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渭南專業(yè)鈦管查漏聯(lián)系方式

來源: 發(fā)布時間:2021-10-24

1)1號機停機,對凝汽器汽側進行檢查,發(fā)現(xiàn)凝汽器內8號低加外護包殼局部脫落(共有3塊掉落在凝汽器鈦管上),并擊傷多根凝汽器鈦管。因此,將7,8號低加外護包殼全部進行拆除,對凝汽器內圈27根(其中2根被擊穿)表面存在損傷的鈦管全部用堵頭進行封堵。在開機抽真空(機組未沖轉前)時,對凝汽器內圈鈦管再次進行貼膜查漏,以確保凝汽器鈦管無泄漏。2)對凝汽器內圈進、出水側管板用高壓水沖洗,同時用塑料薄膜將凝汽器內圈前、后水室露出水面的鈦管全部鋪上。待所有露出水面的鈦管都用薄膜鋪上后,再逐根檢査鈦管上的薄膜是否被吸入或破損,在薄膜被吸入或破損處的鈦管兩端用專屬堵頭進行封堵。對封堵后的及其周圍的鈦管再次鋪膜進行檢查,確保漏點徹底消除。凝汽器內圈進水側2根存在泄漏,內圈出水側1根存在泄漏。凝汽器泄漏的鈦管兩端用專屬堵頭封堵后,恢復相關安措并將隔離的凝汽器內圈投入運行,凝結水泵出口母管鈉離子濃度為0.25pb。在進入凝汽器內施工前,施工人員必須佩戴好安全帶,確認安全帶鉤掛的位置符合安全作業(yè)的要求;渭南專業(yè)鈦管查漏聯(lián)系方式

凝汽器鈦管查漏,凝汽器鈦管泄漏以后,由于循環(huán)水側的壓力較汽側壓力高,所以較臟的循環(huán)水將進入凝結水系統(tǒng),從而對二回路設備造成以下?lián)p害:(1)腐蝕形成的產物在蒸汽發(fā)生器局部形成淤渣,影響傳熱同時易在氯離子的作用下造成傳熱管應力腐蝕破裂。(2)硫酸根離子形成的酸性環(huán)境容易對大部分是碳鋼的給水系統(tǒng)管道形成腐蝕。(3)鈉離子可能導致SG的傳熱管苛性應力腐蝕。(4)氯離子容易穿透金屬氧化膜,形成電化學腐蝕,同時氯化物容易在蒸發(fā)器傳熱表面或結構縫隙處濃縮,造成應力腐蝕。渭南鈦管查漏服務商凝汽器鈦管泄漏時應及時處理并加強對真空及凝汽器水位的監(jiān)視,進行凝汽器半側隔離堵漏。

(4)凝汽器*上面的一、二層鈦管承受大量蒸汽沖擊,如果此部分鈦管在出廠時存在管壁厚度不夠或不均勻、酸洗質量不過關等缺點,在蒸汽的長期沖擊下容易造成損壞。(5)由于凝汽器內的7,8號低加外護包殼安裝工藝不合要求、材質不良、設計不完善等原因在蒸汽的沖擊下會發(fā)生局部脫落,脫落的外護包殼擊傷凝汽器鈦管。(6)凝汽器鈦管堵頭松動或腐蝕。對運行中產生泄漏的鈦管,不可能把管口焊死,只能用堵頭封堵,而堵頭松動或腐蝕可能成為鈦管泄漏的原因。

從實踐來看,凝汽器鈦管泄漏原因分析:首先,在低壓缸檢修期間防護板布置安裝不到位,使工器具、零部件不慎掉λ凝汽器中,從而導致鈦管被嚴重砸傷。第二,在機組運行中,因凝汽器鈦管上部位置布設了很多的管道以及疏水防護板等,如果這些裝置安裝焊接岀現(xiàn)了問題就可能發(fā)生脫落、斷裂,進而掉入橛汽器中將鈦管砸傷。第三,對于凝器鈦管而言,尤其是靠近疏水口位置,因疏水消能器失效,導致大量高能疏水蒸汽沖刷管子,以致于鈦管嚴重減薄而發(fā)生穿漏。此外,清洗鈦管過程中,所選用的產品硬度過大時,很容易劃傷鈦管內壁。防止造成真空急劇下降使機組跳閘;

防止凝汽器腐蝕的方法還有設置陰極保護法也叫犧牲陽極法。這種方法可以保護水室、管板和管端免遭腐蝕。不同的金屬或同一種金屬侵泡在溶液中,便會在金屬之間產生電位差,這種電位差就是產生電化學腐蝕的動力。腐蝕發(fā)生時只有金屬的陽極遭受腐蝕,而陰極不受腐蝕,那么可以選擇腐蝕陽極金屬的方式,來保護陰極金屬。犧牲陽極法是在水室內安裝一塊金屬作為陽極,電位低于被保護物,使整個水室、管板和管端成為陰極,在冷卻水浸泡下,電腐蝕就只腐蝕金屬板,這就是犧牲陽極保護了管板等金屬免受腐蝕。受腐蝕的金屬板陽極可定期更換,材料可為高純度鋅板、鋅合金純鐵等。如有,應做記號,采取堵管和補脹措施。如需換管,則應在放水后進行。咸陽加熱器鈦管查漏技術

在凝汽器灌水過程中,應隨著灌水高度的上升,隨時監(jiān)督銅管及脹口是否有泄露。渭南專業(yè)鈦管查漏聯(lián)系方式

凝汽器鈦管泄漏的原因分析造成凝汽器鈦管泄漏的主要原因有哪些呢,總結如下:1)貝克卡等在管口內磨穿鈦管。雖然循環(huán)水系統(tǒng)裝有一次和二次濾網,絕大部分垃圾不會進入鈦管內,但是很多堅硬鋒利的貝克等堅硬雜質仍然隨海水進入凝汽器,鋒利的貝克卡在鈦管管口內,在水流連續(xù)不斷的沖擊下,鋒利的貝殼產生振動和位移,從而磨穿鈦管。另外循環(huán)水系統(tǒng)管道內以及凝汽器水室內生長的海生物(海蠣子)也有可能造成鈦管的磨損。2)循環(huán)水沖刷腐蝕。凝汽器循環(huán)水從水室流入管口,約2M/S的流速對管口造成沖刷磨損。并且,凝汽器使用的循環(huán)水直接從海里取水,海水含沙量高達1%以上,加劇了管口處的沖刷磨損速度,水流對管口不斷的沖刷,使得管壁變薄直至磨穿造成鈦管泄漏。渭南專業(yè)鈦管查漏聯(lián)系方式

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