全自動滴膠機適用于全自動化生產線所需要的點膠需要。毫無疑問，點膠精度需要高速性、穩(wěn)定性、操作性、及持久性的高度符合。全自動滴膠機在生產半導體、電子零部件、LCD制作等普遍范疇的產物的制作過程當中，贏患了高度的評估與深厚的信任。全自動滴膠機適用于工業(yè)生產的各個范疇：手機按鍵、印花、開關、連接器、電腦、數(shù)碼產品、數(shù)碼相機、MP3、MP4、電子玩具、喇叭、蜂鳴器、電子元器件、集成電路、電路板、LCD液晶屏、繼電器、揚聲器、晶振元件、LED燈、機殼粘接、胸牌、logo、芯片、標牌、光學鏡頭、機器部件密封。經由過程應用氣壓和以微處理器為基礎的準時裝配來調理涂敷到部件上的流體量，代替了操作員的工資預測。自動點膠機針頭的選擇自動點膠機針頭內部的直徑應該選擇和膠點直徑的1/2。安徽手動點膠機公司

精密點膠機點膠臺水平度尤為重要，水平面的良好設計，更方便精密點膠，不會存在角度的偏差，模具是配套點膠臺使用，單獨為產品固定作用，模具與點膠臺水平一致可以方便點膠路徑編程，避免很多情況下的撞針現(xiàn)象。為了避免膠水還未融化就工作造成壓空閥的情況，點膠前應把膠水放入膠閥提前開機預熱五分鐘以上。避免膠水固態(tài)拉絲等現(xiàn)象。檢查膠水、一定不能有氣泡。一個小小氣泡就會造成許多產品沒有膠水；每次中途更換膠管時應排空連接處的空氣，防止出現(xiàn)空點現(xiàn)象。每天清理灰塵，防止顆粒物參透精密點膠機的內部，造成膠水、機械運轉的影響。安徽手動點膠機公司影響點膠機出膠量穩(wěn)定性的因素眾多，其中環(huán)境溫度的變化是對出膠量穩(wěn)定性的影響成因之一。

點膠機的調試方法：1、自動點膠機針頭的選擇自動點膠機針頭內部的直徑應該選擇和膠點直徑的1/2。在點膠工作中，可根據(jù)產品大小來選取合適的點膠針頭，不同大小的產品要選用合適的針頭。自動點膠機的較小點膠量要比標準量少0.005毫升，不銹鋼的針頭較小內徑是0.1毫米，針頭較小內徑0.1毫米。2、自動點膠機出膠時間的設定點膠量的設定應該為產品間距的1/2，保證有足夠的點膠量粘貼組件，以防過多的膠水滲出。自動點膠機的出膠量可以通過點膠機出膠時間來調節(jié)的，現(xiàn)實生產中可根據(jù)具體情況調節(jié)點膠量和出膠時間。

精密點膠機的注意事項：膠水的粘度。膠水的粘度直接影響點膠的質量。粘度大，則膠點會變小，甚至拉絲；粘度小，膠點會變大，進而可能滲染產品。點膠過程中，應對不同粘度的膠水，選取合理的壓力和點膠速度，另外，選擇鍍層針頭更不容易出現(xiàn)拉膠、爬膠。氣泡。氣泡分為兩種：一種是膠水一定不能有氣泡。一個小小氣泡就會造成許多產品沒有膠水；每次中途更換膠管時應排空連接處的空氣，防止出現(xiàn)空點現(xiàn)象。第二種是膠水沒有氣泡，但是點到杯以后形成了氣泡，原因是有些特殊的產品需要設置特殊的落針點，落針點不能在杯的正中心，否則會產生氣泡。點膠是根據(jù)程序自動進行的。

雙液點膠機應用行業(yè)：應用于半導體封裝、PCB電子零配件固定及保護、手機、筆記本外殼粘接、LCD玻璃基板封裝、LED點膠、光學鏡頭點膠與封裝、汽車零配件涂覆、芯片邦定、五金零部件涂覆與粘接、電池封裝、喇叭點膠、定量液體填充等工序。常見的雙液點膠機類型：1，帶XYZ機械手的全自動AB點膠機，2，不帶機械手的半自動AB點膠機。雙液點膠機液體流量的控制：1，通過齒輪泵，主要適用于不含有填料的膠水（填料，即為了增強膠水的導熱性，將膠水里面填加如氧化鋁，石英砂，陶瓷等具有很強硬度的顆料狀物質）2，通過螺桿泵，主要適用于有填料的膠水。點膠機膠水固化溫度曲線生產廠家已給出，在實際應盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強度。浙江化妝刷視覺點膠機

任何一種灌膠機對膠水的混合比例都有一個范圍，常見的有100：100——100：10。安徽手動點膠機公司

點膠機維護保養(yǎng)：1、氣壓進氣不正常及發(fā)現(xiàn)有水氣，請將調壓過濾器內之水氣排除或檢查氣壓源有無異樣即可。點膠機在膠水大量使用前，請先小量試用，掌握產品的使用技巧，以免差錯,當測試沒問題時，再用雙液滴膠機或雙液灌膠機進行大批量的生產;抽真空系統(tǒng)對膠水進行抽真空除泡處理，以排除攪拌過程中產生的氣泡，或靜置10-20分鐘再使用，以使混合時產生的氣泡及時排除，混合在一起的膠量越多。2、機臺部分請定期擦拭干凈，以增加使用壽命。混合在一起的膠量越多，其反應就越快，固化速度也會越快，所以要根據(jù)實際生產情況進行合理配膠，否則造成膠水的浪費。排除意外，提高生產效率。如今液體控制技術和點膠設備普遍地應用到現(xiàn)代工業(yè)中的各種生產領域。安徽手動點膠機公司

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