生產(chǎn)管理是計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制生產(chǎn)活動(dòng)的綜合管理活動(dòng)。內(nèi)容包括生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)組織以及生產(chǎn)控制。通過(guò)合理組織生產(chǎn)過(guò)程，有效利用生產(chǎn)資源，經(jīng)濟(jì)合理地進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)，以達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)目標(biāo)。

計(jì)劃管理、采購(gòu)管理、制造管理、品質(zhì)管理、效率管理、設(shè)備管理、庫(kù)存管理、士氣管理及精益生產(chǎn)管理共九大模塊。

注意做好行業(yè)生產(chǎn)基礎(chǔ)技術(shù)的積累和創(chuàng)新工作，注重設(shè)備功能在細(xì)節(jié)方面的改進(jìn)和優(yōu)化，注重前后流程間相關(guān)設(shè)備的對(duì)接和協(xié)同一致，在引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備的同時(shí)也一定要注意設(shè)備維護(hù)和生產(chǎn)環(huán)境維護(hù)等工作。提高設(shè)備使用率，降低設(shè)備使用成本。 生產(chǎn)管理系統(tǒng)不斷與企業(yè)其他管理系統(tǒng)進(jìn)行集成和協(xié)同，實(shí)現(xiàn)更加周到、統(tǒng)一的管理，提升企業(yè)的整體運(yùn)營(yíng)效率。寧海生產(chǎn)管理系統(tǒng)一般多少錢(qián)

制作企業(yè)ERP體系誕生于90年代，相比企業(yè)內(nèi)部其他辦理體系，發(fā)展到如今應(yīng)該是十分成熟的一套軟件體系，而縱觀(guān)現(xiàn)狀，ERP卻是被企業(yè)疏忽的信息化體系。走訪(fǎng)了許多制作工廠(chǎng)，從幾十人的小微企業(yè)，到幾百上千人的中型企業(yè)，現(xiàn)在幾乎80%的企業(yè)都已經(jīng)購(gòu)買(mǎi)了ERP體系，而深化交流一下，大多數(shù)企業(yè)把ERP體系用成了一個(gè)做單東西，幾乎沒(méi)有起到辦理效果。

生產(chǎn)制造系統(tǒng)：協(xié)助企業(yè)辦理工單制作作業(yè)和材料需求剖析功能。直接下達(dá)出產(chǎn)制作指令，包含工單領(lǐng)料、補(bǔ)料、退料、入庫(kù)等日常生管作業(yè)，也可根據(jù)工程BOM等數(shù)據(jù)核算得到的毛需求與現(xiàn)有原材料可用庫(kù)存進(jìn)行比對(duì)，核算出原材料的缺料情況，生成收購(gòu)建議，自動(dòng)轉(zhuǎn)成收購(gòu)訂單提交收購(gòu)部分進(jìn)行收購(gòu)，提供ECN工程改變、訂單預(yù)評(píng)定等辦理。對(duì)發(fā)放制作指令所需物料的現(xiàn)在存貨情況了如指掌，提升生管人員關(guān)于出產(chǎn)情況的應(yīng)變能力。 諸暨致遠(yuǎn)生產(chǎn)管理系統(tǒng)MES系統(tǒng)通過(guò)系統(tǒng)的應(yīng)用，公司實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化管理，提高了生產(chǎn)管理水平和企業(yè)形象。

投入產(chǎn)出操控是衡量能力執(zhí)行情況的一種方法。投入產(chǎn)出報(bào)告，是一個(gè)方案與實(shí)踐投入以及方案與實(shí)踐產(chǎn)出的操控報(bào)告。投入產(chǎn)出核算可以生成某一段時(shí)段內(nèi)各工作中心的方案投入工時(shí)、方案產(chǎn)出工時(shí)等信息，而實(shí)踐投入工時(shí)和產(chǎn)出工時(shí)由車(chē)間按實(shí)踐進(jìn)行計(jì)算。比較實(shí)踐投入與產(chǎn)出可以看出工作中心是否正在加工所有抵達(dá)的負(fù)荷，可以顯示出工作中心的實(shí)踐拖欠及排隊(duì)情況等，即得到工作中心執(zhí)行方案的情況。因此，操控投入產(chǎn)出量可以操控車(chē)間物流的排隊(duì)時(shí)間，避免物料積壓和排隊(duì)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。假如預(yù)計(jì)將要呈現(xiàn)物料短缺或拖期現(xiàn)象，則應(yīng)采取措施，如通過(guò)加班、轉(zhuǎn)包或分化出產(chǎn)訂單來(lái)改變能力及負(fù)荷。假如仍不能解決問(wèn)題，則應(yīng)給出反應(yīng)信息、修正物料需求方案，乃至修正出產(chǎn)方案。車(chē)間作業(yè)方案是短期方案的重點(diǎn)部分。車(chē)間出產(chǎn)使命管理根據(jù)零部件的工藝道路來(lái)編制工序進(jìn)度方案，下達(dá)車(chē)間出產(chǎn)使命，發(fā)生加工道路單和派工單，并記錄使命的執(zhí)行情況。

自動(dòng)收集：數(shù)據(jù)采集很多人使命是智能化的領(lǐng)域，其實(shí)這只是完成的是主動(dòng)化，一體化ERP+MES體系能夠搜集到的信息完整，設(shè)備對(duì)接加必定的人工操作，即可完成主動(dòng)搜集，車(chē)間物料需求方案能夠直接通過(guò)出產(chǎn)派工方案生成，一起一體化ERP集成了ERP、MES、APS、MES等全功能模塊，需求指令和配送指令等能夠自定推送，使得各環(huán)節(jié)的統(tǒng)籌時(shí)刻能夠得到比較大化利用，設(shè)備運(yùn)行異常數(shù)據(jù)及保養(yǎng)保護(hù)時(shí)刻體系也能主動(dòng)提示，質(zhì)量數(shù)據(jù)更是能夠主動(dòng)事先預(yù)警。隨著綠色、可持續(xù)發(fā)展理念的不斷深入人心，生產(chǎn)管理系統(tǒng)更加注重環(huán)保、節(jié)能等方面，推動(dòng)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

涂布行業(yè)的ERP系統(tǒng)是針對(duì)膜、涂布行業(yè)的精細(xì)化辦理解決方案，具有15年以上的職業(yè)經(jīng)驗(yàn)堆集，依托規(guī)范系統(tǒng)+功用定制的實(shí)施方案，幫助用戶(hù)實(shí)現(xiàn)高度適用、精細(xì)化的辦理事務(wù)需求。

主要特色功用如下：

移動(dòng)掃碼方案：掃碼出入庫(kù)/品質(zhì)追溯、材料實(shí)時(shí)/智能防呆、作業(yè)高效/無(wú)需訓(xùn)練；

二維碼使用：產(chǎn)品標(biāo)簽附有二維碼、庫(kù)位/紙箱/棧板標(biāo)簽附有二維碼、現(xiàn)場(chǎng)掃碼方便快捷；標(biāo)簽辦理：多種標(biāo)簽款式、物料參數(shù)儲(chǔ)存、內(nèi)部標(biāo)識(shí)/客戶(hù)出貨標(biāo)簽；

BOM：多版別辦理/BOM仿制、替代料辦理、規(guī)范本錢(qián)界說(shuō)；

客戶(hù)關(guān)系辦理：客戶(hù)檔案/拜訪(fǎng)記錄、事務(wù)員辦理/售后辦理、客戶(hù)辦理看板；

風(fēng)險(xiǎn)防控：合理收購(gòu)計(jì)劃/庫(kù)存預(yù)警、防止庫(kù)存積壓/降低本錢(qián)、訂單進(jìn)展辦理；

賬款辦理：授信辦理/發(fā)票辦理/對(duì)賬辦理、賬齡分析/逾期賬款檢查、收款辦理；

車(chē)間辦理：現(xiàn)場(chǎng)辦理、實(shí)時(shí)產(chǎn)量計(jì)算/損耗計(jì)算、現(xiàn)場(chǎng)條碼打?。?

智能倉(cāng)庫(kù)：產(chǎn)品、貨位標(biāo)簽化辦理、進(jìn)銷(xiāo)存流水/實(shí)時(shí)庫(kù)存、快速掃碼匹對(duì)/差異分析；

本錢(qián)核算：材料本錢(qián)核算、生產(chǎn)本錢(qián)核算/按工單核算、規(guī)范本錢(qián)與實(shí)際本錢(qián)差異分析；

財(cái)務(wù)辦理：應(yīng)收應(yīng)付/出納辦理、固定資產(chǎn)/總賬辦理、財(cái)務(wù)報(bào)表契合稅局認(rèn)可 生產(chǎn)管理系統(tǒng)優(yōu)化了供應(yīng)鏈管理，加強(qiáng)了與供應(yīng)商和客戶(hù)的協(xié)同合作，提高了企業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)力。寧海生產(chǎn)管理系統(tǒng)一般多少錢(qián)

新禾電子科技有限公司的生產(chǎn)管理系統(tǒng)為公司提供了高效、精益和智能化的生產(chǎn)管理解決方案。寧海生產(chǎn)管理系統(tǒng)一般多少錢(qián)

    根據(jù)產(chǎn)品缺貨報(bào)告、BOM清單，制定生產(chǎn)計(jì)劃單，錄入產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃單，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃單中各產(chǎn)品綁定生產(chǎn)工藝流程及各個(gè)工藝環(huán)節(jié)所需刀模清單，有效監(jiān)控生產(chǎn)訂單中各產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度，根據(jù)產(chǎn)品文檔資料及客戶(hù)文檔資料有效監(jiān)控產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程，保證訂單在交貨期前正確無(wú)誤完成生產(chǎn),同時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)判斷原物料庫(kù)存是否滿(mǎn)足生產(chǎn)要求，不滿(mǎn)足系統(tǒng)自動(dòng)生成原物料缺料報(bào)告（MPS）。系統(tǒng)自動(dòng)綁定產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程與產(chǎn)品文檔信息?？捎行Р樵?xún)、查看各產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求及客戶(hù)生產(chǎn)要求。根據(jù)生產(chǎn)工藝流程，可快捷查看工藝記錄、生產(chǎn)工序，反饋各產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度?？蓪?shí)時(shí)查詢(xún)到每張生產(chǎn)訂單實(shí)時(shí)生產(chǎn)情況及完成情況，對(duì)每張生產(chǎn)單中各個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行專(zhuān)案追蹤，使管理者對(duì)每張生產(chǎn)單和各產(chǎn)品生產(chǎn)排期、工藝需求、客戶(hù)需求了若指掌。寧海生產(chǎn)管理系統(tǒng)一般多少錢(qián)