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碑林區(qū)查漏公司

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-05

觀察低壓端的真空表,直至真空壓力表的讀數(shù)達(dá)到--0.1MPa,適當(dāng)時(shí)間后將排氣截止閥桿旋轉(zhuǎn)退出并旋緊。(7)保持18~24h,如真空度沒(méi)有變化即為合格。試驗(yàn)中應(yīng)注意:1.對(duì)壓力潤(rùn)滑的壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)進(jìn)行自抽真空時(shí),應(yīng)將油壓繼電器的接點(diǎn)做臨時(shí)性的強(qiáng)制接通;2.自抽真空的時(shí)間不能太長(zhǎng),否則壓縮機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件長(zhǎng)時(shí)間地在較高的溫度下工作容易產(chǎn)生較大的磨損和金屬疲勞;3.在自抽真空試驗(yàn)中,可在排氣口接一軟管,將軟管的另一端插入油中,觀察油表面的氣泡逸出情況。若在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)無(wú)氣泡逸出,則可停止抽真空,經(jīng)24h真空度沒(méi)有變化為合格。如果氣泡長(zhǎng)時(shí)間不止,可先關(guān)閉壓縮機(jī)的吸氣閥,檢查壓縮機(jī)本身是否泄漏,如油中不再有氣泡,說(shuō)明壓縮機(jī)本身不泄漏,系統(tǒng)中其他部位有泄漏;日氣泡仍連續(xù)產(chǎn)生,說(shuō)明壓縮機(jī)吸樂(lè),這往往是軸封處不嚴(yán)密所造成的。儀器選擇使用應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況,做到將凝汽器真空系統(tǒng)檢漏設(shè)備作用發(fā)揮;碑林區(qū)查漏公司

凝汽器鈦管在線快速查漏方法:凝汽器在線查漏過(guò)程中采用的方法一般有充氦法和泡沫法,以下將對(duì)充氦法在凝汽器鈦管快速查漏過(guò)程中的應(yīng)用進(jìn)行具體分析。本文介紹一種充氦檢漏方法,所選用的氦檢漏儀具有小型便攜、快速易用等特點(diǎn),而且具有高靈敏度以及實(shí)際可行性。由于凝汽器汽側(cè)、抽真空聯(lián)接管管以及鈦管外壁部件處于高真空狀態(tài)下,氦氣在凝汽器真空負(fù)壓的作用下經(jīng)漏點(diǎn)迅速進(jìn)入真空系統(tǒng),隨真空系統(tǒng)的不凝結(jié)氣體經(jīng)真空泵排向大氣,利用的氦質(zhì)譜檢漏儀在真空泵汽水分離器排氣口收集取樣。商洛檢測(cè)查漏什么價(jià)格漏入真空系統(tǒng)的空氣通過(guò)真空泵抽出,排到大氣中。

進(jìn)行充氦查漏法之前需要將凝汽器水室的循環(huán)水放干凈后,只需打開(kāi)其中一側(cè)的人孔門,用噴槍向水室內(nèi)噴射入適量的氦氣,如果該側(cè)鈦管無(wú)漏點(diǎn),真空泵終端的氦質(zhì)譜檢漏儀就監(jiān)測(cè)不到數(shù)據(jù),兌明泄漏點(diǎn)在另外一個(gè)水室。相反,如果該側(cè)鈦管有漏點(diǎn),氨氣就會(huì)通過(guò)漏點(diǎn)被吸人真空系統(tǒng),再通過(guò)真空泵排氣口排出, 后被探頭采集并送至氦質(zhì)譜儀檢測(cè)。氦氣查漏還可以和泡沫查漏法結(jié)合使用,具體流程是先用氦氣查漏法,判斷具體是那側(cè)凝汽器泄露(本機(jī)組為單軸四缸四排結(jié)構(gòu)排汽對(duì)應(yīng)4個(gè)凝汽器水室AIB和A2B2),然后再用泡沫查漏法對(duì)伓疑泄露的水室里的所有鈦管涂抹泡沫,査出具體是哪幾根鈦管泄露,然后打進(jìn)用塑料王做的堵頭。在此過(guò)程中,適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷至300WM左右,停運(yùn)需真空查漏的一側(cè)凝汽器,將前、后水室內(nèi)的水放凈,打開(kāi)人孔門,清掃端管板表面附著的雜物;啟動(dòng)在線泡沫檢漏機(jī),將泡沫檢漏劑均勻的噴涂在前、后水室的端管板表面;用刮板刮平端管板表面的泡沫,使管口形成一層豐厚平整的白色泡沫層;管口處泡沫層向內(nèi)凹陷的地方,則為泄漏的鈦管。

查真空系統(tǒng)中漏空點(diǎn)的試驗(yàn)方法:1、采用系統(tǒng)切除、隔離、變工況試驗(yàn)方法機(jī)組運(yùn)行中,若發(fā)現(xiàn)凝汽器真空下降,而且在倣真空嚴(yán)密性試驗(yàn)超標(biāo)情況下,應(yīng)對(duì)機(jī)組真空系統(tǒng)行全mian檢查。首先要對(duì)凝汽器連接所有系統(tǒng)管道列出清單,然后采用逐項(xiàng)隔離的方法,對(duì)與凝汽器真空系統(tǒng)連接 近的一道閥門進(jìn)行關(guān)閉,每關(guān)一道門,保持30min真空、凝結(jié)水溶氧變化情;2、可視化聲吶檢漏儀檢測(cè)法:機(jī)組運(yùn)行中,在采用系統(tǒng)隔離方法無(wú)法查出真空系統(tǒng)漏點(diǎn)的情況下,利國(guó)Lκso0os可視化測(cè)漏法進(jìn)行聲吶掃描查找泄漏點(diǎn),詳細(xì)做法是:手持伩器在懷疑泄漏的部位進(jìn)行掃描,儀器上面會(huì)有指示,根據(jù)屏幕畫面指示即可找到泄漏點(diǎn);3、停機(jī)后采用真空系統(tǒng)灌水查漏法灌水査漏法是利用以上兩種方法無(wú)法查岀漏空點(diǎn)的情況下,當(dāng)機(jī)組停運(yùn)后,高、中壓缸金屬溫度均低于150時(shí),將凝汽器與高、中壓缸及外部系統(tǒng)整個(gè)隔離,也不向真空系統(tǒng)以外系統(tǒng)流岀。由于凝汽器底部為彈性布置,在凝汽器補(bǔ)水前應(yīng)加好支撐、確保其穩(wěn)固,并在凝汽器底部接岀一根透明管,用來(lái)觀察凝汽器內(nèi)水位的高度。此后,開(kāi)始向凝汽器內(nèi)補(bǔ)水,補(bǔ)水高度為低壓軸封洼窩以下100mm。導(dǎo)致凝汽器水位升高可能是凝結(jié)水泵入口汽化或者凝汽器銅管裂漏入循環(huán)水等。

當(dāng)伴隨真空下降,只有端差增大,過(guò)冷卻度沒(méi)有變化時(shí);此現(xiàn)象基本可以判斷為凝汽器銅管結(jié)垢。結(jié)垢(如圖片)使傳熱熱阻增大,傳熱溫差增大,而總傳熱量基本不變,循環(huán)水進(jìn)出水溫差不變,所以出水溫度不變,排汽溫度增加,端差增大,真空降低。當(dāng)真空隨熱負(fù)荷的增加而下降,基本上可判斷為凝汽器的熱負(fù)荷過(guò)高造成。由于機(jī)組的調(diào)節(jié)汽門疏水、各級(jí)抽汽逆止門疏水、軸封加熱器疏水以及兩端汽封疏水均經(jīng)本體疏水?dāng)U容器進(jìn)入凝汽器,增加了凝汽器的換熱強(qiáng)度,當(dāng)機(jī)組抽汽量增加或循環(huán)冷卻水量不足或雖冷卻水量一定但因其水溫較高時(shí),就都會(huì)導(dǎo)致凝汽器真空度下降。通過(guò)對(duì)汽輪機(jī)凝汽器真空度下降原因的分析,汽輪機(jī)真空查漏;銅川檢測(cè)查漏參考價(jià)格

愛(ài)馬仕BKC,在二手市場(chǎng)基本是可以超出原價(jià)賣掉的,尤其是如果買了黑、灰、金棕三大金剛色。碑林區(qū)查漏公司

凝汽器查漏步驟:1、運(yùn)行中如凝結(jié)器冷卻水管滲漏不大,在凝結(jié)水基本合格的情況下不必停機(jī),采用往冷卻水中加鋸末的方法將漏孔堵住,暫是維持機(jī)組運(yùn)行,等有機(jī)會(huì)停機(jī)再找出漏點(diǎn),用特制的紫銅棒將漏管堵塞;2、對(duì)于對(duì)分式機(jī)組,可將機(jī)組負(fù)荷降至一半,汽輪機(jī)半側(cè)停水,確定漏水側(cè),但在停水之前先將通往抽氣器的空氣門關(guān)閉,防止未凝結(jié)的蒸汽進(jìn)入抽氣器,影響抽氣器工作,當(dāng)泄露側(cè)確定后,就在運(yùn)行中半側(cè)檢修,打開(kāi)凝結(jié)器水室端蓋或人孔門,查漏的方法有:燭光法、肉眼直觀法,因泄漏水管的兩側(cè)一般不流水或流的很少,而不漏的水管兩側(cè)流水較多;3、停機(jī)差漏,打開(kāi)凝結(jié)器兩側(cè)端蓋,用空壓機(jī)將冷卻水管內(nèi)殘留水吹干凈,兩側(cè)管口沒(méi)有水痕跡,支撐凝結(jié)器底部彈簧,開(kāi)汽側(cè)人空門灌入軟化水淹沒(méi) 頂部銅管,觀察水管兩側(cè),流出水者為泄漏,用紫銅棒在兩頭堵塞,管壁有水痕跡的,表明脹口滲水,可用脹管器復(fù)脹一遍,直至水管兩側(cè)沒(méi)有水痕跡,即為查漏完畢合格。碑林區(qū)查漏公司

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