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南通鋼結構焊接設備

來源: 發(fā)布時間:2023-05-24

為江蘇某健身器材公司提供多套機器人焊接工作站,主要為客戶提供滑翔機、跑步機框架工作站,動感單車骨架焊接工作站,無氧運動器材骨架焊接工作站等產品零部件焊接的機器人焊接工作站。項目產品配套:包含滑翔機、跑步機框架工作站,動感單車骨架焊接工作站,無氧運動器材骨架焊接工作站。解決問題:采用焊接機器人工作站焊接后,較大改善了產品因人為差異而導致的質量、美觀度等一系列問題。作為企業(yè)頭疼的人員管理問題。在使用自動化焊接機器人工作站后得到了非常明顯的改善。由于訂單多,生產任務重。企業(yè)需要不停的,大量的招聘焊接技術人員。而焊接技術人員在市場上又屬于比較冷門的從業(yè)人員較少導致企業(yè)的招聘成本增加。面臨著招不到人,留不住人的難題。采用自動化焊接機器人工作站焊接后人員方面也得到良好的改善。由原先較多時200名焊工銳減到現在的不到100名焊工。真正的幫助企業(yè)解決了:招工難、管理難、產品質量難等問題。進一步推動企業(yè)向工業(yè)4.0工廠前進。冀唐智能焊接裝備(江蘇)有限責任公司為您提供焊接機器人,歡迎您的來電!南通鋼結構焊接設備

industryTemplate太倉不銹鋼焊接設備工廠冀唐智能焊接裝備(江蘇)有限責任公司焊接機器人獲得眾多用戶的認可。

項目情況簡介:為河北某公司提供一套大型龍門式雙機器人吊裝軌道工作站。該產品焊縫深度達40mm左右,我司采用機器人+焊接電源+尋位跟蹤加多層多道焊接模式焊接該產品。解決問題:該客戶是一家做煤礦行業(yè)設備,產品為中部槽焊接,產品重量達3頓左右,焊縫處達30mm-40mm深度,該項目采用焊接機器人+焊接電源,安裝尋位跟蹤焊接,因工件較大運用龍門架軌道布局,軌道采用雙機聯動式焊接模式,一臺機器人固定龍門架下側,另外一臺機器人在龍門架軌道側裝,采用三軸式變換機器人位置。產品工件裝于變位機上,變位機采用雙驅聯動式翻轉,確保產品在翻轉過程的一致性。機器人行走軌道工作站焊接過程采用多層多道焊,坡口焊縫熔深及平整度達到客戶要求,運用夾具加緊固定產品減少變形量。

松下的經濟型集成焊接機器人系統(tǒng),是響應市場的需求,將標準焊接機器人系統(tǒng)進行簡化和優(yōu)化設計,是一個具備快捷安裝、方便使用、穩(wěn)定可靠、整潔美觀的經濟型機器人周邊系統(tǒng)配置方案。系統(tǒng)構成:FG焊接機器人、標準變位機、柔性夾具、預留吸塵間可擴展接口、整體底座、清站等。焊接機器人型號:TM-1400、TM-1800。系統(tǒng)配置:單機器人系統(tǒng)、雙機器人系統(tǒng)。主要特點為:1、一體式整體底座,易于搬遷。2、整體平臺鑄造底座,高剛性,易安裝。3、通用夾具平臺,標準夾具接口,易于產品切換。4、預留防護及吸塵間接口,可以分批投資。5、結構緊湊,占地面積小。冀唐智能焊接裝備(江蘇)有限責任公司為您提供焊接機器人,期待您的光臨!

某使用車分廠焊接線上兩臺嶄新的焊接機器人冒出了閃亮的焊花,該公司智能焊接機器人正式使用。走入使用車分廠焊接線,引人注目的是兩臺機器人“焊”將正在焊接自卸車側板……新增的兩臺焊接機器人用于重載礦用車、U型車、輕量化田字格自卸車側板的焊接生產。將進一步提升企業(yè)生產效能。焊接是一項煙塵多、熱輻射大、勞動強度高、焊接技能高的工作。自卸車側板焊接量大,結構復雜,連續(xù)焊接時間長達幾個小時。長時間的度工作存在工人焊接精度不穩(wěn)定的情況,造成焊縫太薄、不飽滿、熔深淺等缺陷。為實際解決工人在焊接質量、勞動強度、勞動環(huán)境上的痛點,該公司啟動了焊接機器人項目,讓焊工得到真正“解放”。機器人在焊接效率和質量方面的提升顯而易見?!耙慌_機械手相當于三個熟練的焊接工人?!痹摴炯夹g人員表示,只要在設備上輸入相關的數據,機器人便會自動進行焊接。工作效率是手工焊接的3倍,而且焊接度更高,焊縫更加美觀,焊接強度更高?!昂附訖C器人‘上崗’后,降低了返工率,節(jié)省了時間,也降低了運營成本。焊接機器人工作站是公司推進‘智能制造’的重要舉措,為后續(xù)高質量發(fā)展蓄勢儲能。”他說冀唐智能焊接裝備(江蘇)有限責任公司致力于提供焊接機器人,歡迎您的來電!無錫MIG焊接設備方案

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焊接機器人在全球的裝配線中越來越多地被使用。不斷提高對具有恒定質量水平的較佳生產率的需求。在這種過程中,將路徑編程到機器人中,然后為所有要焊接的零件調用該路徑。由于焊接物體的公差,會有輕微的偏差。考慮到焊接材料的熱膨脹,因為翹曲也會影響焊縫的位置。為了校正零件本身的影響,機器人路徑通常通過示教手動進行校正。但是,不能以這種方式補償由熱膨脹引起的變形的影響。激光焊縫跟蹤傳感系統(tǒng)為機器人焊接提供了理想的解決方案。在加工前立即測量焊縫的真實位置和寬度。當激光傳感器檢測到焊縫的真實尺寸時,同時將目標位置發(fā)送給機器人,機器人使用該位置在X或Z方向上進行校正運動。不可以補償由零件公差引起的偏差,而且可以補償翹曲效應。因此,機器人焊接可以精確地在預期的位置進行。激光焊縫跟蹤系統(tǒng)在焊接過程區(qū)域內可以不受強光干擾,可以冷卻并防止焊接飛濺,特別適合在惡劣的焊接工藝環(huán)境中使用。借助激光焊縫跟蹤系統(tǒng)用于機器人焊接中,可以節(jié)省大量時間,否則這將需要不斷進行校正。與傳統(tǒng)方法相反,由延遲引起的影響也可以得到補償??梢愿纳坪缚p,減少廢品率并提高生產率。南通鋼結構焊接設備

標簽: 焊接機器人