特博科公司的傳統(tǒng)產品在摩擦行業(yè)處于行業(yè)引導地位，也在研磨、粉末冶金、高分子聚合物、固體潤滑行業(yè)有了新的應用和建樹。特博科(TRIBOTECC)金屬硫化物的***作用：減少磨損;減少磨斑；降低摩擦系數(shù);增加導電率;延長高應力部件壽命。特博科(TRIBOTECC)金屬硫化物主要應用領域(終端產品)：潤滑脂；潤滑膏；無油軸承，齒輪，閥門，襯套，燃油泵零件，渦輪增壓器，剎車墊片，粉末冶金等領域的固體潤滑劑。特博科(TRIBOTECC)金屬硫化物在工程塑料和特種塑料中的應用：可用于PA、POM、PI、PEEK、PPA、PPS、PAI、PTFE等工程塑料。上海璞展實業(yè)有限公司致力于提供耐磨劑，有想法的不要錯過哦！福建聚碳酸酯耐磨劑超高分子量聚乙烯

Tribotecc?-SLS22F基于硫化錫的復合型無機固體潤滑劑顏色：淺色明亮氧化溫度：>400℃說明：含有磷酸鹽包含WS2不需溶劑-安全處理應用：潤滑劑：潤滑脂、糊狀物和油，以降低摩擦系數(shù)和磨損，改善緊急運行特性塑料：高度工程熱塑性塑料，提高耐磨性和耐用性，分散在聚合物-無摩擦其他應用：涂料，金屬成型，碳刷，摩擦材料………典型數(shù)據:密度3.1g/cm3粒徑D502μm粒徑D907μm揮發(fā)性105°C0.1%錫4%包裝：每袋凈重25公斤，其他可按要求提供保質期：室溫下保持干燥至少6個月。北京聚碳酸酯耐磨劑鈦酸鉀晶須上海璞展實業(yè)有限公司是一家專業(yè)提供耐磨劑的公司，歡迎新老客戶來電！

聚四氟乙烯是典型的軟而弱聚合物，大分子間的相互引力較小，剛度、硬度、強度都較小，在應力長期作用下會變形。聚四氟乙烯受載時容易出現(xiàn)蠕變現(xiàn)象，是典型的具有冷流性的塑料。PTFE的蠕變隨壓縮應力、溫度和結晶度的不同而異，溫度越高則蠕變越大。PTFE的結晶度在55%一80%之間，蠕變量不超過2%;當結晶度在55%以下和80%以上時，蠕變量增大。聚四氟乙烯力學性能方面優(yōu)異的特性是摩擦因數(shù)小，在0.01一0.10之間，在現(xiàn)有塑料材料，乃至所有工程材料中小。PTFE的摩擦因數(shù)隨滑動速率的增大而增大，當線速度0.5一1.0m/s以上時趨于穩(wěn)定;而且靜摩擦因數(shù)小于動摩擦因數(shù)，將這種特性用于軸承制造，可減小其起動阻力，使之從起動到運轉都十分平穩(wěn)。PTFE的摩擦因數(shù)隨隨載荷增加而減小，當載荷0.8MPa以上時趨于恒定。在高速、高載荷下，PTFE的摩擦因數(shù)低于0.01。從溫到PTFE熔點，其摩擦因數(shù)幾乎不變，只有在表面溫度高于熔點時，摩擦因數(shù)為才急劇增大。由于分子間引力小，PTFE的硬度低，易被其他材料磨損。但是，只要對磨材料表面粗糙度合適，可在相當程度上降低PTEF的磨損量

強化復合地板選購方法：1、證明材料說環(huán)保：強化木地板中含有一定量的甲醛，若超過國家規(guī)定的指標()將對人體有害，在選購時**適宜選用有國家環(huán)境保護標志的產品或免檢產品。不要輕信導購“零甲醛”的說法，比較牢靠的做法就是要求提供環(huán)保證書、檢驗報告等證明材料。2、耐磨系數(shù)有標示：強化復合地板表層壓制的耐磨劑為三氧化二鋁。三氧化二鋁的含量和薄膜的厚度決定了耐磨的轉數(shù)。含量和膜度越大，轉數(shù)越高，也就越耐磨，地板使用的壽命就越長。市面上耐磨轉數(shù)是≥6000轉的強化復合地板，在地板上會有AC3的標示，轉數(shù)越大標識數(shù)值越大。3、基層材質不掉灰：目前市面上的強化復合地板的基材基本來自經濟速生林，木材經過加工制成密度板。密度越大，內結合強度越大，板材質量就越好。在挑選強化復合地板時，基層越白，質量越好。用手指使勁按壓基材邊緣看是否掉灰，如果沒有掉粉末木渣等，說明基材質量不錯。4、地板拼接緊密度：由于強化復合地板背面不打龍骨架，不需要用膠水拼接，所以企口緊實度很重要。耐磨劑，就選上海璞展實業(yè)有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電哦！

潤滑脂用潤滑耐磨劑，潤滑脂用食品級耐磨添加劑。作用原理/機理：1、二硫化鉬，二硫化鎢，二硫化錫都具有層晶格的結構，因而是一種很有效的潤滑劑；2、這些原子層能夠在彼此間相互滑動（范德瓦爾斯力），允許在鋼面和其他金屬面活動自如，即使在重壓下也是如此，如軸承表面。3、柔軟的材料，良好的金屬附著力。4、形成穩(wěn)定的潤滑膜/界面，高負載能力。少量的硫與鐵反應并形成一個硫化物層，該硫化物層與硫化鉬/鎢/錫等是相容的，保持潤滑膜。5、高熱穩(wěn)定性>400°C，低腐蝕性。上海璞展實業(yè)有限公司致力于提供耐磨劑，歡迎您的來電！廣西PC耐磨劑現(xiàn)貨

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極壓抗磨劑是一種重要的潤滑脂添加劑，大部分是一些含硫、磷、氯、鉬的化合物。在一般情況下，氯類、硫類可提高潤滑脂的耐負荷能力，防止金屬表面在高負荷條件下發(fā)生燒結、卡咬、刮傷;而磷類、有機金屬鹽類具有較高的抗磨能力，可防止或減少金屬表面在中等負荷條件下的磨損。實際應用中，通常將不同種類的極壓抗磨劑按一定比例混合使用性能更好。利用一般磷化物具有抗磨性、氯化物與硫化物具有的極壓性，使添加劑同時含氯、含磷或含硫化合物，從而既具有極壓性，又具有抗磨性。奧地利特博科公司在此基礎上做出了一系列的研究和開發(fā)。奧地利特博科TRIBOTECCGmbH是一家專業(yè)從事金屬硫化物研發(fā)、生產、銷售和服務的公司，總部位于奧地利維也納(Vienna)，工廠位于奧地利南部城市阿諾德斯泰因(Arnoldstein)。特博科公司是全球比較大的特種金屬硫化物生產商，合成類金屬硫化物的年產量達到25000噸。特博科的產品主要分為：單相金屬硫化物，多相金屬硫化物，金屬粉末，復合氯化物，涂層金屬纖維，增效化合物及新應用特殊化學品。特博科目前研發(fā)產品多樣性，各種復合型金屬硫化物在極壓抗磨測試中都有良好的表現(xiàn)。福建聚碳酸酯耐磨劑超高分子量聚乙烯