生產(chǎn)車間里“忙碌”的機(jī)器人，智能無人工廠在對工廠的管理還是要人來實(shí)現(xiàn)，通過一塊屏幕，工廠實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理。工廠的數(shù)字化展廳。一塊巨大的曲面屏上面顯示的精確數(shù)據(jù)以及3D圖像幾乎覆蓋了整個(gè)工廠。這是工廠的‘決策中樞’，整個(gè)工廠的所有情況在上面一目了然。屏幕上從工廠整體情況、銷量及市占率、入庫計(jì)劃、小時(shí)均衡產(chǎn)量、供貨概況再到當(dāng)前廢氣排放濃度等細(xì)枝末節(jié)都有逐一展示，數(shù)據(jù)加上柱狀圖等，一目了然。智能無人工廠可以利用數(shù)字孿生技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對工廠內(nèi)部的展示。沖壓、焊接、倉儲物流、總裝等各個(gè)車間系統(tǒng)展示、場景應(yīng)用及成果展示等由十幾塊小屏幕以數(shù)字化的方式一一呈現(xiàn)。某汽車企業(yè)的智能無人工廠是基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，圍繞汽車主機(jī)廠工業(yè)場景和數(shù)字化升級需求，建立的‘1個(gè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)字化底座+9大工業(yè)領(lǐng)域知識沉淀+13個(gè)平臺應(yīng)用賦能軟件’數(shù)字化賦能體系，覆蓋沖壓智能排產(chǎn)、焊接及尺寸質(zhì)量管理、倉儲物流調(diào)度、研發(fā)設(shè)計(jì)協(xié)同、節(jié)能降耗等領(lǐng)域。整套數(shù)字化賦能體系，幫助工廠降低質(zhì)量損失成本13%，訂單交付周期縮短15%，物流調(diào)度效率提升10%，整體提高了工廠的數(shù)字化管理水平。多維明軟的管理實(shí)施團(tuán)隊(duì)，印刷包裝行業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富，有著多次智能無人工廠解決方案的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)。中國臺灣比較好的智能無人工廠經(jīng)驗(yàn)豐富

智能無人工廠的一個(gè)基本要素將是它自主關(guān)閉的能力，關(guān)閉規(guī)劃和調(diào)度與運(yùn)營優(yōu)化技術(shù)之間的反饋回路。這可確保共享相關(guān)見解，并確定并采取適當(dāng)?shù)男袆印Ｕ?近大流行引起的放緩所表明的那樣，許多工廠遇到了與在低需求期間以 低允許速率運(yùn)行相關(guān)的挑戰(zhàn)。在沒有閉合反饋回路的情況下，許多工廠無法以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)和保持安全的方式協(xié)調(diào)多個(gè)約束和工藝單元，因?yàn)樗麄兊囊?guī)劃和控制系統(tǒng)并未設(shè)計(jì)為在低產(chǎn)量下進(jìn)行優(yōu)化。當(dāng)在所謂的正常運(yùn)行條件下運(yùn)行時(shí)，這些閉合反饋和前饋回路還使工廠能夠以安全的方式運(yùn)行更接近其極限，并且在某些經(jīng)過驗(yàn)證的情況下，將工廠的整體吞吐量限制提高了5%到10%。通往智能無人工廠的旅程還可以提升員工制定戰(zhàn)術(shù)決策的能力，這些決策與改善運(yùn)營完整性、可持續(xù)性和生產(chǎn)的戰(zhàn)略舉措明顯一致。此外，可以設(shè)計(jì)技術(shù)解決方案以實(shí)現(xiàn)組織之間更有效的協(xié)作并改進(jìn)決策過程中的協(xié)調(diào)。福建智能無人工廠常用知識多維明軟智能無人工廠解決方案，具有易實(shí)施的特點(diǎn)，有多個(gè)行業(yè)案例。

不少企業(yè)負(fù)責(zé)人表示，“無人車間”極大減少了企業(yè)生產(chǎn)對勞動力的依賴，但“無人工廠”減的是那些危險(xiǎn)、環(huán)境惡劣、簡單重復(fù)勞動的普工，專業(yè)技術(shù)人才依然需要，比如，對智能制造系統(tǒng)的維護(hù)人員、巡視人員、管理人員以及有智能制造知識和技能的工人需求大幅增加。　　一些機(jī)器裝配完后的檢驗(yàn)工作仍然需要由人工來做。而且每個(gè)生產(chǎn)線需要配備組長，負(fù)責(zé)對智能裝備進(jìn)行操控和維護(hù)，并能應(yīng)對生產(chǎn)線上的簡單故障。　　未來的造車將實(shí)現(xiàn)‘無人化’，‘汽車產(chǎn)業(yè)人’將不再是傳統(tǒng)的體力勞動者，而是需要具備很多專業(yè)知識的技術(shù)人員，可能每個(gè)員工都是智能設(shè)備的管理者，機(jī)器人將充當(dāng)一批‘聽話的員工’，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)模式的極優(yōu)化。工人逐步向產(chǎn)業(yè)工人轉(zhuǎn)型，面臨的是技術(shù)提升問題，而不是失業(yè)困境。

“所謂的‘智能無人工廠’并非完全無人，企業(yè)追求的是一種人與機(jī)器之間的有機(jī)互動與平衡。”不少企業(yè)反映，自從工廠智能改造之后，員工結(jié)構(gòu)從原來的前線產(chǎn)業(yè)工人占主要比重的金字塔形向中間的技術(shù)工人越來越多的倒梯形轉(zhuǎn)變?！　τ凇爸悄軣o人工廠”，業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，制造業(yè)企業(yè)和 不能只從“換人”的角度出發(fā)去看待智能化，而應(yīng)該深入思考如何利用智能裝備來改變工藝生產(chǎn)流程，解決制造周期、成本以及整個(gè)工藝流程的問題，讓產(chǎn)品更有競爭力，從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。　　人也要變得智能化。當(dāng)工人從操作者轉(zhuǎn)變?yōu)橐?guī)劃者和決策者，**建議，企業(yè)、 和學(xué)校都應(yīng)共同努力，通過有針對性的培訓(xùn)提高制造業(yè)勞動者的素質(zhì)，讓產(chǎn)業(yè)工人轉(zhuǎn)型和制造業(yè)的轉(zhuǎn)型互相促進(jìn)，共同升級。多維明軟智能無人工廠解決方案通過實(shí)施有效的資源規(guī)劃,提高企業(yè)經(jīng)營效率.

在智能無人工廠建設(shè)時(shí)，首先需要根據(jù)企業(yè)在產(chǎn)業(yè)鏈的定位，擬生產(chǎn)的主要產(chǎn)品、生產(chǎn)類型（單件、小批量多品種、大批量少品種等）、生產(chǎn)模式（離散、流程及混合制造）、關(guān)鍵工藝（例如機(jī)械制造行業(yè)的熱加工、冷加工、熱處理等），以及生產(chǎn)，對加工、裝配、包裝、檢測等工藝進(jìn)行分析與優(yōu)化。企業(yè)需要充分考慮智能裝備、智能產(chǎn)線、新材料和新工藝的應(yīng)用對制造工藝帶來的優(yōu)化。同時(shí)，企業(yè)也應(yīng)當(dāng)基于綠色制造和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理念，通過工藝改進(jìn)節(jié)能降耗、減少污染排放；還可以應(yīng)用工藝仿真軟件，來對制造工藝進(jìn)行分析與優(yōu)化。數(shù)據(jù)采集智能無人工廠生產(chǎn)過程中需要及時(shí)采集產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗、加工精度和設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù)，并與訂單、工序、人員進(jìn)行關(guān)聯(lián)，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的全程追溯。出現(xiàn)問題可以及時(shí)報(bào)警，并追溯到生產(chǎn)的批次、零部件和原材料的供應(yīng)商。此外，還可以計(jì)算出產(chǎn)品生產(chǎn)過程產(chǎn)生的實(shí)際成本。有些行業(yè)還需要采集環(huán)境數(shù)據(jù)，如溫度、濕度、空氣潔凈度等數(shù)據(jù)。企業(yè)需要根據(jù)采集的頻率要求來確定采集方式，對于需要高頻率采集的數(shù)據(jù)，應(yīng)當(dāng)從設(shè)備控制系統(tǒng)中自動采集。企業(yè)在進(jìn)行智能工廠規(guī)劃時(shí)，要預(yù)先考慮好數(shù)據(jù)采集的接口規(guī)范，以及SCADA系統(tǒng)的應(yīng)用。多維明軟的管理實(shí)施團(tuán)隊(duì)，技術(shù)能力強(qiáng)，有著豐富的智能無人工廠解決方案的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)。湖南哪些智能無人工廠有什么

多維明軟專注為印刷包裝行業(yè)提供成熟的智能無人工廠解決方案，幫助和陪伴企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，降本增效。中國臺灣比較好的智能無人工廠經(jīng)驗(yàn)豐富

對于某企業(yè)的智能無人工廠改造，單就焊接工藝而言，在鉆桿方頭焊接改造升級前，需要由人工進(jìn)行多道焊接，這對焊接員工技能水平要求極高，且人工焊接質(zhì)量一致性差、耗時(shí)長，局限于 有的高級焊工能夠操作。如今，通過數(shù)字化改造，建立了抗反光激光掃描和構(gòu)建坡口數(shù)字化模型，采用自適應(yīng)控制機(jī)器人擺動，實(shí)現(xiàn)了方頭、接管等對接焊縫的自適應(yīng)焊接。應(yīng)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了工匠技能的軟件化，參數(shù)化，這樣可以讓機(jī)器人實(shí)時(shí)接收準(zhǔn)確的指令， 終實(shí)現(xiàn)了焊接質(zhì)量一次性合格率100%，效率大幅提升。樁機(jī)工廠主要生產(chǎn)的是樁工機(jī)械，其生產(chǎn)模式屬典型的離散制造，多品種、小批量、工藝復(fù)雜。更大的挑戰(zhàn)在于工件復(fù)雜，又大又重又長。經(jīng)過自動化、數(shù)字化、智能化升級后，樁機(jī)工廠共有8個(gè)柔性工作中心，16條智能化產(chǎn)線，375臺全聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)設(shè)備，基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，生產(chǎn)制造要素實(shí)現(xiàn)全連接，整個(gè)工廠已成為深度融合互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和人工智能的“智慧體”。中國臺灣比較好的智能無人工廠經(jīng)驗(yàn)豐富

上海多維明軟信息技術(shù)有限公司成立于2009-06-12，位于上海市寶山區(qū)月羅路559號W-3739室，公司自成立以來通過規(guī)范化運(yùn)營和高質(zhì)量服務(wù)，贏得了客戶及社會的一致認(rèn)可和好評。公司主要產(chǎn)品有智能物流，智慧工廠，APS排產(chǎn)系統(tǒng)，智能裝運(yùn)規(guī)劃等，公司工程技術(shù)人員、行政管理人員、產(chǎn)品制造及售后服務(wù)人員均有多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。并與上下游企業(yè)保持密切的合作關(guān)系。依托成熟的產(chǎn)品資源和渠道資源，向全國生產(chǎn)、銷售智能物流，智慧工廠，APS排產(chǎn)系統(tǒng)，智能裝運(yùn)規(guī)劃產(chǎn)品，經(jīng)過多年的沉淀和發(fā)展已經(jīng)形成了科學(xué)的管理制度、豐富的產(chǎn)品類型。上海多維明軟信息技術(shù)有限公司以先進(jìn)工藝為基礎(chǔ)、以產(chǎn)品質(zhì)量為根本、以技術(shù)創(chuàng)新為動力，開發(fā)并推出多項(xiàng)具有競爭力的智能物流，智慧工廠，APS排產(chǎn)系統(tǒng)，智能裝運(yùn)規(guī)劃產(chǎn)品，確保了在智能物流，智慧工廠，APS排產(chǎn)系統(tǒng)，智能裝運(yùn)規(guī)劃市場的優(yōu)勢。