如何提高打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能性能?
打包帶生產(chǎn)線產(chǎn)能性能與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系是怎樣的?
不同類型打包帶生產(chǎn)線(如 PP 與 PET)的產(chǎn)能有何差異?
哪些因素會對打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能產(chǎn)生影響?
打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能一般如何衡量?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的收卷工藝對產(chǎn)品質(zhì)量有什么影響?其原理如何?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的冷卻環(huán)節(jié)有什么重要意義?其原理是怎樣的?
在塑鋼打包帶生產(chǎn)中,拉伸工藝是如何影響其性能的?原理是什么?
塑鋼打包帶的擠出工藝在生產(chǎn)原理中起到什么關(guān)鍵作用?
塑鋼打包帶是由哪些主要材料構(gòu)成的?其在生產(chǎn)原理中如何相互作用
4、施工工序要點砌筑工程嚴格執(zhí)行工序流程管理,前道工序未完成驗收,后道工序不得施工。監(jiān)理前后工序需進行旁站驗收記錄。工序如下:清理基層→施工放線→砌塊排列圖、立皮數(shù)桿→導(dǎo)墻施工→拉結(jié)鋼筋或拉板設(shè)置→***→安裝窗臺板→上部砌塊砌筑→安裝過梁及構(gòu)造柱→頂塞縫→清理驗收(1)蒸壓加氣混凝土砌塊的齡期不應(yīng)少于30天。(2)每次砌筑高度不應(yīng)超過,距上一批間歇時間不小于24h。(3)砌筑完后至頂部塞縫間歇時間不小于7天。(4)頂塞縫完成至抹灰間歇時間不小于14天。砌筑前清潔檢查:用毛刷清理砌塊表面浮砂(塵),處理干凈后再鋪水平、垂直灰縫處的膠泥。砌筑***皮砌塊前:應(yīng)先用水潤濕地面,再用膠泥找平,厚度5~10mm,調(diào)整好***皮砌塊的水平高度。砌筑***皮砌塊時:先在膠泥墊層上根據(jù)位置控制線和垂直度進行調(diào)整,位置準確后在砌塊底面水平灰縫和側(cè)面垂直灰縫滿涂膠泥后進行砌筑。水平和垂直度控制:每皮砌塊砌筑前先用靠尺檢查下皮砌塊表面(鋪漿面)的平整度,不平整處用磨砂板磨平,砌筑時需用水平尺和橡皮錘時時控制平面的水平和立面垂直度。砌筑每皮砌塊1:先在下層砌塊上表面用刮勺均勻刮涂膠泥,并在砌塊側(cè)面灰縫處刮涂膠泥。砌筑每皮砌塊2:上墻后。長期浸水或化學(xué)侵蝕環(huán)境。漳縣alc加氣混凝土砌塊公司
當(dāng)灰縫厚度大于20mm時應(yīng)使用細石混凝土鋪密實,上下皮灰縫應(yīng)錯開搭砌,搭砌長度不應(yīng)小于砌塊總長的1/3。當(dāng)搭砌長度小于150mm時,即形成通縫,豎向通縫不應(yīng)大于2皮砌塊,否則應(yīng)配A4鋼筋網(wǎng)片或,長度宜為700mm,詳見下圖。砌塊墻的轉(zhuǎn)角處,應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T字交接處,應(yīng)使橫墻砌塊隔皮斷面露頭。詳見下圖。替換高清大圖圈梁、構(gòu)造柱(1)構(gòu)造柱馬牙槎留置:構(gòu)造柱位置,墻體應(yīng)砌筑成馬牙槎,馬牙槎凹凸尺寸確定為60mm,高度確定為240mm(即一匹磚),馬牙槎先退后進,對稱砌筑;馬牙槎尺寸偏差每一構(gòu)造柱不應(yīng)超過2處;馬牙槎隔一匹砌塊一槎(2)圈梁、構(gòu)造柱模板安裝構(gòu)造柱模板安裝前必須根據(jù)馬牙槎形狀進行雙面泡沫膠帶的粘貼。構(gòu)造柱模板采用鋼管和穿墻對拉螺桿固定,對拉螺桿穿PVC套管。轉(zhuǎn)角和端部構(gòu)造柱還需采用步步緊進行加固,構(gòu)造柱頂部預(yù)留漏斗形澆筑口。圈梁模板安裝墻應(yīng)在圈梁底部砌體墻上進行雙面泡沫膠帶的粘貼蒸壓加氣混凝土砌體的豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度宜分別為20mm和12mm。灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿,正、反手墻面均宜進行勾縫。砂漿的飽滿度水平不得小于90%,豎向不得小于80%。橫向灰縫的一次鋪灰長度不應(yīng)大于。迭部混凝土砌塊磚廠如必須留槎時應(yīng)留成斜槎,或在門窗洞口側(cè)邊間斷。
5、砌筑時底部應(yīng)砌筑灰砂磚由于前面說過加氣混凝土的吸水率較高,如果直接在墻體底部砌筑加氣混凝土砌塊,容易造成墻體底部吸水,形成毛細現(xiàn)象,使裝飾層出現(xiàn)“粉化脫落“。正確的做好應(yīng)在底部砌筑3-4皮灰砂磚,此處為啥說3-4皮,因為不同材料結(jié)合處容易出現(xiàn)抹灰層開裂,為了美觀應(yīng)考慮樓地面做法厚度,把此處縫隙留設(shè)在踢腳板下部進行遮蓋。底部砌筑灰砂磚6、加氣混凝土頂部必須仔細處理二次結(jié)構(gòu)必須和主體結(jié)構(gòu)比較大可能性的緊密連接,避免使其形成孤立墻體。所以在頂部必須采取灰砂磚倒”八“字60°斜砌頂緊;當(dāng)不能采取斜砌時,應(yīng)采用不低于C20的干硬性細石混凝土塞實空隙。7、拉結(jié)筋必須加設(shè)到位為了使二次結(jié)構(gòu)和主體結(jié)構(gòu)有效可靠進行連接,必須在二次結(jié)構(gòu)砌筑前進行植筋,植入深度不小于12倍鋼筋直徑,植筋長度不小于1000mm,末端設(shè)置90°彎鉤,植筋間距不大于500mm,有一點提醒大家,由于加氣混凝土高度模數(shù)一般為200mm,所以我們在監(jiān)理過程中要求施工單位400mm一道,600mm一道間隔設(shè)置。植筋完成必須進行拉拔試驗,合格后方可進行二次結(jié)構(gòu)施工。拉結(jié)筋8、構(gòu)造柱及腰梁設(shè)置到位二次結(jié)構(gòu)砌筑必須注意構(gòu)造柱及腰梁設(shè)置的規(guī)范要求。
5)完全對準模箱(2)后,定位銷在彈簧的作用下彈入定位孔(33)內(nèi),操縱離合由定位手柄(14)所定,當(dāng)脫離時,由離合桿(13)將定位銷迫入圓形殼內(nèi)即達到分離之目的,在施壓時,由于人工喂料不均、不平而出現(xiàn)壓頭(5)隨形而壓的現(xiàn)象,為此在壓頭(5)的兩端設(shè)有齒形導(dǎo)向桿(16),導(dǎo)向桿(16)是運動在旋轉(zhuǎn)機體(8)兩側(cè)的導(dǎo)向套(12)中,隨油缸而作往復(fù)運動,在往復(fù)運動時有一平衡軸(32),通過兩邊的滑動軸承座(31),橫串于旋轉(zhuǎn)機體(8),在平衡軸(32)的兩端裝有與導(dǎo)向桿(16)齒形相同模數(shù)的齒輪(30)與導(dǎo)向套(12)內(nèi)的導(dǎo)向桿(16)相齒合,導(dǎo)向桿(16)隨油缸(17)運動,壓頭(5)在施壓、回升往復(fù)時會始終保持運行平穩(wěn)。在旋轉(zhuǎn)機體(8)的前上面有面板(18),其上有壓力表(20),壓力表開關(guān)(19)、工作指示燈(21)、電源指示燈(22)、定位手柄(14)和換向閥手柄(15)。本實用新型的工作過程是推動旋轉(zhuǎn)機體(8),將外模箱(44)關(guān)閉,緊固模箱羅栓,開始喂料,同時開動振動器(4),每塊構(gòu)件分二次喂料,喂料后扳動操縱手柄(13),利用壓頭的定位裝置(7)使其定位,操縱換向閥(42)手柄(15)對原料進行施壓,然后由手柄(15)操縱換向閥(42)使壓頭(5)升起,扳動離合手柄(13),將旋轉(zhuǎn)機體(8)推向另一個模箱,從而壓頭。由于建筑自重減輕,地震破壞力小,所以**提高建筑物的抗震能力。
6)砌體頂部斜頂磚要求:砌到接近上層梁、板底約200mm,浮磚壓頂待下部砌體沉縮。在抹灰前(間隔時間不少于14天),宜用實心磚斜砌擠緊,磚傾斜度為60度左右,砂漿應(yīng)飽滿,如圖所示:7)門窗洞口過梁設(shè)置要求:墻體門窗洞口及施工洞口上部均應(yīng)設(shè)過梁,每邊支撐長度不小于300mm。7)墻體拉結(jié)鋼筋設(shè)置要求:砌塊墻與承重墻或柱交接處,應(yīng)在承重墻或柱的水平灰縫內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)鋼筋沿墻或柱高每600mm左右(與砌塊模數(shù)相同)設(shè)一道,每道為2根直徑6mm的鋼筋(帶彎鉤),拉結(jié)鋼筋通長設(shè)置,在砌筑砌塊時,將拉結(jié)鋼筋伸出部分埋置于砌塊墻的水平灰縫中。拉結(jié)筋采取預(yù)埋方式設(shè)置,砌筑前需檢查拉結(jié)鋼筋數(shù)量及位置,對于不準確或缺漏的拉結(jié)鋼筋,建議按照實際排磚位置鉆孔(深度100mm以上),孔洞需清理干凈后灌環(huán)氧樹脂膠進行植筋,后植的拉結(jié)鋼筋需牢固。8)切鋸砌塊應(yīng)使用**工具(鋸),不得用斧或瓦刀任意砍劈。9)每天砌筑高度要求:加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過。但在停砌后比較高一皮磚因其自重太輕而容易造成與砂漿的膠結(jié)不充分而產(chǎn)生裂縫,應(yīng)在停砌時比較高一皮磚上以一皮浮磚壓頂,第二天繼續(xù)砌筑時再將其取走。10)設(shè)計無規(guī)定時。砌塊表面經(jīng)常處于80℃以上的高溫環(huán)境。漳縣alc加氣混凝土砌塊公司
給施工帶來了很大的方便與靈活性。漳縣alc加氣混凝土砌塊公司
用橡皮錘輕擊砌塊,校正水平度與垂直度。橡皮錘的敲擊應(yīng)先從砌塊的頂部向里敲,然后再水平方向壓實,使膠泥能從灰縫中溢出,達到砌筑滿漿的要求,作業(yè)應(yīng)在膠泥晾置時間內(nèi)完成?;铱p應(yīng)隨砌隨勾(雙面勾縫),灰縫內(nèi)凹2-3mm。砌塊上下皮搭接要求:墻體在平面和轉(zhuǎn)角砌筑時砌塊上下皮應(yīng)錯縫搭接,其平面砌筑時搭接長度一般不宜小于被搭接砌塊長度的1/3,且不小于200mm。砌筑灰縫控制:粘結(jié)劑灰縫厚度為2~4mm。水平灰縫飽滿度要求≥90%,垂直灰縫飽滿度要求≥90%。并及時將溢出的膠泥***干凈。墻體平整度修正措施:墻體砌完后如有不平整的部位,可用鋼齒磨板和磨砂板磨平,使偏差值控制在允許范圍內(nèi)。管線開槽1:應(yīng)使用**工具并輔以手工鏤槽器,嚴禁錘斧剔鑿。水平向開槽總深度不得大于墻厚的1/4,豎向開槽總深度不得大于墻厚的1/3,應(yīng)避免交叉雙面開槽。管線開槽2:敷設(shè)管線后的槽用修補砂漿填實,宜比墻面微凹2mm,再用膠泥補平。線盒按灰餅正確固定后,用石膏砂漿填實并切成八字角。管線開槽3:水泥釘+銅絲固定管線,固定釘間距不超過300mm。嚴禁腳手拉結(jié)設(shè)置在外墻砌塊上:腳手架硬拉結(jié)應(yīng)設(shè)置在外墻外表面的混凝土結(jié)構(gòu)上。強弱電箱處理:管線密集區(qū)設(shè)置構(gòu)造柱。漳縣alc加氣混凝土砌塊公司
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