無機鹽阻燃劑是適應塑料阻燃領域推出的無機化合物阻燃助劑材料，它具有非常高的性價比。它主要應用在通用塑料聚氯乙烯PVC、電路覆銅板（PCB）、聚乙烯（PE）以及工程塑料聚酰胺(PA),乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）鞋底、薄膜、電線電纜中，無機鹽阻燃劑經過了特殊的無機礦物的精選高溫提純和活化處理，很大程度的提升了潛熱吸熱轉化功能，材質爽滑，分散性好，并且具有與聚合物比較強的的附著功能，比較高的可以達到UL94等級V1、V0級別。阻燃劑與塑料及合成纖維的相容性好。武漢有機磷阻燃劑原理

三氧化二銻為白色粉末狀結晶，與鹵素阻燃劑配合使用有優(yōu)良的阻燃效果。在含氯高聚物材料中用量4份左右既能抑燃，對不含氯的高聚物需配以等量的氯化石蠟、氯化聯苯或其他氯化物。在含炭黑的膠料中，常用氯化石蠟與三氧化二銻作阻燃劑，能獲得較好的耐燃效果。氫氧化鋁為無機環(huán)保阻燃劑，其阻燃作用是受熱后釋放出的結晶水能夠吸收熱量，起冷卻作用，同時生產的水蒸氣還可對可燃氣體起稀釋作用。氫氧化鋁與其他阻燃劑并用效果更好。橡膠制品中為了更好地防止著火或使火勢蔓延，一般選擇阻燃劑并用的方式，在選擇阻燃劑時根據制品性能合理選擇。油性阻燃劑廠磷系阻燃劑與氯化鋁、氫氧化鋁、含水的硼酸鋅等有協(xié)同作用。

隨著國家對阻燃技術要求力度的加強，我國阻燃劑的開發(fā)和發(fā)展將出現更好的廣闊前景。我國阻燃劑無論是在品種上還是在數量上都與發(fā)達國家存在差距，開發(fā)前景廣闊，應該提高開發(fā)創(chuàng)新能力，推動阻燃劑工業(yè)朝著環(huán)保化、低毒化、高效化、多功能化的方向發(fā)展。阻燃劑行業(yè)是法規(guī)推動型產業(yè)，也是全球競爭性產業(yè)，因此，國內外相關法律法規(guī)的相繼出臺和逐步完善，影響著整個阻燃行業(yè)的格局，為具有資源優(yōu)勢、規(guī)模經濟優(yōu)勢和研發(fā)優(yōu)勢的企業(yè)提供發(fā)展的機會。我國把阻燃材料納入重點發(fā)展產業(yè)，并且組建了綠色阻燃劑產業(yè)技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯盟，為阻燃材料行業(yè)的發(fā)展提供了政策性的平臺。

阻燃劑的阻燃原理包括覆蓋作用：在可燃材料中加入阻燃劑后，阻燃劑在高溫下能形成玻璃狀或穩(wěn)定泡沫覆蓋層，隔絕氧氣，具有隔熱、隔氧、阻止可燃氣體向外逸出的作用，從而達到阻燃目的。如有機阻磷類阻燃劑受熱時能產生結構更趨穩(wěn)定的交聯狀固體物質或碳化層。碳化層的形成一方面能阻止聚合物進一步熱解，另一方面能阻止其內部的熱分解產生物進入氣相參與燃燒過程。不燃氣體窒息作用：阻燃劑受熱時分解出不燃氣體，將可燃物分解出來的可燃氣體的濃度稀釋到燃燒下限以下。同時也對燃燒區(qū)內的氧濃度具有稀釋的作用，阻止燃燒的繼續(xù)進行，達到阻燃的作用。紅磷阻燃劑中加入金屬氫氧化物，一定程度上解決了高分子材料毒性問題。

在可燃材料中加入阻燃劑后，阻燃劑在高溫下能形成玻璃狀或穩(wěn)定泡沫覆蓋層，隔絕氧氣，具有隔熱、隔氧、阻止可燃氣體向外逸出的作用，從而達到阻燃目的。如有機磷類阻燃劑受熱時能產生結構更趨穩(wěn)定的交聯狀固體物質或碳化層。碳化層的形成一方面能阻止聚合物進一步熱解，另一方面能阻止其內部的熱分解產生物進入氣相參與燃燒過程。阻燃劑受熱時分解出不燃氣體，將可燃物分解出來的可燃氣體的濃度沖淡到燃燒下限以下。同時也對燃燒區(qū)內的氧濃度具有稀釋的作用，阻止燃燒的繼續(xù)進行，達到阻燃的作用。我國組建了綠色阻燃劑產業(yè)技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯盟，為阻燃行業(yè)的發(fā)展提供了政策性的平臺。武漢聚合型阻燃劑廠家

金屬氧化物阻燃劑在氣相或凝聚相通過化學或物理變化起到阻燃作用。武漢有機磷阻燃劑原理

科學認識阻燃劑的環(huán)保性：沒有任何法規(guī)對整個鹵素家族提出限制，或者豁免、支持無鹵。片面強調無鹵化只會給社會帶來諸多危害：一是它使得概念混淆，誤導了社會公眾；二是破壞以科學為基礎的化學品評估和管理體系，誤導監(jiān)管部門采取片面的政策措施；三是強迫廠商采用不成熟的無鹵替代產品，或者降低阻燃水平，從而放大火災風險，威脅生命和財產安全；四是增加不必要的檢驗和檢測，增加廠家成本，并終增加消費者的負擔；五是打破原有的助劑供應市場格局，使得助劑供應商數量減少，供應集中，增大壟斷的風險；六是拉大國內電子產品生產企業(yè)和國際前列制造商之間的差距，削弱了國產品牌的競爭力。阻燃劑行業(yè)應該百花齊放，不同阻燃劑有不同適用領域，應該在符合監(jiān)管法規(guī)的框架下由市場去選擇，而不是只因個別問題就片面倡導強調無鹵化。武漢有機磷阻燃劑原理

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