絲印油墨配方中油墨的調配工作相當重要，絲印油墨的色彩調配更是絲印生產過程中不可忽視的環(huán)節(jié)，要從絲印油墨配方中調配出好的油墨，我們在油墨調配前就要做好一些細節(jié)上的注意與知識的了解，其次才是油墨調色與配色。油墨調配前的小細節(jié)在油墨調配之前，我們先應計算每色印數的耗墨量，使調配的墨量適當。尤其對二液反應型油墨，應據其固化速度和印刷速度來計算其調墨量。要獲得正確的色彩，調墨應在穩(wěn)定的自然光下進行，同時不可以數色并置觀察，免受錯覺的影響。配置新鮮墨時，深色墨的加入要逐漸接近，切忌一次加入過多，再用大量淺色墨補救。同時應盡量減少混合的色相，色相愈多，灰度愈大。絲印油墨開封后請盡快使用。浙江絲印金屬油墨

絲印油墨指采用絲網印刷方式時所有的油墨稱為絲印油墨。(1)按承印物分類，按承印物化學名稱可分為：聚乙烯、聚丙烯油墨。聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS聚碳酸酯(極性)油墨。按承印物的形態(tài)可分為軟質塑料油墨和硬質塑料油墨。(2)按干燥方式分類，有揮發(fā)干燥型油墨、紫外光固化油墨、氧化干燥型油墨。①揮發(fā)性干燥油墨：是絲網印刷中使用較多的一種油墨。墨膜的成分主要是高分子物質，印刷后溶劑揮發(fā)，其高分子物質就形成墨膜。這種揮發(fā)干燥的過程是可逆的，即干燥墨膜可使用溶劑再溶解。背光膜片UV絲印油墨絲印油墨比較適合于大多數的印刷。

油墨的色調在印刷時干燥前和干燥后有否差別，是容易忽視的問題，一般來說，通過自然干燥的，承印物是塑料、金屬、紙張、玻璃等，色彩不會發(fā)生變化；但若是陶瓷用的色料，由于在灼燒氧化后才顯色，只能憑經驗來調色。而對于通過熱固、光固來干燥的絲印油墨，顏色在深淺上有變化，上面已提到過。調墨量大時，可以使用調墨機，可在短時間內完成調色。淺色油墨的調配一般以白墨為主，調以適當的彩色油墨。如淡藍色，以白墨為主，略加藍色（青色）；淡紅色，以白墨為主，略加大紅；灰色，以白墨為主，略加黑色；銀灰色，以白墨為主，略加銀粉漿，再加微量的黑墨。配制淺色絲印油墨（印料），要盡量少加白墨，因為白墨活性大，易使其它顏色發(fā)生變色現(xiàn)象。

對印刷油墨中使用的顏料要求是挺高的，特別是顏色、分散度、耐光牲、透明度等，要求彩色顏料的色調接近光譜顏色，飽和度應盡可能大，三原色絲印油墨所用的品紅、青、黃色顏料透明度一定要高，所有顏料不僅要耐水性，而且要迅速而均勻地和連接料結合，顏料的吸油能力不應太大，顏料盡可能具有耐堿、耐酸、耐醇和耐勢等性能。附加料是在絲印油墨制造，以及在印刷使用中，為改善絲印油墨本身的性能而附加的一些材料，添加的材料是為了改善油墨的一些特性。絲印油墨細度不能太大，不然在印刷中會產生糊版，印不出圖案。

顏料的性能決定特種油墨印刷適性：遮蓋力。遮蓋力是指顏料遮蓋底色的能力。防偽油墨是否具有遮蓋力，取決于顏料的折射率與連結料的折射率之比。當這個比值為1時，顏料是透明的;這個比值大于1時，則顏料是不透明的，即具有遮蓋力。不同印品對顏料的遮蓋力有不同的要求，如印鐵油墨要求顏料有較強的遮蓋力，防止底色外露，而四色疊印油墨要求顏料有較高的透明度，使疊合在一起的油墨達到較好的減色效果。顏料對油墨印刷適性的影響主要取決于顏料的分散度、遮蓋力、視容比、吸油量等性質。連結料是決定油墨性能的主要因素。導管板油墨哪里賣

絲印油墨調制墨沒有同一的標準可參照。浙江絲印金屬油墨

油墨使用過程中常見問題，印刷時的小氣泡，原因分析：油墨太稠，油墨中有空氣、印刷速度太快、下墨量太多。解決對策：給油墨中添加稀釋劑，靜置油墨待空氣釋放，減低印刷速度，更換硬度更高的膠刮。小孔/沙眼，原因分析：油墨太稀，網版上出現(xiàn)小孔，承印物表面有灰塵，膠刮壓力太大，網距不合適，絲網張力太低。解決對策：添加新油墨，堵漏洞，清潔承印物的表面，降低膠刮壓力，增加網距，檢查絲網張力。印刷后圖文缺陷，原因分析：網版不干凈，承印物表面不干凈解決對策：檢查網版，清潔工作場地衛(wèi)生并增加濕度，清潔承印物表面。浙江絲印金屬油墨

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