1、超聲波檢測(cè)儀簡(jiǎn)介超聲波探測(cè)儀采用分子摩擦所產(chǎn)生超聲波信號(hào)進(jìn)行提取、分析、處理的技術(shù)。高壓、真空或負(fù)壓管道泄漏時(shí),氣體分子在泄漏點(diǎn)的擁擠摩擦?xí)a(chǎn)生特殊分子信號(hào),系統(tǒng)通過對(duì)這種信號(hào)的分析,并對(duì)周邊環(huán)境的噪音做屏蔽處理,達(dá)到探測(cè)故障源的目的。2、使用超聲波檢漏儀的查漏方法當(dāng)凝汽器管子發(fā)生泄漏時(shí),空氣被吸入管子就會(huì)發(fā)生弱信號(hào)。同樣地可以使用該檢漏儀在管板上進(jìn)行操作,調(diào)節(jié)靈敏度,通過耳朵聽與信號(hào)顯示器數(shù)值變化來分辨、確定泄漏管。一般步驟為:先進(jìn)入凝汽器人孔門將探測(cè)頭對(duì)著管板中間偏下位置,離管板約50mm,調(diào)節(jié)靈敏度旋鈕,使檢漏儀聲音指示值剛好為0,然后,以此靈敏度為基準(zhǔn)進(jìn)行管板掃描。當(dāng)發(fā)現(xiàn)某區(qū)域有聲音超基準(zhǔn)時(shí),即為泄漏管。3、超聲波檢測(cè)儀在凝汽器查漏上的應(yīng)用超聲波檢測(cè)儀在泄漏檢測(cè)中一得到應(yīng)用。在電廠凝汽器管束泄漏檢測(cè)方面也已經(jīng)被多家電廠采用,經(jīng)過多家用戶的應(yīng)用比較,采用超聲波檢測(cè)儀進(jìn)行凝汽器管束泄漏檢測(cè),是目前既快捷又能準(zhǔn)確定位的方法。當(dāng)凝汽器管子發(fā)生泄漏時(shí),空氣被吸入管子就會(huì)發(fā)生弱信號(hào)。洛陽(yáng)鈦管查漏客戶至上
鈦管查漏,凝汽器作為二回路的一個(gè)重要設(shè)備,它對(duì)汽輪機(jī)的正常經(jīng)濟(jì)運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用。秦山二期的凝汽器有5800根鈦管,在長(zhǎng)期的運(yùn)行中一旦其中某些鈦管破損,就有可能使海水泄露入凝汽器,隨之帶入SG(蒸汽發(fā)生器)二次側(cè),使二次側(cè)水質(zhì)變差,鈉,氯離子濃度高會(huì)導(dǎo)致蒸汽發(fā)生器傳熱管腐蝕,引起蒸汽發(fā)生器破管,后果十分嚴(yán)重。所以,控制好凝汽器鈦管的運(yùn)行,對(duì)機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行和電廠經(jīng)濟(jì)效益顯得非常重要。本廠兩臺(tái)N125機(jī)組的凝汽器進(jìn)行運(yùn)行中查漏,并取得成功的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。江西鈦管查漏五星服務(wù)打開低壓缸上部安全排氣門,監(jiān)視水位。咸陽(yáng)汽輪機(jī)鈦管查漏原理。
凝汽器鈦管泄漏原因分析,從實(shí)踐來看,造成镢汽器鈦管泄漏的原因大概有一下幾方面。第1,在低壓缸檢修期間防護(hù)板布置安裝不到位,使工器具、零部件不慎掉λ凝汽器中,從而導(dǎo)致鈦管被嚴(yán)重砸傷。第在機(jī)組運(yùn)行中,因凝汽器鈦管上部位置布設(shè)了很多的管道以及疏水防護(hù)板等,如果這些裝置安裝焊接岀現(xiàn)了問題就可能發(fā)生脫落、斷裂,進(jìn)而掉入橛汽器中將鈦管砸傷。第三,對(duì)于礙器鈦管而言,尤其是靠近疏水口位置,因疏水消能器失效,導(dǎo)致大量高能疏水蒸汽沖刷管子,以致于鈦管嚴(yán)重減薄而發(fā)生穿漏。此外,清洗鈦管過程中,所選用的橡膠zi彈硬度過大時(shí),很容易劃傷鈦管內(nèi)壁。
在真空試驗(yàn)中,被抽空的系統(tǒng)雖然一般認(rèn)為是不危險(xiǎn)的,其實(shí)仍然隱含有兩種危險(xiǎn),鈦管查漏公司,一種是被壓碎(內(nèi)爆),一種是人們進(jìn)入即使已經(jīng)與大氣相通的容器中可能發(fā)生的危險(xiǎn),因?yàn)榇蠖鄶?shù)真空試驗(yàn)使用了包含像氦、氮和氫氣這些不能維持生命的氣體,導(dǎo)致容器內(nèi)不含有足夠可吸入的空氣而引起窒息?!皟?nèi)爆”指的是被檢對(duì)象由于自身剛度不足以支撐大氣壓而發(fā)生變形、扭曲、爆裂等情況,從而導(dǎo)致被檢工件不能正常密封,檢漏工作無法進(jìn)行或工件報(bào)廢、儀器損毀甚至威脅到檢漏人員的人身安全,故對(duì)這類被檢對(duì)象在檢漏時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的預(yù)防措施。尤其是海水冷卻的電廠一旦泄露,海水進(jìn)入凝汽器內(nèi)部,凝結(jié)水中的鈉離子含量和水的電導(dǎo)率馬上就會(huì)超標(biāo)!
查漏時(shí)兩端管板必須都要檢查,不得遺漏,否則就可能造成誤堵。當(dāng)漏點(diǎn)靠近一端管板時(shí),在該端管板檢測(cè)出聲音較明顯,因鈦管長(zhǎng)度7m-8m,在另一端檢測(cè)出聲音較弱且有可能小于周圍噪音而檢測(cè)不出。要仔細(xì)分辨超聲波。漏點(diǎn)的吸空氣聲與低壓排氣沖刷鈦管的超聲波是接近的,前者是均勻“呼呼”聲且較平穩(wěn),而水對(duì)管子的沖刷聲為“刷刷”聲,必須注意區(qū)分以免誤判斷。對(duì)于非汽水直接沖刷的區(qū)域漏點(diǎn)較易判斷,其超聲波根鄰近管子比較較為明顯,而對(duì)于汽水直接沖刷區(qū)域較為麻煩,在排查時(shí),必須逐漸調(diào)小靈敏度,使超聲波指示針處于量程內(nèi),反復(fù)逐根比較排除,應(yīng)使用小型傳感器進(jìn)行驗(yàn)證,對(duì)于兩根位置相近、工況相近的管子如果超聲波指示差超過20,則表明超聲波大的管子有泄漏。停機(jī)查漏,需要對(duì)凝汽器的汽側(cè)灌水,通常采用的灌水找漏法,它是凝汽器找漏中*為有效的方法。洛陽(yáng)鈦管查漏客戶至上
否則,開機(jī)后,凝汽器受熱向下膨脹時(shí),由于受阻只能向上膨脹,會(huì)引起低壓缸中心線改變而出現(xiàn)機(jī)組振動(dòng);洛陽(yáng)鈦管查漏客戶至上
1)凝汽器單側(cè)退出前應(yīng)先降負(fù)荷至60%,單側(cè)退出后視凝汽器真空情況機(jī)組帶相應(yīng)的負(fù)荷。2)水質(zhì)異常時(shí),化學(xué)運(yùn)行人員應(yīng)加強(qiáng)水質(zhì)的檢測(cè),及時(shí)匯報(bào)水質(zhì)變化情況。3)如汽水品質(zhì)進(jìn)一步惡化,應(yīng)嚴(yán)格按汽水品質(zhì)四級(jí)管理規(guī)定進(jìn)行處理。4)凝汽器i鈦管泄漏時(shí)應(yīng)及時(shí)處du理并加強(qiáng)對(duì)真空及凝汽器水位的監(jiān)視。5)根據(jù)在線檢漏儀分析泄漏側(cè),進(jìn)行凝汽器半側(cè)隔離堵漏。6)凝汽器半側(cè)隔離堵漏,水室放水及打開凝汽器循環(huán)水室人孔門時(shí)均應(yīng)緩慢操作并注意真空下降情況,防止造成真空急劇下降使機(jī)組跳閘。凝汽器鈦管滲漏無法查到或是沒有條件進(jìn)行單側(cè)退出查漏時(shí)可采用循環(huán)水加鋸沫的方法進(jìn)行臨時(shí)堵漏,在這期間不進(jìn)行膠球清洗,不進(jìn)行循環(huán)水量大幅調(diào)整,同時(shí)應(yīng)作好水質(zhì)突然惡化的事故預(yù)想.洛陽(yáng)鈦管查漏客戶至上
西安世豪電力科技有限公司一直專注于公司主要是針對(duì)火力發(fā)電廠真空嚴(yán)密性差凝結(jié)水硬度超標(biāo),直接影響企業(yè)安全及經(jīng)濟(jì)效益的問題,研究出一套檢測(cè)及處理辦法,如(氦質(zhì)譜查漏法及超聲波查漏法)我公司確保在不影響電廠正常運(yùn)行的情況下施工,同時(shí)進(jìn)行軟堵處理,軟堵原材料全部用進(jìn)口材料。,是一家電工電氣的企業(yè),擁有自己**的技術(shù)體系。一批專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ),是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括:真空查漏,超聲波真空查漏,火力發(fā)電廠鈦管查漏,火力發(fā)電廠真空系統(tǒng)檢測(cè)及等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營(yíng)宗旨,深受客戶好評(píng)。公司深耕真空查漏,超聲波真空查漏,火力發(fā)電廠鈦管查漏,火力發(fā)電廠真空系統(tǒng)檢測(cè)及,正積蓄著更大的能量,向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。