在智能無(wú)人工廠建設(shè)時(shí)，首先需要根據(jù)企業(yè)在產(chǎn)業(yè)鏈的定位，擬生產(chǎn)的主要產(chǎn)品、生產(chǎn)類型（單件、小批量多品種、大批量少品種等）、生產(chǎn)模式（離散、流程及混合制造）、關(guān)鍵工藝（例如機(jī)械制造行業(yè)的熱加工、冷加工、熱處理等），以及生產(chǎn)，對(duì)加工、裝配、包裝、檢測(cè)等工藝進(jìn)行分析與優(yōu)化。企業(yè)需要充分考慮智能裝備、智能產(chǎn)線、新材料和新工藝的應(yīng)用對(duì)制造工藝帶來(lái)的優(yōu)化。同時(shí)，企業(yè)也應(yīng)當(dāng)基于綠色制造和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的理念，通過(guò)工藝改進(jìn)節(jié)能降耗、減少污染排放；還可以應(yīng)用工藝仿真軟件，來(lái)對(duì)制造工藝進(jìn)行分析與優(yōu)化。數(shù)據(jù)采集智能無(wú)人工廠生產(chǎn)過(guò)程中需要及時(shí)采集產(chǎn)量、質(zhì)量、能耗、加工精度和設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù)，并與訂單、工序、人員進(jìn)行關(guān)聯(lián)，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的全程追溯。出現(xiàn)問(wèn)題可以及時(shí)報(bào)警，并追溯到生產(chǎn)的批次、零部件和原材料的供應(yīng)商。此外，還可以計(jì)算出產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的實(shí)際成本。有些行業(yè)還需要采集環(huán)境數(shù)據(jù)，如溫度、濕度、空氣潔凈度等數(shù)據(jù)。企業(yè)需要根據(jù)采集的頻率要求來(lái)確定采集方式，對(duì)于需要高頻率采集的數(shù)據(jù)，應(yīng)當(dāng)從設(shè)備控制系統(tǒng)中自動(dòng)采集。企業(yè)在進(jìn)行智能工廠規(guī)劃時(shí)，要預(yù)先考慮好數(shù)據(jù)采集的接口規(guī)范，以及SCADA系統(tǒng)的應(yīng)用。多維明軟智能無(wú)人工廠解決方案，提供私有化部署和云端部署兩種方式為企業(yè)服務(wù)。廣東數(shù)字智能無(wú)人工廠排名

智能無(wú)人工廠改變的不止是工廠，還有工人們。過(guò)去主要負(fù)責(zé)在產(chǎn)線上“接料”，只要產(chǎn)線不停，工人就不能休息，現(xiàn)在經(jīng)過(guò)培訓(xùn)轉(zhuǎn)換了身份，已成了“無(wú)人工廠”的機(jī)器人調(diào)試師。過(guò)去是一名激光刻膜工人，每天在不到一平米的工位上重復(fù)作業(yè)，現(xiàn)在負(fù)責(zé)對(duì)近30臺(tái)AGV物流機(jī)器人的行駛路線做定期優(yōu)化，“管轄區(qū)域”超過(guò)一萬(wàn)平米。此外，還有“運(yùn)維工程師”、“設(shè)備保養(yǎng)工程師”、“系統(tǒng)開發(fā)工程師”......他們戲稱自己為新時(shí)代的“知識(shí)工人”。從“排放大戶”到“環(huán)保樣板”提及鋼鐵業(yè)，高能耗大排放是人們 深的印象，一排排高聳入云的煙囪是工廠的標(biāo)配。如今，在某企業(yè)的智能無(wú)人工廠車間，各條生產(chǎn)線有條不紊地自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，就能將設(shè)備、車輛、人員、能耗等多項(xiàng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)變化情況盡收眼底。實(shí)現(xiàn)智能化改造后，工廠的運(yùn)營(yíng)成本降低了25%，報(bào)表統(tǒng)計(jì)效率提高30%，生產(chǎn)、銷售等各個(gè)環(huán)節(jié)的決策效率提升了57%，整體制造及管理水平得到了質(zhì)的飛躍，碳排放也相應(yīng)地降低。新疆智能無(wú)人工廠大概多少錢多維明軟提供智能無(wú)人工廠解決方案，可對(duì)接多家物流設(shè)備，實(shí)現(xiàn)物流設(shè)備資源統(tǒng)一管理和使用。

高度柔性生產(chǎn)工廠的潛能得到極大發(fā)揮。現(xiàn)今的樁機(jī)工廠是智能無(wú)人工廠，也是一個(gè)腦子聰明、眼疾手快的工程師，實(shí)現(xiàn)了工匠精神與經(jīng)驗(yàn)的參數(shù)化與軟件化。”如今，樁機(jī)工廠可生產(chǎn)近30種機(jī)型，焊接、裝配、機(jī)加等關(guān)鍵工序作業(yè)效率分別提升了130％、100％、68％，在同樣的廠房面積產(chǎn)值翻了一番?？傮w生產(chǎn)設(shè)備作業(yè)率從63％提升到87％，平均故障時(shí)間下降55％，勞動(dòng)生產(chǎn)率提高85%，生產(chǎn)周期從30天縮短至7天，減少77%。從“兩班倒”到“空無(wú)一人”，智能無(wú)人工廠，“機(jī)器換人”就像是按動(dòng)了一個(gè)“開關(guān)”，企業(yè)的智能制造轉(zhuǎn)型之路由此展開。某企業(yè)的鈑金/沖壓車間，占地面積5萬(wàn)平方米，配有284臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備，現(xiàn)已成為當(dāng)?shù)赜忻摹盁o(wú)人工廠”，每天都要接待好幾批來(lái)參觀學(xué)習(xí)的企業(yè)。據(jù)工廠的老工人回憶，2015年工廠剛建成時(shí)配有200多名工人，每天“兩班倒”作業(yè)，“雙十一”期間訂單量大的時(shí)候則是“三班倒”。工人們一人一坑，生產(chǎn)過(guò)程中不能走動(dòng)。一批鈑金沖壓完成后，另有工人用手推車或叉車把成品運(yùn)到存放處。一條生產(chǎn)線配有一名線長(zhǎng)，維持生產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

智能無(wú)人工廠的智能裝備的應(yīng)用,制造企業(yè)在規(guī)劃智能工廠時(shí)，必須高度關(guān)注智能裝備的 新發(fā)展。機(jī)床設(shè)備正在從數(shù)控化走向智能化，實(shí)現(xiàn)邊測(cè)量、邊加工，對(duì)熱變形、刀具磨損產(chǎn)生的誤差進(jìn)行補(bǔ)償，企業(yè)也開始應(yīng)用車銑復(fù)合加工中心，很多企業(yè)在設(shè)備上下料時(shí)采用了工業(yè)機(jī)器人。未來(lái)的工廠中，金屬增材制造設(shè)備將與切削加工（減材）、成形加工（等材）等設(shè)備組合起來(lái)，極大地提高材料利用率。除了六軸的工業(yè)機(jī)器人之外，還應(yīng)該考慮SCARA機(jī)器人和并聯(lián)機(jī)器人的應(yīng)用，而協(xié)作機(jī)器人則將會(huì)出現(xiàn)在生產(chǎn)線上，配合工人提高作業(yè)效率。智能無(wú)人工廠的智能產(chǎn)線規(guī)劃:智能產(chǎn)線是智能工廠規(guī)劃的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，企業(yè)需要根據(jù)生產(chǎn)線要生產(chǎn)的產(chǎn)品族、產(chǎn)能和生產(chǎn)節(jié)拍，采用價(jià)值流圖等方法來(lái)合理規(guī)劃智能產(chǎn)線。智能產(chǎn)線的特點(diǎn)是：在生產(chǎn)和裝配的過(guò)程中，能夠通過(guò)傳感器、數(shù)控系統(tǒng)或無(wú)線射頻識(shí)別技術(shù)（RFID）自動(dòng)進(jìn)行生產(chǎn)、質(zhì)量、能耗、設(shè)備綜合效率等數(shù)據(jù)采集，并通過(guò)電子看板顯示實(shí)時(shí)的生產(chǎn)狀態(tài)，能夠防呆防錯(cuò)；通過(guò)安燈系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工序之間的協(xié)作；生產(chǎn)線能夠?qū)崿F(xiàn)快速換模，實(shí)現(xiàn)柔性自動(dòng)化；能夠支持多種相似產(chǎn)品的混線生產(chǎn)和裝配，靈活調(diào)整工藝，適應(yīng)小批量、多品種的生產(chǎn)模式；具有一定冗余，如果多維明軟的管理實(shí)施團(tuán)隊(duì)，有著豐富的智能無(wú)人工廠解決方案的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)。

隨著COVID-19的倒逼、5G商業(yè)化進(jìn)程加快等外部條件趨向成熟，以無(wú)人工場(chǎng)為典型代理的智能制造將迎來(lái)黃金周期。同時(shí)，無(wú)人經(jīng)濟(jì)在生產(chǎn)領(lǐng)域主要有智能無(wú)人工廠、無(wú)人倉(cāng)儲(chǔ)和物流等應(yīng)用模式，它絕不是簡(jiǎn)單的機(jī)器換人，而是對(duì)人、貨、場(chǎng)等要素的重新組織。推動(dòng)無(wú)人經(jīng)濟(jì)在生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用，首先是場(chǎng)景驅(qū)動(dòng)，在勞動(dòng)密集、標(biāo)準(zhǔn)化程度高的汽車制造、新能源制造、電子信息制造行業(yè)，聚焦無(wú)人工廠、無(wú)人物流、貨物分揀、短距離運(yùn)送等重點(diǎn)領(lǐng)域開展智能無(wú)人工廠場(chǎng)景試點(diǎn)，遴選成熟解決方案進(jìn)行推廣， 應(yīng)用場(chǎng)景小散亂的障礙。要解決“技術(shù)偏科”問(wèn)題，沿單機(jī)制造—數(shù)字加工中心—生產(chǎn)線柔性制造系統(tǒng)—數(shù)字化車間—智能無(wú)人工廠的全產(chǎn)業(yè)鏈條擴(kuò)展。在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)云、智能傳感器等細(xì)分產(chǎn)業(yè)筑牢優(yōu)勢(shì)，把智能無(wú)人工廠解決方案的“物理相加”變?yōu)椤盎瘜W(xué)相融”。多維明軟深耕印刷包裝行業(yè)多年，具有多個(gè)行業(yè)應(yīng)用案例，提供成熟的智能無(wú)人工廠解決方案產(chǎn)品。江蘇比較好的智能無(wú)人工廠是什么

多維明軟深耕印刷包裝行業(yè)多年，提供的智能無(wú)人工廠解決方案，具有多個(gè)應(yīng)用案例，滿足企業(yè)未來(lái)發(fā)展需要。廣東數(shù)字智能無(wú)人工廠排名

生產(chǎn)車間里“忙碌”的機(jī)器人，智能無(wú)人工廠在對(duì)工廠的管理還是要人來(lái)實(shí)現(xiàn)，通過(guò)一塊屏幕，工廠實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理。工廠的數(shù)字化展廳。一塊巨大的曲面屏上面顯示的精確數(shù)據(jù)以及3D圖像幾乎覆蓋了整個(gè)工廠。這是工廠的‘決策中樞’，整個(gè)工廠的所有情況在上面一目了然。屏幕上從工廠整體情況、銷量及市占率、入庫(kù)計(jì)劃、小時(shí)均衡產(chǎn)量、供貨概況再到當(dāng)前廢氣排放濃度等細(xì)枝末節(jié)都有逐一展示，數(shù)據(jù)加上柱狀圖等，一目了然。智能無(wú)人工廠可以利用數(shù)字孿生技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工廠內(nèi)部的展示。沖壓、焊接、倉(cāng)儲(chǔ)物流、總裝等各個(gè)車間系統(tǒng)展示、場(chǎng)景應(yīng)用及成果展示等由十幾塊小屏幕以數(shù)字化的方式一一呈現(xiàn)。某汽車企業(yè)的智能無(wú)人工廠是基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，圍繞汽車主機(jī)廠工業(yè)場(chǎng)景和數(shù)字化升級(jí)需求，建立的‘1個(gè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)字化底座+9大工業(yè)領(lǐng)域知識(shí)沉淀+13個(gè)平臺(tái)應(yīng)用賦能軟件’數(shù)字化賦能體系，覆蓋沖壓智能排產(chǎn)、焊接及尺寸質(zhì)量管理、倉(cāng)儲(chǔ)物流調(diào)度、研發(fā)設(shè)計(jì)協(xié)同、節(jié)能降耗等領(lǐng)域。整套數(shù)字化賦能體系，幫助工廠降低質(zhì)量損失成本13%，訂單交付周期縮短15%，物流調(diào)度效率提升10%，整體提高了工廠的數(shù)字化管理水平。廣東數(shù)字智能無(wú)人工廠排名

上海多維明軟信息技術(shù)有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度，多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在上海市等地區(qū)的通信產(chǎn)品中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績(jī)讓我們喜悅，但不會(huì)讓我們止步，殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力， 上海多維明軟信息技術(shù)供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái)，回首過(guò)去，我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜，相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來(lái)！