番茄醬所用原輔料配比為：番茄50公斤，蔗糖5公斤，食鹽1.5公斤，白胡椒50克，丁香0.07公斤，芥末0.1公斤，味精0.03公斤。將番茄洗凈后，切成碎丁，用文火煮1小時左右，同時不斷攪拌，冷卻后用細(xì)篩過濾，除去皮、渣。隨后將得到的肉汁加熱濃縮，濃縮時將液面的泡沫撈出，經(jīng)過2～3小時，肉汁變?yōu)轷r紅粘稠狀時，改用文火煮半小時，再加入蔗糖、食鹽、白胡椒、丁香、芥末等配料，繼續(xù)加熱半小時左右，待上述物料完全溶解、分散均勻后，加入味精，調(diào)勻后趁熱裝入洗凈的瓶中，密封瓶口，置于低溫干燥處，保質(zhì)期可達1年以上。該產(chǎn)品色澤鮮紅、番茄風(fēng)味濃郁、甜酸適口，既可直接用于涂抹饅頭、面包等食用，也可在食品加工中作為點心的餡料，用途廣，市場需求量大。由番茄加工而成的各種飲料、醬汁、罐頭等產(chǎn)品也非常受歡迎。各種番茄加工生產(chǎn)線工藝

番茄漿：先將番茄果實制成番茄原漿。原漿的制造工藝有冷法和熱法兩種。前者是將完全成熟的番茄果實洗凈，去蒂，用熱水漂燙使番茄果肉與果皮分離。接著用破碎機將果實打碎，用打漿機將破碎果實打漿。后者則是將番茄果實經(jīng)蒸煮后再破碎、經(jīng)打漿去除果皮、種子等廢渣以獲得均勻細(xì)膩的果肉原漿。常用的打漿機是三級打漿機，第1級篩筒的孔徑為0.3毫米，用以除去果皮，第二級篩筒和第三級篩筒的孔徑分別為0.6毫米和0.4毫米，用以除去種子和粗纖維等。與冷法制造工藝相比，熱法制造工藝的優(yōu)點是：①可以使更多的果膠物質(zhì)和其他膠性物質(zhì)從番茄果實溶入果肉原漿內(nèi)，使果肉軟化，提高果肉原漿的粘度，并增加果肉原漿的光澤；②阻止果膠酶、維生素C氧化酶和其他酶的活性，以防止制品中出現(xiàn)果肉和汁液分離的現(xiàn)象，減少維生素C的損失；③排除番茄果肉組織間的空隙和原漿中的空氣，以利于保存制品中的維生素和避免在后續(xù)的濃縮工序中產(chǎn)生泡沫；④消除番茄果實的生臭味。河南全自動西紅柿加工生產(chǎn)線設(shè)備番茄加工設(shè)備的特點：完整的監(jiān)督體系，配備控制室監(jiān)控每個加工階段。

加工番茄：加工番茄和普通番茄不同，它的生命力頑強，根莖發(fā)達且當(dāng)根系遭到損壞時有較好的再次生長能力，葉片小且形狀不規(guī)則，整株植物有大約八九個分支，每個分支上能結(jié)三至四個果實，開花時節(jié)，整株花朵總量過百。從開花結(jié)果到番茄成熟需要一個半至兩個月，一般情況下，番茄成熟后果實可以在枝頭懸掛大半個月，加工番茄屬于漿果類，果皮較厚，有良好的抗壓性，方便存儲和長途運輸。屯河8號加工用雜交種。自封頂，植株緊湊。株高，節(jié)間短，座果集中；早熟，前期產(chǎn)量高；中抗CMV、葉霉病、TMV、枯萎病、TYLCV,感根結(jié)線蟲。第1生長周期畝產(chǎn)6363.0千克,比對照新番4號增產(chǎn)1.0%；第2生長周期畝產(chǎn)6360.2千克,比對照里格爾87-5增產(chǎn)7.8%。

番茄一般被加工為番茄醬或者番茄汁，番茄醬生產(chǎn)線主要包括五個部分：新鮮番茄接收，清洗和分揀系統(tǒng)；破碎打漿系統(tǒng)；濃縮系統(tǒng)；殺菌系統(tǒng)；無菌灌裝系統(tǒng)。新鮮番茄經(jīng)過清洗、提升、分檢、破碎打漿、濃縮殺菌，無菌灌裝后成為桶裝的番茄醬成品。整條生產(chǎn)線及相關(guān)設(shè)備是根據(jù)國際高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)原則專為番茄沙司所設(shè)計的。番茄加工線可以生產(chǎn)從新鮮番茄到各種較終產(chǎn)品的番茄。較受歡迎的是番茄醬生產(chǎn)線，從新鮮的番茄到帶有無菌袋裝在桶中的番茄醬生產(chǎn)。主要包括：新鮮番茄接收系統(tǒng)，清洗系統(tǒng)，分揀系統(tǒng)，提取系統(tǒng)，濃縮系統(tǒng)，消毒系統(tǒng)和無菌灌裝系統(tǒng)。然后將帶有無菌袋的番茄醬放入桶中。裝在桶中無菌袋中的番茄醬可以進一步制成番茄醬，醬汁，果汁，然后裝入直立袋，金屬罐，PP容器，瓶子等。在罐頭生產(chǎn)過程中，封罐的質(zhì)量也非常重要。

番茄加工之番茄果脯：1.選料：選擇中等大小、圓形、健全無病蟲害的成熟番茄。2.去皮：在95℃左右熱水中燙1分鐘，立即放在冷水中剝皮。3.浸泡：用0.5%石灰水浸泡4小時，再用清水漂洗，瀝干水分。4.糖浸：第1天：配制40%糖液，并加入2%搗碎的姜片或預(yù)先用少許水煮成姜汁，加入糖液中，一起浸泡原料。第2天：把糖液倒入鍋內(nèi)加熱濃縮到30%-35%濃度后，把原料放入經(jīng)加熱濃縮的糖液中。第3天：把糖液繼續(xù)加熱到40%。第4天：把糖液加熱濃縮到42%-45%。第5天：把糖液加熱濃縮到45%-48%。第6天：把糖液加熱濃縮到48%-52%。第7天：把糖液加熱濃縮到52%-55%。第8天：把糖液加熱濃縮到55%-60%。每次加熱后原料放入糖液中浸泡（原料不加熱）。在把原料用糖浸的第8天，在糖液中加入原料的0.4%-0.8%的檸檬酸。5.干燥：原料用糖液冷浸后，產(chǎn)品葉半透明狀，吃飽糖分之后，可從糖液中撈起，在烤房內(nèi)烘烤到含水量20%為合格。6.包裝：用玻璃紙包裝成粒狀，保存期3個月以上。有業(yè)內(nèi)人士表示，番茄罐頭是世界蔬菜罐頭貿(mào)易中的大宗商品之一，在世界范圍內(nèi)擁有比較大的消費市場。廣西新鮮番茄加工生產(chǎn)線廠家

中國加工番茄產(chǎn)業(yè)已經(jīng)走上了農(nóng)工商一體化的道路，在國際番茄種植和加工業(yè)中占有舉足輕重的地位。各種番茄加工生產(chǎn)線工藝

番茄加工新特色建議將鮮西紅柿加工成西紅柿粉，可以較大提高它的附加值，將鮮西紅柿加工成西紅柿粉，可以較大提高它的附加值，也是解決西紅柿旺季價低容易腐爛問題的好辦法。價低容易腐爛問題的好辦法。原料選擇。先用新鮮、成熟、色澤亮紅、無病蟲害的西紅柿作為原料。一、原料選擇。先用新鮮、成熟、色澤亮紅、無病蟲害的西紅柿作為原料。熱破碎。二、熱破碎。熱破碎是指將西紅柿破碎后立即加熱到85℃的處理方法?！娴奶幚矸椒ā４驖{。為了去掉西紅柿的皮與籽，采用雙道打漿機進行打漿。三、打漿。為了去掉西紅柿的皮與籽，采用雙道打漿機進行打漿。第1道厘米，打漿機的篩網(wǎng)孔徑為0.8—1.0厘米，第二道打漿機的篩網(wǎng)孔徑一般為0.4—0.6厘米。厘米。打漿機的轉(zhuǎn)速一般為800—1200轉(zhuǎn)/分。打漿后所得皮渣量一般應(yīng)控制在分4%—5%。各種番茄加工生產(chǎn)線工藝

上海果豐機械設(shè)備有限公司位于安亭鎮(zhèn)墨玉路185號1層JT1732室，是一家專業(yè)的公司擁有15年的行業(yè)經(jīng)驗，100多個國內(nèi)外大小的工程案例，在果汁、果醬、果干果脯、飲料等加工工藝及設(shè)備方面積累了豐富的工程經(jīng)驗。從一開始整合吸收歐美先進的設(shè)計理念及自動化控制技術(shù)，到實際生產(chǎn)制造調(diào)試中的不斷優(yōu)化和改進，果豐公司在果蔬加工行業(yè)實現(xiàn)了技術(shù)提升。公司主營產(chǎn)品包括：果蔬前處理設(shè)備、榨汁打漿設(shè)備、預(yù)熱滅酶設(shè)備。公司可承接各類果蔬成套生產(chǎn)線設(shè)備（處理量20-1500噸/天），包括：番茄、芒果、蘋果、梨、枸杞、刺梨、桃、杏、草莓、菠蘿、椰子、南瓜、芹菜等多種果蔬等。制造精品設(shè)備是我們的基本責(zé)任，專注客戶的需求和提供解決方案以及完善的售后服務(wù)體系更是我們的價值所在。公司。在上海果豐機械設(shè)備近多年發(fā)展歷史，公司旗下現(xiàn)有品牌Gofun等。我公司擁有強大的技術(shù)實力，多年來一直專注于公司擁有15年的行業(yè)經(jīng)驗，100多個國內(nèi)外大小的工程案例，在果汁、果醬、果干果脯、飲料等加工工藝及設(shè)備方面積累了豐富的工程經(jīng)驗。從一開始整合吸收歐美先進的設(shè)計理念及自動化控制技術(shù)，到實際生產(chǎn)制造調(diào)試中的不斷優(yōu)化和改進，果豐公司在果蔬加工行業(yè)實現(xiàn)了技術(shù)提升。公司主營產(chǎn)品包括：果蔬前處理設(shè)備、榨汁打漿設(shè)備、預(yù)熱滅酶設(shè)備。公司可承接各類果蔬成套生產(chǎn)線設(shè)備（處理量20-1500噸/天），包括：番茄、芒果、蘋果、梨、枸杞、刺梨、桃、杏、草莓、菠蘿、椰子、南瓜、芹菜等多種果蔬等。制造精品設(shè)備是我們的基本責(zé)任，專注客戶的需求和提供解決方案以及完善的售后服務(wù)體系更是我們的價值所在。的發(fā)展和創(chuàng)新，打造高指標(biāo)產(chǎn)品和服務(wù)。自公司成立以來，一直秉承“以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展”的經(jīng)營理念，始終堅持以客戶的需求和滿意為重點，為客戶提供良好的水果加工生產(chǎn)線，番茄加工生產(chǎn)線，果醬加工生產(chǎn)線，飲料加工生產(chǎn)線，從而使公司不斷發(fā)展壯大。