、性能穩(wěn)定的弱堿性的聚氨酯吸塑油，因為吸塑油酸性強極易讓印刷品變色且，會造成吸塑油中的其他成分相溶性差，影響吸塑油的滲透能力。廣元出口醫(yī)藥吸塑包裝