如何提高打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能性能?
打包帶生產(chǎn)線產(chǎn)能性能與產(chǎn)品質量之間的關系是怎樣的?
不同類型打包帶生產(chǎn)線(如 PP 與 PET)的產(chǎn)能有何差異?
哪些因素會對打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能產(chǎn)生影響?
打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能一般如何衡量?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的收卷工藝對產(chǎn)品質量有什么影響?其原理如何?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的冷卻環(huán)節(jié)有什么重要意義?其原理是怎樣的?
在塑鋼打包帶生產(chǎn)中,拉伸工藝是如何影響其性能的?原理是什么?
塑鋼打包帶的擠出工藝在生產(chǎn)原理中起到什么關鍵作用?
塑鋼打包帶是由哪些主要材料構成的?其在生產(chǎn)原理中如何相互作用
從原理上和應用上出發(fā),可以歸納出流態(tài)化動態(tài)冰蓄冷技術相對于傳統(tǒng)的冰球、盤管式靜態(tài)冰蓄冷技術的如下一些技術優(yōu)勢:(1)傳熱效率高、制冰速度快。動態(tài)制冰過程中不但避免了因冰層聚集而引起的導熱熱阻,還通過強制對流大幅度提高了系統(tǒng)的整體換熱性能,從而提高了制冰速度。(2)熱交換系統(tǒng)簡單、節(jié)省設備和材料費用。動態(tài)冰蓄冷技術中的冰漿生成熱交換器可以采用制冷劑直接蒸發(fā),省去了冰球、盤管式冰蓄冷中必須采用的不凍液換熱循環(huán),因此帶來換熱設備和材料費用的節(jié)省,降低了初投資費用。動態(tài)冰在醫(yī)療冷藏運輸中發(fā)揮關鍵作用。四川動態(tài)冰工程案例
儲存在蓄冷槽內的冰漿以疏松的顆粒堆積狀存在,在融冰放冷時,冰、水接觸比表面積極大,放冷速度成數(shù)倍提高,使得融冰單獨供冷也可滿足尖峰負荷需求,從而確保主機完全避開尖峰電費時段用電,實現(xiàn)經(jīng)濟效益較大化。回水與冰層之間的滲透性充分接觸,確保能從蓄冰槽穩(wěn)定取出的2℃的低溫水,滿足特殊工藝用冷(如鮮奶冷卻)或溫、濕度單獨處理空調系統(tǒng)等冷源需求。蓄冰槽內不再設置制冰設備,由于制冰設備采用板式換熱器和超聲波促晶器等設備,并且全部置于蓄冰槽內,因此蓄冰槽內不需要布置制冰設備,槽體的幾何形狀設計無任何特別要求,因地制宜的靈活性較大程度上增強。制冰設備全部置于蓄冰槽外,維修保養(yǎng)方便簡單。深圳屠宰場動態(tài)冰服務商高效節(jié)能,降低企業(yè)運營成本。
流程選擇,蓄冰空調系統(tǒng)的制冷機組與蓄冰裝置可以有多種組成?;旧峡梢苑譃榇?lián)系統(tǒng)和并聯(lián)系統(tǒng)兩種。串聯(lián)流程,串聯(lián)系統(tǒng)有機組位于蓄冰裝置的上游和機組位于蓄冰裝置的下游兩種形式。串聯(lián)系統(tǒng)的制冷機與蓄冰罐在流程中處于串聯(lián)位置,以一套循環(huán)泵維持系統(tǒng)內的流量與壓力,供應空調所需的基本負荷。串聯(lián)流程配置適當自控,也可實現(xiàn)各種工況的切換。串聯(lián)流程系統(tǒng)較簡單,放冷恒定,適合于較小的工程和大溫差供冷系統(tǒng)。并聯(lián)流程,并聯(lián)系統(tǒng)有單(板式)換熱器系統(tǒng)和雙(板式)換熱器系統(tǒng)。并聯(lián)系統(tǒng)的制冷機與蓄冰罐在系統(tǒng)中處于并聯(lián)位置,當較大負荷時,可以聯(lián)合供冷。同時該流程可以蓄冷、蓄冷并供冷、單溶冰供冷、冷機直接供冷等。并聯(lián)流程在發(fā)揮制冷機與蓄冰罐的放冷能力方面均衡性較好,夜間蓄冷時只需開啟功率較小的初級泵運行,蓄冷時更節(jié)能,運行靈活。
冰蓄冷就是將水制成冰的方式,利用冰的相變潛熱進行冷量的儲存。與水蓄冷相比,儲存同樣多的冷量,冰蓄冷所需的體積將比水蓄冷所需的體積小得多。蓄冰空調設備,冰盤管式系統(tǒng),冰盤管式系統(tǒng)又稱冷媒盤管式和外融冰。該系統(tǒng)也稱直接蒸發(fā)式蓄冷系統(tǒng),其制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器直接放入蓄冷槽內,冰凍結在蒸發(fā)器盤管上。融冰過程中,冰由外向內融化,溫度較高的冷凍水回水與冰直接接觸,可以在較短的時間內制出大量的低溫冷凍水,出水溫度與要求的融冰時間長短有關。這種系統(tǒng)特別適合于短時間內要求冷量大、溫度低的場所,如一些工業(yè)加工過程及低溫送風空調系統(tǒng)。自動化生產(chǎn)流程,減少人為誤差。
離心機進出水溫差小,可能發(fā)生喘振,甚至停機,制冰開始后,蓄冰槽溶液的溫度不斷下降,經(jīng)過約2h后為0℃~-2℃,這個溫度的溶液再次進入制冰器制冰時,溫度又不能高于-3℃,以防止結冰晶過多,溫差很小,離心主機會發(fā)生喘振或停機。主機溫度設置要不斷隨溶液溫度變化而變化,控制難度大,結冰過程溶液濃度會變化:初期3%的乙二醇溶液濃度,到結冰量達到60%時,溶液濃度達到7%,冰點溫度為-2.7℃;各溶液溫度再低1.5℃,制冰過程要求控制設定要求溫度不斷的變化,屬于動態(tài)控制過程,控制難度較大。由于水泵流量大,造成槽內漩渦,可能造成冰晶吸入管道,制冰換熱器2%的含冰溶液出來,到制冰結束時蓄冰槽的冰量容積比為65%,槽內溶液和已經(jīng)冰粒會成漩渦狀態(tài)吸入管道和水泵,再度結冰而形成更多更大的冰核,造成冰堵。動態(tài)冰生成大量細小的冰晶顆粒,與剩余的液態(tài)水一起形成0℃下的冰漿。黑龍江冰片滑落式動態(tài)冰供應商
隨著節(jié)能減排的需求,動態(tài)冰技術在工業(yè)、商業(yè)等領域具有廣闊的市場前景。四川動態(tài)冰工程案例
系統(tǒng)原理:1、熱泵工況,熱泵原理同能源塔的系統(tǒng)原理,是從蓄冰槽內吸收水的熱量進行制熱,可通過冷卻水、土壤、河湖水等進行釋冷。供熱時,即時或分時向大氣或其它熱源全部或部分放冷。當放冷速率跟不上時,冷量就以冰晶的形式蓄存,供熱放冷可以不同時,如10小時供熱可以24小時錯時放冷;條件允許時,可用低谷電化冰間接蓄熱。2、該系統(tǒng)相對于靜態(tài)蓄冰的優(yōu)勢,3主機能效高。初始的冰點溫度約為-1℃,蒸發(fā)溫度約為-4.5℃,每個循環(huán)約形成2%的冰晶,每個循環(huán)后溶液會有增加,一般設計為50%的蓄冰量,蓄冰完成后,溶液濃度會增加到6%,這時對應的冰點是-2.5℃,蒸發(fā)溫度約為-5.5℃,主機能效有所下降,主機COP在4.5以上。而雙工況盤管蓄冰,乙二醇為-5.6℃,蒸發(fā)溫度為-7℃的,主機的COP在3.5以下,且同樣靜態(tài)冰制取過程中,由于隨著冰層厚度的增加,傳熱也逐漸有所減少,主機需要卸載,從而會延長制冰時間,增加能耗。四川動態(tài)冰工程案例