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富平專業(yè)鈦管查漏技術(shù)

來源: 發(fā)布時間:2021-09-28

1、機組負壓系統(tǒng)設(shè)備缺陷對凝結(jié)水溶氧的影響(1)由于各種疏水的參數(shù)(壓力、溫度)不同,產(chǎn)生的交變應(yīng)力,使機本體疏水?dāng)U容器焊縫開焊,從而影響凝結(jié)水溶氧。(2)汽輪機軸封漏汽影響凝結(jié)水溶氧。(3)機組真空系統(tǒng)、設(shè)備閥門缺陷影響凝結(jié)水的溶氧。機組真空泄漏率嚴重不合格,尤其是凝汽器汽側(cè)存在泄漏點影響真空泄漏率直接影響凝結(jié)水溶解氧超標。(4)機組凝結(jié)水泵泵體裂紋、盤根、水封等影響凝結(jié)水溶氧。(5)抽氣系統(tǒng)工作不正常,造成凝結(jié)水系統(tǒng)空氣量增加。2、機組負壓系統(tǒng)相關(guān)部件對凝結(jié)水溶氧有影響(1)機組高壓加熱器啟動、停運后,疏水至凝結(jié)器的總門應(yīng)關(guān)閉。(2)機組正常運行時,應(yīng)關(guān)閉凝結(jié)水再循環(huán)門;凝結(jié)器、除氧器水位自動調(diào)節(jié)裝置應(yīng)投入。(3)汽輪機凝結(jié)器熱水井水位計、化學(xué)取樣門漏汽等因素也對凝結(jié)水溶氧有影響。3、)凝結(jié)器補水對凝結(jié)水溶氧的影響機組在正常運行時,除鹽水是通過凝結(jié)器喉部噴淋管補至熱水井。一般情況下除鹽水溶氧為6~8mg/L;溫度為20~30℃。否則,開機后,凝汽器受熱向下膨脹時,由于受阻只能向上膨脹,會引起低壓缸中心線改變而出現(xiàn)機組振動;富平專業(yè)鈦管查漏技術(shù)

防止凝汽器腐蝕的方法還有設(shè)置陰極保護法也叫犧牲陽極法。這種方法可以保護水室、管板和管端免遭腐蝕。不同的金屬或同一種金屬侵泡在溶液中,便會在金屬之間產(chǎn)生電位差,這種電位差就是產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的動力。腐蝕發(fā)生時只有金屬的陽極遭受腐蝕,而陰極不受腐蝕,那么可以選擇腐蝕陽極金屬的方式,來保護陰極金屬。犧牲陽極法是在水室內(nèi)安裝一塊金屬作為陽極,電位低于被保護物,使整個水室、管板和管端成為陰極,在冷卻水浸泡下,電腐蝕就只腐蝕金屬板,這就是犧牲陽極保護了管板等金屬免受腐蝕。受腐蝕的金屬板陽極可定期更換,材料可為高純度鋅板、鋅合金純鐵等。西安凝汽器鈦管查漏方法受腐蝕的金屬板陽極可定期更換,材料可為高純度鋅板、鋅合金純鐵等。

其耐壓和壽命都達不到標準中的壁厚公差要求,盡量不使用此種工藝生產(chǎn)的鈦彎頭。如何提高鈦管道壽命?提高鈦管件壽命而成為管道設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域的一大學(xué)術(shù)難題。彎頭推擠工藝是在八十年代中、后期由日本引入我國的一項鋼制彎頭生產(chǎn)新技術(shù)。由于該工藝可實現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn),并且生產(chǎn)的彎頭壁厚均勻一致,因而它迅速取代了傳統(tǒng)工藝。相繼又研制出無縫鈦三通、無縫異徑管等無縫鈦管件產(chǎn)品,無縫管件的大直徑可達Φ219,并達到了ASTMB363—95標準要求。推制鈦彎頭的加工是以無縫鈦管作為坯料,在專屬推制擠壓機上采用管徑小于成品口徑的坯料推制擠壓成型,成形模固定在主機上不動,有一活動推力推動管坯從右方向左方前進,坯料在成型模時,受到加熱及保護,成型過程中管坯受到擴漲,對成型過程中受力分析表明,其不同部位的受力大小是不同的,但都是二向受壓,一向受拉,即軸向受壓、徑向受壓、周向受拉。整個變形過程中直徑逐漸變大、彎曲、長度縮短而厚度基本不變。用網(wǎng)絡(luò)法的實驗結(jié)果證實,彎頭成型時的變形主要發(fā)生在下部。坯料上畫上均勻網(wǎng)格,成型中可觀察到彎頭背部成型時方格變化不大,到腹部變形越嚴重,網(wǎng)格在周向被拉長,軸向被壓縮,而網(wǎng)格總面積不變。

對凝汽器內(nèi)圈進、出水側(cè)管板用高壓水沖洗,同時用塑料薄膜將凝汽器內(nèi)圈前、后水室露出水面的鈦管全部鋪上。待所有露出水面的鈦管都用薄膜鋪上后,再逐根檢査鈦管上的薄膜是否被吸入或破損,在薄膜被吸入或破損處的鈦管兩端用專yong堵頭進行封堵。對封堵后的及其周圍的鈦管再次鋪膜進行檢查,確保漏點徹底消除。凝汽器內(nèi)圈進水側(cè)2根存在泄漏,內(nèi)圈出水側(cè)1根存在泄漏。凝汽器泄漏的鈦管兩端用專yong堵頭封堵后,恢復(fù)相關(guān)安措并將隔離的凝汽器內(nèi)圈投入運行,凝結(jié)水泵出口母管鈉離子濃度為0.25pb。1號機停機,對凝汽器汽側(cè)進行檢查,發(fā)現(xiàn)凝汽器內(nèi)8號低加外護包殼局部脫落(共有3塊掉落在凝汽器鈦管上),并擊傷多根凝汽器鈦管。因此,將7,8號低加外護包殼全部進行拆除,對凝汽器內(nèi)圈27根(其中2根被擊穿)表面存在損傷的鈦管全部用堵頭進行封堵。在開機抽真空(機組未沖轉(zhuǎn)前)時,對凝汽器內(nèi)圈鈦管再次進行貼膜查漏,以確保凝汽器鈦管無泄漏。犧牲陽極法是在水室內(nèi)安裝一塊金屬作為陽極,電位低于被保護物,使整個水室、管板和管端成為陰極。

預(yù)防措施及建議:(1)加強對凝汽器循環(huán)冷卻水一、二次濾網(wǎng)的點檢定修管理,確保一、二次濾網(wǎng)隨時處于可靠運行狀態(tài),保證凝汽器循環(huán)冷卻水清潔安全。(2)對已堵鈦管的堵頭進行焊接處理。(3)定期安排凝汽器灌水查漏,對鈦管進行清洗,發(fā)現(xiàn)不暢通的鈦管進行堵管處理,防止內(nèi)部堵塞物與鈦管摩擦或腐蝕導(dǎo)致鈦管泄漏。(4)定期清理凝汽器熱井并檢查零部件松動情況,如發(fā)現(xiàn)異常要及時查明原因,落實整改。(5)對凝汽器鈦管的安裝、檢修進行全過程管理,把好凝汽器鈦管安裝和檢修質(zhì)量關(guān)。(6)建議在大小修時,對凝汽器鈦管進行quan面渦流探傷檢查,對有缺點的鈦管進行更換或堵管。(7)建議釆購先進儀器與常規(guī)查漏方法配合使用,有效提高查漏的效率和精度。在這期間不進行膠球清洗,不進行循環(huán)水量大幅調(diào)整,同時應(yīng)作好水質(zhì)突然惡化的事故預(yù)想。富平加熱器鈦管查漏現(xiàn)象

以及在汽水沖刷和循環(huán)水中顆粒物撞擊磨損等作用下發(fā)生機械損傷;富平專業(yè)鈦管查漏技術(shù)

汽輪機金屬溫度高,灌水過程中造成汽輪機進冷水,造成汽輪機急劇冷卻,熱應(yīng)力過大汽缸變形??刂拼胧?、汽輪機灌水査漏應(yīng)盡可能降低汽輪機缸溫,并維持盤車運行;2、灌水過程中,應(yīng)注意監(jiān)視凝汽器水位,防止凝汽器水位過高造成汽輪機進水;3、注水過程中,從13.7米層低缸已打開的人孔門處加強水位監(jiān)視;4.如果缸溫過高,可以聯(lián)系維修拆開1#、2#、3#、4#抽汽管道疏水以及高排逆止門前后疏水手動門法蘭對空隔斷;5.查漏期間做好準備好主機手動盤車的準備,嚴密監(jiān)視主機缸溫變化,出現(xiàn)異常,立即燜缸保持盤車運行。富平專業(yè)鈦管查漏技術(shù)

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