眾所周知，凝汽器真空度是汽輪機(jī)運(yùn)行的重要指標(biāo)，也是反映凝汽器綜合性能的一項(xiàng)主要考核指標(biāo)。為了確保發(fā)電廠能夠合理經(jīng)濟(jì)安全的運(yùn)行，我們需要減檢測真空系統(tǒng)的嚴(yán)密性，對于真空低的現(xiàn)象進(jìn)行原因分析，其次根據(jù)原因?qū)ふ覍?yīng)的解決方法。真空系統(tǒng)里面，凝汽系統(tǒng)中是非常重要的組成部件，為了達(dá)到真空系統(tǒng)的真空度，就需要檢測真空系統(tǒng)的嚴(yán)密性。那么，究竟怎么樣幫助真空系統(tǒng)的嚴(yán)密性呢？西安世豪電力科技有限公司與大家詳述：真空檢漏工作針對的就是漏氣，也叫實(shí)漏，是指氣體通過真空系統(tǒng)上的漏孔或間隙，從高壓側(cè)流向低壓側(cè)。在進(jìn)入凝汽器內(nèi)施工前，施工人員必須佩戴好安全帶，確認(rèn)安全帶鉤掛的位置符合安全作業(yè)的要求；閻良區(qū)真空查漏

（4）在查滑時(shí)要保持機(jī)組負(fù)荷不變，負(fù)荷變化時(shí)會引起凝汽器超聲波強(qiáng)度變化，增加判斷難度。（5）如凝結(jié)水硬度在運(yùn)行中突然增大，往往舊堵頭脫落的可能性較大，查漏前要先核對原來的堵頭有沒有脫落，再使用儀器進(jìn)行復(fù)查，可減少工作量；如凝結(jié)水Na經(jīng)常出現(xiàn)10~20ug/L左右，則可能系舊堵頭松頭或腐蝕等造成，在查漏時(shí)要注意對每個(gè)舊堵頭進(jìn)行檢查。通過使用超聲波檢漏儀在凝汽器鈦管查漏上的不斷應(yīng)用與探索深深體會到該儀器的優(yōu)越性能及使用者要不斷總結(jié)使用經(jīng)驗(yàn)的重要性。實(shí)踐證明，正確掌握和使用美國UE公司出品的2000型超聲波檢漏儀，不失為目前在運(yùn)行中對凝汽器管子進(jìn)行查漏的較為有效的手段。未央?yún)^(qū)查漏公司哪家強(qiáng)這種情況下的分子運(yùn)動(dòng)和碰撞服從了牛頓定律。

對異常參數(shù)與正常值進(jìn)行比析確定漏空點(diǎn)：首先，記錄異常參數(shù)的變化，通常需要記錄的主要參數(shù)有：主機(jī)負(fù)荷、主機(jī)真空、凝汽器排汽氵度、循環(huán)冷卻水λ口溫度及岀口溫度、凝結(jié)水溫、凝結(jié)水溶氧，除氧器給水溶氧、主機(jī)真空嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果等。對記錄的數(shù)據(jù)與機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較、分析，要查找的關(guān)鍵項(xiàng)目及正常值為：a.真嚴(yán)密試驗(yàn)結(jié)果，正常情況下為0.4KPamin，如用漏空量法計(jì)算約為11kPah以下，若真空嚴(yán)密性結(jié)果遠(yuǎn)高于該值，即其漏空量超出30kgh，證明真空系統(tǒng)漏空量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超限。

11.灌水査漏期間，如果缸溫大于150度則需要保持盤車需連續(xù)運(yùn)行，并嚴(yán)密監(jiān)視汽缸溫度、轉(zhuǎn)子偏心；應(yīng)做好自動(dòng)盤車異常，需手動(dòng)盤車的準(zhǔn)備工作，將盤車裝置蓋板螺栓拆除部分，并準(zhǔn)備好手動(dòng)盤車工具；12.凝汽器注水時(shí)嚴(yán)禁將水注入軸封及主再熱蒸汽系統(tǒng)；13.凝汽器灌水査漏后放水時(shí)控制好放水速度，及時(shí)啟動(dòng)排污泵，防止水淹排污泵電機(jī)；14.如加入了熒光粉査漏，則應(yīng)在放完水后將熒光粉水沖洗干凈，化驗(yàn)合格為止；放水比較好選擇在夜間海水潮位較高時(shí)實(shí)行。與相互碰撞后產(chǎn)生的離子和電子（探索氣體就是指氦氣）得出的數(shù)據(jù)。

凝汽器喉部裂紋泄漏：某電廠350MW超臨界燃煤機(jī)組，配置3臺真空泵和1臺射水抽氣器。chao速試驗(yàn)前，真空嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果為100Pa/min，正常運(yùn)行狀態(tài)為1臺真空泵和1臺射水抽氣器。chao速試驗(yàn)后，真空嚴(yán)密性嚴(yán)重下降，需運(yùn)行2臺真空泵和1臺射水抽氣器才能維持系統(tǒng)真空，且真空泵電流較大，具體主要數(shù)據(jù)為：機(jī)組負(fù)荷350MW、凝汽器真空-93.47kPa、排汽溫度39.7℃、軸封壓力31kPa、真空泵電流分別為129A、130A汽輪機(jī)軸封系統(tǒng)調(diào)節(jié)不當(dāng)。因軸封供汽壓力不能隨負(fù)荷的變化而做相應(yīng)的調(diào)整，造成空氣進(jìn)入凝汽器汽側(cè)而降低其真空度。汽封間隙的大小、汽封的完好程度也是造成軸封漏泄的較重要因素。軸封系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不完善。單進(jìn)、單出軸封系統(tǒng)軸封套上半部軸封無進(jìn)、出汽管，只有下半部軸封套有進(jìn)、出汽管，上半部軸封壓力低，下半部軸封壓力高,上、下軸封壓力不均勻,影響軸封密封效果。真空室內(nèi)接真空測量儀器。這東西一般型號比較多，需要看你的常用真空度是多少而定型號，用復(fù)合真空機(jī)。蓮湖區(qū)真空查漏聯(lián)系方式

否則，開機(jī)后，凝汽器受熱向下膨脹時(shí)，由于受阻只能向上膨脹，會引起低壓缸中心線改變而出現(xiàn)機(jī)組振動(dòng)。閻良區(qū)真空查漏

b凝結(jié)水溶氧也隨真空系統(tǒng)漏空量的加大而增加，正常情況下，該值在46qL，若系統(tǒng)漏空值將大幅增加。c.凝汽器漏空量增加，其端差相對增高，正常時(shí)其端差為26，若其端差達(dá)10以上時(shí)，說明該泄。d.漏空點(diǎn)較大時(shí)，在同樣負(fù)荷下，循環(huán)冷卻水岀、入口溫升大幅度降低，主要原因就是真空系統(tǒng)漏入的空氣，在凝汽器汽側(cè)鈦管外壁即苳汽與鈦管間形成一層空氣薄膜，使鈦管內(nèi)的冷卻水與蒸汽間換熱增加了熱阻，換熱效果大幅度減弱，因此循環(huán)冷卻水溫升降低。閻良區(qū)真空查漏

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