1）凝汽器鈦管堵頭松動或腐蝕。對運(yùn)行中產(chǎn)生泄漏的鈦管，不可能把管口焊死，只能用堵頭封堵，而堵頭松動或腐蝕可能成為鈦管泄漏的原因。2）凝汽器 上面的一、二層鈦管承受大量蒸汽沖擊，如果此部分鈦管在出廠時存在管壁厚度不夠或不均勻、酸洗質(zhì)量不過關(guān)等缺點(diǎn)，在蒸汽的長期沖擊下容易造成損壞。3）由于凝汽器內(nèi)的7,8號低加外護(hù)包殼安裝工藝不合要求、材質(zhì)不良、設(shè)計(jì)不完善等原因在蒸汽的沖擊下會發(fā)生局部脫落，脫落的外護(hù)包殼擊傷凝汽器鈦管。一些新建機(jī)組和循環(huán)水質(zhì)不好的機(jī)組很容易出現(xiàn)這個問題；商洛正規(guī)鈦管查漏參考價格

    在開展真空檢漏前，預(yù)判凝汽器真空泄漏位置，迅速劃定凝汽器泄漏范圍，可減少漏真空時間，盡快恢復(fù)機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。在使用儀器檢漏前，應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注以下因素，可初步判斷的真空泄漏位置：（1）凝汽器真空惡化前是否有重大操作或進(jìn)行過shigu處理；（2）特殊設(shè)計(jì)部分：了解機(jī)組設(shè)備概況，對設(shè)備特殊設(shè)計(jì)部分倍加關(guān)注，可能存在同類型設(shè)計(jì)出現(xiàn)泄漏位置的的統(tǒng)一性；（3）凝結(jié)水含氧量：了解凝結(jié)水含氧量，如果熱井水側(cè)漏入空氣將嚴(yán)重影響凝結(jié)水含氧量，致使凝結(jié)水水質(zhì)惡化；（4）雙背壓凝汽器：通過隔離方式，分別對凝汽器進(jìn)行真空嚴(yán)密性試驗(yàn)，真空惡化速度快側(cè)為泄漏側(cè)，從而迅速劃定真空泄漏范圍；（5）小汽輪機(jī)排氣壓力與對應(yīng)側(cè)凝汽器壓力綜合比較分析：正常狀態(tài)小汽輪機(jī)排氣壓力基本等于對應(yīng)側(cè)凝汽器壓力；（6）凝汽器兩側(cè)端差：通過凝汽器兩側(cè)端差，判斷疏水?dāng)U容器運(yùn)行情況，如果存在泄漏端差異常增大。 高陵區(qū)正規(guī)的鈦管查漏哪家好凝汽器鈦管泄漏時應(yīng)及時處理并加強(qiáng)對真空及凝汽器水位的監(jiān)視。

凝汽器鈦管泄漏原因分析，從實(shí)踐來看，造成镢汽器鈦管泄漏的原因大概有一下幾方面。第1，在低壓缸檢修期間防護(hù)板布置安裝不到位，使工器具、零部件不慎掉λ凝汽器中，從而導(dǎo)致鈦管被嚴(yán)重砸傷。第在機(jī)組運(yùn)行中，因凝汽器鈦管上部位置布設(shè)了很多的管道以及疏水防護(hù)板等，如果這些裝置安裝焊接岀現(xiàn)了問題就可能發(fā)生脫落、斷裂，進(jìn)而掉入橛汽器中將鈦管砸傷。第三，對于礙器鈦管而言，尤其是靠近疏水口位置，因疏水消能器失效，導(dǎo)致大量高能疏水蒸汽沖刷管子，以致于鈦管嚴(yán)重減薄而發(fā)生穿漏。此外，清洗鈦管過程中，所選用的橡膠zi彈硬度過大時，很容易劃傷鈦管內(nèi)壁。

電廠凝汽器鈦管泄漏解決辦法：1）加強(qiáng)設(shè)備基礎(chǔ)管理，明確設(shè)備管理責(zé)任人，建立設(shè)備臺帳,做好設(shè)備劣化趨勢分析，準(zhǔn)確掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。2）汽輪機(jī)在進(jìn)行揭開低壓缸檢修時，嚴(yán)密搭建檢修平臺，在換熱管上面鋪設(shè)帆布層,形成緩沖保護(hù)。制訂并嚴(yán)格執(zhí)行防止工具、零件和材料等落人凝汽器鈦管上的措施，避免重物砸傷鈦管。3）為避免焊渣灼傷鈦管，防止鈦管著火,在鈦管上部動火時，應(yīng)在鈦管上部鋪設(shè)石棉布，防止火星下落燒傷鈦管。為了慎重起見Jn果條件允許,可考慮在循環(huán)水通水的情況下動焊。4）凝汽器水室或殼側(cè)內(nèi)搭架材料宜采用竹子或木板,避免采用鐵管等金屬硬質(zhì)材料。5）每次大修期間，必須認(rèn)真對汽機(jī)通流部分的動靜部件進(jìn)行檢查檢測，尤其要重視對低壓轉(zhuǎn)子葉片進(jìn)行測頻和無損檢測，確保汽機(jī)通流部分正常完好。受腐蝕的金屬板陽極可定期更換，材料可為高純度鋅板、鋅合金純鐵等。

有一件較好的查漏工具，原以為就可以很輕松解決凝汽器運(yùn)行中查漏這一難題，但事實(shí)遠(yuǎn)非如此簡單。實(shí)際上，由于凝汽器汽側(cè)處于運(yùn)行狀態(tài)，凝汽器頂部直接受到汽水沖刷鈦管所產(chǎn)生的弱信號也相當(dāng)大，并且這種弱信號與空氣被吸人泄漏管束的信號聽起來差不多，所以凝汽器容易發(fā)生泄漏的管束就在頂部汽水直接沖刷區(qū)。因此，必須要經(jīng)過多次使用儀器進(jìn)行查漏實(shí)踐，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，掌握凝汽器內(nèi)的弱信號分布規(guī)律，仔細(xì)區(qū)別漏與非漏管束，才能做到準(zhǔn)確判斷，避免漏堵或錯堵。在西安世豪電力科技組凝汽器的查漏實(shí)踐中，已做到凝結(jié)水各項(xiàng)指標(biāo)合格，一次查漏時間(不包括隔離、放水等)一般可控制在30min內(nèi)，取得良好的效果，得到了客戶的一致認(rèn)可。由于銅管質(zhì)量問題，其本身材質(zhì)含有機(jī)械雜質(zhì)，使其在冷卻水中產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，是凝汽器銅管腐蝕的主要形式。商洛檢測鈦管查漏哪家好

同樣地可使用超聲波檢漏儀在管板上進(jìn)行聽，調(diào)節(jié)靈敏度。商洛正規(guī)鈦管查漏參考價格

結(jié)論：1）設(shè)計(jì)不完善。凝汽器內(nèi)低加抽汽管道沒有設(shè)計(jì)外護(hù)包殼，且在低加的接口處外護(hù)包殼沒有進(jìn)行密閉焊接，蒸汽容易對此處造成強(qiáng)烈沖擊。2）低加外護(hù)包殼安裝工藝不良、不合規(guī)范應(yīng)滿焊的地方?jīng)]有進(jìn)行滿焊，點(diǎn)焊也不牢固。包殼底部各段沒有按要求鉆Φ6通孔以排泄水汽。3）8號低壓加熱器外護(hù)包殼是受蒸汽沖刷嚴(yán)重的地方。4）本次凝汽器鈦管出現(xiàn)泄漏的主要原因是凝汽器內(nèi)低加外護(hù)包殼存在安裝不規(guī)范、設(shè)計(jì)不完善等缺點(diǎn)，在蒸汽的長期沖刷下造成凝汽器內(nèi)低加外護(hù)包殼局部被撕裂，撕裂的不銹鋼片（厚度為1mm）將凝汽器鈦管擊傷，造成凝汽器鈦管泄漏量越來越大。商洛正規(guī)鈦管查漏參考價格

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