在液壓支架的焊接中,弧焊機器人、焊接傳感、視覺焊縫跟蹤、動態(tài)智能控制等技術(shù)發(fā)揮了優(yōu)勢。焊接機器人精確焊接,結(jié)構(gòu)緊湊,占地小。1、弧焊機器人的應(yīng)用,弧焊機器人柔性焊接系統(tǒng)針對不同液壓支架工件采用不同的編程,對工件的信息進(jìn)行記憶存儲。2、焊接傳感技術(shù)的應(yīng)用,液壓支架連桿工件焊縫較為復(fù)雜,直線坡口及圓弧坡口尺寸難控制,焊接前的坡口大小不一,給焊接工作帶來了困難。焊接機器人在焊接作業(yè)中,由于焊縫的間隙及坡口精度要求較高,在設(shè)備中增加電弧跟蹤功能,根據(jù)電弧跟蹤,自動對坡口偏差做焊接參數(shù)調(diào)整,保證焊縫質(zhì)量。3、視覺焊縫跟蹤技術(shù)的應(yīng)用,在焊過程中,焊接機器人通過視覺焊縫跟蹤技術(shù)、通過紅外線傳感及電弧跟蹤功能檢測焊縫偏移量,并在焊接作業(yè)過程中加以糾正,保證焊縫準(zhǔn)確度。4、焊接生產(chǎn)線的應(yīng)用,焊接生產(chǎn)線由焊接機器人、變位機、上下料機器人等組成,上下料機器人將液壓支架送至變位機后,夾具夾緊,機器人開始焊接作業(yè),實現(xiàn)自動化和智能化生產(chǎn)。以上就是焊接機器人在液壓支架的焊接應(yīng)用,焊接穩(wěn)定質(zhì)量,提高生產(chǎn)效益。冀唐智能焊接裝備(江蘇)有限責(zé)任公司是一家專業(yè)提供焊接機器人的公司,有想法的不要錯過哦!無錫鋼結(jié)構(gòu)焊接機器人
FG焊接使用機器人,F(xiàn)G焊接使用機器人采用控制器、焊接電源和變壓器一體式結(jié)構(gòu),提升綜合焊接性能,專為品質(zhì)焊接而生。CO2/MAG焊接電源+G Ⅲ控制器+TM\TL系列機器人本體組成FG弧焊使用機器人。主要特點:采用全數(shù)字焊接電源,性能優(yōu)良,標(biāo)配焊接導(dǎo)航、提升起弧、提升收弧、品質(zhì)管理等功能,一體化設(shè)計,安裝維護(hù)方便。機器人本體:可搭載的機器人本體有TM1400和TM1800兩種。搭載FG Ⅲ控制器和機器人示教器?;竟δ埽汉附z自動回抽功能、起弧重試功能、焊縫搭接功能、粘絲解除功能、飛行引弧功能、擺動功能、平移+RT軸平移功能、顯示運角度功能(焊絲姿態(tài)調(diào)整功能)、碰撞檢測及柔軟性控制功能。高級功能:提升起弧和提升收弧功能、焊接導(dǎo)航功能、焊接數(shù)據(jù)管理功能。內(nèi)置Stith焊接工法,包括Stitch Weave(用于碳鋼魚鱗紋斷續(xù)焊)和Stitch Move(用于碳鋼間隙焊接)兩種焊接工法。能實現(xiàn)碳鋼、鍍鋅板薄板的品質(zhì)焊接,應(yīng)用領(lǐng)域:汽車部品、兩輪車、三輪車、鈑金機箱、醫(yī)療器械、健身器材、金屬家具、農(nóng)牧機械、小五金等碳鋼中薄板領(lǐng)域。FG機器人可使用的焊接方法,碳鋼材料的CO2+MAG焊接。非標(biāo)焊接機器人集成系統(tǒng)焊接機器人,就選冀唐智能焊接裝備(江蘇)有限責(zé)任公司,用戶的信賴之選。
江蘇某某公司是一家精密工業(yè)公司,主要從事沖壓模具、型腔模具等生產(chǎn)設(shè)計等,松下的焊接機器人工作站已經(jīng)用了2年多了,需要進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)工作。江蘇冀唐智能焊接裝備為該公司的松下焊接機器人工作站進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作??蛻粼谫徺I松下焊接機器人工作站,一般在使用兩年就需要對焊接機器人工作站進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。定期的檢查與維護(hù)保養(yǎng)是正常運轉(zhuǎn)所必須的,確保機器人正常工作以及操作人員安全??蛻舻暮附訖C器人已經(jīng)使用了2年多的時間,需要對機器人零部件、潤滑油、電池進(jìn)行更換。作業(yè)流程大致如下:1、關(guān)閉機器人所有電源;2、更換電池元件;3、更換潤滑油;4、更換其他元器件;5、開啟機器人電源;6、在確保人員安全的情況下,由客戶操作人員在無工件的情況下進(jìn)行試運行;7、在試運行無誤后,進(jìn)行小批量工件試生產(chǎn);在完成上述所有作業(yè)流程后,與客戶簽訂維護(hù)保養(yǎng)驗收手續(xù),正式完成本次的維護(hù)保養(yǎng)工作。江蘇冀唐智能焊接裝備專業(yè)從事于非標(biāo)焊接設(shè)備和焊接機器人工作站等業(yè)務(wù),在工程機械、汽車零部件、機械等行業(yè)獲得客戶的信賴。同時提供松下電焊機、松下機器人的備品備件和維保服務(wù)。歡迎廣大用戶來電洽談
焊接機器人的焊接變形常見原因:沒有選擇合理的焊接結(jié)構(gòu)、沒有采用合理的焊接工藝、沒有使用工裝夾具以及操作人員不當(dāng)?shù)?。防止焊接機器人焊接變形的措施:1、合理安排焊縫的位置。焊接焊縫有常規(guī)焊縫和復(fù)雜焊縫,常規(guī)焊縫可進(jìn)行簡單的夾緊處理,焊接機器人焊絲可以進(jìn)行自動識別焊接,針對復(fù)雜的焊縫可選擇使用變位機,將焊縫位置回轉(zhuǎn)成船縫和平縫的位置,焊縫不宜過于集中,盡可能減少焊縫數(shù)量和焊縫長度,在保證結(jié)構(gòu)強度的前提下,選擇較小的焊縫尺寸。2、在裝配工件的過程中采用輔助設(shè)備??梢源钆涔ぱb夾具夾緊工件,預(yù)留焊縫的收縮余量,當(dāng)工裝夾具處于夾緊狀態(tài)時,具備自鎖的功能,將工件進(jìn)行夾緊,在翻轉(zhuǎn)的過程中確保工件不脫落。先焊短焊縫,再焊長焊縫。3、采取合理的焊接工藝措施。根據(jù)工件的材質(zhì)以及結(jié)構(gòu)不同,選擇合理的焊接方法, 常見的焊接方法包括氬弧焊、激光焊、埋弧焊、氣保焊等,選擇合理的焊接方法有利于減少工件變形。4、提高操作人員的技能水平。操作人員在操作之前需要經(jīng)過技能培訓(xùn),在操作中能夠根據(jù)問題找出原因并進(jìn)行解決,對焊接機器人的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了解,按照操作流程進(jìn)行,減少由于人工操作出現(xiàn)的變形。焊接機器人,就選冀唐智能焊接裝備(江蘇)有限責(zé)任公司,讓您滿意,歡迎新老客戶來電!
送絲系統(tǒng)由送絲輪,送絲軟管,線軸等組成,并且通過理想的配置將絲送至指定位置。焊接機器人送絲系統(tǒng)有三種形式:1、推絲式,這種結(jié)構(gòu)相對簡單,輕便,操作和維護(hù)也很方便,隨著焊絲進(jìn)軟管的長度增加阻力增大,焊絲進(jìn)給穩(wěn)定性變差。 因此,該送絲方法通常適用于焊絲直徑為2.0mm,送絲軟管長度為5m的半自動氣保焊。2、拉絲型,該方法將焊絲線軸與焊炬分開,以便兩者通過送絲軟管連接。 是將線軸直接安裝在焊絲上。 兩者均適用于燈絲半自動氣保焊。 焊絲直徑小于或等于0.8mm,送絲更穩(wěn)定。3、推拉式送絲方法, 該送絲系統(tǒng)具有拉絲機和拉絲機兩者,其中,推絲為主要動力,焊絲被拉直。 雖然其送絲軟管可以加長到10m,但由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜,實際上并未使用。由于送絲是焊接過程中不必要的工作步驟之一,因此應(yīng)妥善處理。 在設(shè)計焊接機器人時,還應(yīng)考慮這一方面,以使送絲系統(tǒng)能夠滿足實際的焊接要求。冀唐智能焊接裝備(江蘇)有限責(zé)任公司為您提供焊接機器人,歡迎您的來電!鎮(zhèn)江工程機械焊接機器人系統(tǒng)
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松下標(biāo)準(zhǔn)機器人焊接系統(tǒng),是低成本、高效益的標(biāo)準(zhǔn)化的機器人生產(chǎn)解決方案,它由柔性夾具接口、高精度回轉(zhuǎn)變位機、松下機器人、焊接電源及相關(guān)的周邊設(shè)備組成。按照焊接工位的布局或運轉(zhuǎn)形式,分為:V型、H型、一字型和水平回轉(zhuǎn)型以及垂直翻轉(zhuǎn)型5大類。系統(tǒng)的設(shè)計以焊接生產(chǎn)工藝的較佳化為目標(biāo),同時具備良好的安全性、方便的操作性以及性能的可靠性。系統(tǒng)在注重標(biāo)準(zhǔn)化的同時,設(shè)計有不同的布局結(jié)構(gòu),可對應(yīng)多種焊接工藝要求。H型系統(tǒng)布局充分考了操作方便性、維護(hù)方便性、適合大多數(shù)產(chǎn)品的焊接。在汽車零部件焊接中,適合汽車座椅骨架、汽車車橋、儀表盤支架、副車架、后排座椅靠背、排氣系統(tǒng)、汽車保險杠以及摩托車、電動車車架等各種產(chǎn)品。該系統(tǒng)具備以下特點:雙工位系統(tǒng),一工位進(jìn)行焊接作業(yè)時,另一工位裝卸件,提高工作效率。具備多重安全防護(hù)功能以及故障診斷功能,安全性能高,便于維護(hù)。整套系統(tǒng)由若干模塊組成,便于運輸和安裝以及車間布局,且方便物流。機械及電氣設(shè)計符合人機學(xué)原理,操作方便。采用通用的夾具接口,實現(xiàn)夾具快速更換。無錫鋼結(jié)構(gòu)焊接機器人