1、提高精度，確保高速焊接。我們在焊接機(jī)器人方面追求高效率、高焊接質(zhì)量，軌跡控制的高精度是高速焊接的保證。2、雙機(jī)協(xié)調(diào)焊接功能。長形工件焊縫分布在工件的兩端，若用1臺機(jī)器人焊接，因兩端不同時(shí)焊接造成焊接變形不一致，使工件在長度方向上扭轉(zhuǎn)變形，難以符合尺寸要求。針對長型工件，采用2臺機(jī)器人同時(shí)協(xié)調(diào)焊接，這就是雙機(jī)協(xié)調(diào)焊接技術(shù)。在汽車后橋和消聲器的焊接中，常使用該項(xiàng)技術(shù)。2臺機(jī)器人對應(yīng)1個(gè)由機(jī)器人外部軸驅(qū)動(dòng)的變位機(jī)，長型工件有兩個(gè)對稱部件，兩條相似的環(huán)焊縫需要兩臺機(jī)器人在變位機(jī)旋轉(zhuǎn)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)同步協(xié)調(diào)焊接，焊接效率提高1倍。3、點(diǎn)焊機(jī)器人優(yōu)勢。優(yōu)勢：A.機(jī)器人點(diǎn)焊時(shí)，大多采用鉗體與變壓器一體化方式，變壓器容量可減小到1/3～1/4，節(jié)約了能源，較大減輕了操作者的體力勞動(dòng)。B.點(diǎn)焊機(jī)器人能精確控制焊鉗壓力和焊接條件的自動(dòng)切換，針對不同打點(diǎn)位置輕松實(shí)現(xiàn)獨(dú)特焊接時(shí)序，提高了打點(diǎn)質(zhì)量，避免了漏打、多打及位置不準(zhǔn)確等問題。C.在打點(diǎn)效率上的優(yōu)勢明顯，可提高效率8~10倍。D.點(diǎn)焊機(jī)器人可使用獨(dú)有技術(shù)對焊接時(shí)序進(jìn)行精確控制，使焊接效率和焊接質(zhì)量進(jìn)一步提高。江蘇冀唐智能焊接裝備是一家專業(yè)提供自動(dòng)化焊接機(jī)器人系統(tǒng)的公司，有需要的歡迎來電聯(lián)系我司。蘇州MAG焊接設(shè)備工廠

?TAWERS將焊接電源與控制器融合設(shè)計(jì)，是弧焊機(jī)器人。增加拉絲和送絲助力裝置，配合AWP軟件，可實(shí)現(xiàn)薄板的極低飛濺焊接。搭載TM1400、TM1800、TM2000以及TL1800機(jī)器人本體，WGⅢ控制器和示教器。具備焊絲自動(dòng)回抽、起弧重試、焊縫搭接、粘絲解除、飛行引弧、擺動(dòng)、平移+RT軸平移、顯示運(yùn)角度、碰撞檢測及柔軟性控制、提升起弧和提升收弧、焊接導(dǎo)航、焊接數(shù)據(jù)管理等功能。TAWERS機(jī)器人內(nèi)置多種焊接工法，SP-MAG工法是針對薄板焊接，在混合氣體下的較飛濺焊接功能。MTS-CO2工法是針對CO2氣保焊開發(fā)的低飛濺焊接功能，主要是碳鋼薄板焊接。HD-Pulse工法通過一脈沖一DIP（短路過渡）的方法，實(shí)現(xiàn)中高電流域碳鋼的低飛濺高速焊接。Normal-Pulse工法采用一脈沖一熔滴的過渡方式，針對于高電流碳鋼的低飛濺焊接以及不銹鋼的焊接。STITCH紋工法包括Stitch Weave和Stitch Move兩種。螺旋擺動(dòng)是實(shí)現(xiàn)鋁合金產(chǎn)品魚鱗紋焊道的功能，通過機(jī)器人螺旋擺動(dòng)焊絲同時(shí)輸出A/B條件，配合脈沖送絲，實(shí)現(xiàn)魚鱗狀的美觀焊道。擺動(dòng)同步低脈沖功能用于板厚不同的兩塊鋁合金板的焊接。TAWERS鍍鋅板焊接Zi-Pulse工法，采用實(shí)芯焊絲，MAG氣體，采用HD-Pulse脈沖焊接工法，較適合45~60目鋅層厚度的鍍鋅板焊接。揚(yáng)州鍋爐焊接機(jī)器人集成江蘇冀唐智能焊接裝備為您提供壓力容器焊接機(jī)器人，歡迎來電咨詢。

下面介紹一下焊接機(jī)器人工作站的構(gòu)成和原理。焊接機(jī)器人工作站包括焊接機(jī)器人本體、變位機(jī)、軌道行走系統(tǒng)、焊縫自動(dòng)跟蹤技術(shù)、翻轉(zhuǎn)臺、安全系統(tǒng)等。焊接機(jī)器人在焊接過程中，變位機(jī)可將焊件自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，有利于實(shí)現(xiàn)有效焊接，提高了焊接的自動(dòng)化水平。焊縫自動(dòng)跟蹤技術(shù)可對焊縫智能識別，通過下達(dá)指令，對焊縫實(shí)現(xiàn)精確焊接，保證焊縫美觀且牢固，提高焊接精確度，穩(wěn)定焊接質(zhì)量。自動(dòng)跟蹤傳感器可對焊接過程多方面監(jiān)測。包括“焊接前”、“焊接內(nèi)”、“焊接后”傳感器。焊接前傳感器位于焊點(diǎn)前追蹤焊縫和定位激光束。焊接中傳感器使用照相機(jī)或二極管檢測焊接過程，相機(jī)系統(tǒng)能分析鎖眼和焊接池，二極管系統(tǒng)能夠檢測加工光、熱輻射或者反射激光的強(qiáng)度。焊接后傳感器檢查完成的焊點(diǎn)，確定焊點(diǎn)是否符合質(zhì)量要求。傳感器依靠程序化的極限值來區(qū)別零件的優(yōu)劣。焊接機(jī)器人工作站設(shè)置安全系統(tǒng)，當(dāng)焊接作業(yè)出現(xiàn)誤操作或有人員進(jìn)入工作范圍內(nèi)，焊接機(jī)器人緊急停止作業(yè)，保護(hù)焊接機(jī)器人本體不受損失，減少經(jīng)濟(jì)損失。以上就是焊接機(jī)器人工作站的工作原理，通過焊接機(jī)器人搭配焊縫自動(dòng)跟蹤傳感器等輔助設(shè)備，焊接效果更好，幫助企業(yè)提高企業(yè)效益。

LAPRISS是松下的高亮度半導(dǎo)體激光機(jī)器人焊接系統(tǒng)，由機(jī)器人本體、WGⅢ控制器、示教器、激光發(fā)生器、激光頭和水冷單元等組成。主要特點(diǎn)：1、LAPRISS系統(tǒng)所有部件均由松下提供，兼容性更強(qiáng)。2、松下的高亮度直接半導(dǎo)體激光器，采用美國MIT林肯研究所所開發(fā)的波長合成（WBC）技術(shù)。體積小、波長短、使用成本低。3、LAPRISS的能量分布為高斯熱源分布，在同條件下，熔深要優(yōu)于其他半導(dǎo)體激光器。4、LAPRISS中心波長為976nm，波長越短，金屬的反射率越低，金屬對激光的吸收率就越高。對于Al、Mg、Cu、Ag等高反射、高熱導(dǎo)率材料而言，增加材料對激光的吸收有利于實(shí)現(xiàn)品質(zhì)焊接。5、松下高亮度直接半導(dǎo)體激光器具有高光電轉(zhuǎn)換效率，能夠較大降低生產(chǎn)廠商的使用費(fèi)用。6、輕量大功率激光掃描頭，質(zhì)量4.5kg，較高焊接速度75m/min。掃描精度≥4μm，500mm長焦距(焦點(diǎn)位置時(shí)，激光頭距離工件位置為280mm)。7、獨(dú)特的螺旋工法和旋轉(zhuǎn)工法。8、操作簡單易學(xué)，松下的激光可以通過機(jī)器人控制器對其進(jìn)行控制，松下機(jī)器人控制器可以便捷的控制機(jī)器人、激光頭以及激光器，增加了設(shè)備的可操作性。9、編程簡單，九種光斑模式可調(diào)，焊接導(dǎo)航功能，只需設(shè)定材質(zhì)、板厚、接頭形式等要求就能完成施焊。江蘇冀唐智能焊接裝備致力于提供汽車零部件焊接機(jī)器人系統(tǒng)，擁有豐富的案例，歡迎您來公司實(shí)地考察。

汽車扭力梁，即扭力梁式懸掛。扭力梁式懸掛是汽車后懸掛類型的一種，是通過一個(gè)扭力梁來平衡左右車輪的上下跳動(dòng)，以減小車輛的搖晃，保持車輛的平穩(wěn)。由于其自身具有一定的扭轉(zhuǎn)剛度，可以起到與橫向穩(wěn)定桿相同的作用，可增加車輛的側(cè)傾剛度，提高車輛的側(cè)傾穩(wěn)定性，更適合松下V型和H型焊接機(jī)器人系統(tǒng)進(jìn)行焊接。常見焊接機(jī)器人方案有：1、適用型方案：TM1400G3機(jī)器人+500GR焊接電源，特點(diǎn)：無詳細(xì)說明。TM1400G3機(jī)器人+350GL/500GL焊接電源，特點(diǎn)，脈沖MIG焊接，大間隙焊接、熔深控制、雙脈沖。低飛濺型方案：TM1400G3機(jī)器人+350GS/500GS焊接電源，特點(diǎn)：較飛濺，雙脈沖。自動(dòng)化焊接機(jī)器人系統(tǒng)，就選江蘇冀唐智能焊接裝備，歡迎來電咨詢。太倉低飛濺焊接設(shè)備案例

江蘇冀唐智能焊接裝備致力于提供中厚板焊接機(jī)器人系統(tǒng)，竭誠為您服務(wù)。蘇州MAG焊接設(shè)備工廠

江蘇某某公司是一家精密工業(yè)公司，主要從事沖壓模具、型腔模具等生產(chǎn)設(shè)計(jì)等，松下的焊接機(jī)器人工作站已經(jīng)用了2年多了，需要進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)工作。江蘇冀唐智能焊接裝備為該公司的松下焊接機(jī)器人工作站進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作。客戶在購買松下焊接機(jī)器人工作站，一般在使用兩年就需要對焊接機(jī)器人工作站進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。定期的檢查與維護(hù)保養(yǎng)是正常運(yùn)轉(zhuǎn)所必須的，確保機(jī)器人正常工作以及操作人員安全?？蛻舻暮附訖C(jī)器人已經(jīng)使用了2年多的時(shí)間，需要對機(jī)器人零部件、潤滑油、電池進(jìn)行更換。作業(yè)流程大致如下：1、關(guān)閉機(jī)器人所有電源；2、更換電池元件；3、更換潤滑油；4、更換其他元器件；5、開啟機(jī)器人電源；6、在確保人員安全的情況下，由客戶操作人員在無工件的情況下進(jìn)行試運(yùn)行；7、在試運(yùn)行無誤后，進(jìn)行小批量工件試生產(chǎn)；在完成上述所有作業(yè)流程后，與客戶簽訂維護(hù)保養(yǎng)驗(yàn)收手續(xù)，正式完成本次的維護(hù)保養(yǎng)工作。江蘇冀唐智能焊接裝備專業(yè)從事于非標(biāo)焊接設(shè)備和焊接機(jī)器人工作站等業(yè)務(wù)，在工程機(jī)械、汽車零部件、機(jī)械等行業(yè)獲得客戶的信賴。同時(shí)提供松下電焊機(jī)、松下機(jī)器人的備品備件和維保服務(wù)。歡迎廣大用戶來電洽談蘇州MAG焊接設(shè)備工廠