如何提高打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能性能?
打包帶生產(chǎn)線產(chǎn)能性能與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系是怎樣的?
不同類型打包帶生產(chǎn)線(如 PP 與 PET)的產(chǎn)能有何差異?
哪些因素會(huì)對(duì)打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能產(chǎn)生影響?
打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能一般如何衡量?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的收卷工藝對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有什么影響?其原理如何?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的冷卻環(huán)節(jié)有什么重要意義?其原理是怎樣的?
在塑鋼打包帶生產(chǎn)中,拉伸工藝是如何影響其性能的?原理是什么?
塑鋼打包帶的擠出工藝在生產(chǎn)原理中起到什么關(guān)鍵作用?
塑鋼打包帶是由哪些主要材料構(gòu)成的?其在生產(chǎn)原理中如何相互作用
為了保證流體流動(dòng)的真實(shí)性及速度損失和壓強(qiáng)損失計(jì)算的準(zhǔn)確性,模型建立須保留流動(dòng)細(xì)節(jié)特征,如流到圓角、倒角等,同時(shí)還需保證水冷板進(jìn)出口方向與真實(shí)模型方向的一致性。
為了能夠準(zhǔn)確捕捉水冷板的流場(chǎng)和邊界層信息,流道的網(wǎng)格須足夠密集,尤其是槽式水冷板中槽道的網(wǎng)格劃分和管式水冷板中管邊界的網(wǎng)格劃分。
水冷板及流體的材料屬性須賦予真實(shí)材料或真實(shí)材料屬性,比較常見的是一些金屬材料和流體材料熱學(xué)屬性。
水冷板的進(jìn)出口邊界條件分別設(shè)置為速度進(jìn)口、壓力出口,須賦予進(jìn)口速度值V(m/s)和進(jìn)口溫度值T(℃),出口壓力值視需求而定,若只考察模型壓降可不賦予取值。此外,還需設(shè)置流動(dòng)邊界條件為湍流Turbulence(視雷諾數(shù)Re而定)及重力方向Gravity為實(shí)際的重力方向,工作溫度及壓強(qiáng)設(shè)置為環(huán)境溫度和當(dāng)?shù)丨h(huán)境壓強(qiáng)。
水冷板輻射視外界環(huán)境而定,若考慮輻射散熱則設(shè)置為DO輻射散熱模型,相應(yīng)取值保持默認(rèn)即可。
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鋁合金冷板的腐蝕
在液體冷板中的腐蝕現(xiàn)象中,鋁以其耐腐蝕著稱。在適當(dāng)?shù)臈l件下,鋁迅速形成一層保護(hù)氧化層。一般情況下,當(dāng)氧氣充
足且周圍介質(zhì)ph值適中時(shí),鋁腐蝕就會(huì)發(fā)生。鋁腐蝕有兩種典型的表現(xiàn)形式:均勻腐蝕和局部腐蝕。當(dāng)氧化層溶于腐蝕介
質(zhì)時(shí),就會(huì)發(fā)生均勻腐蝕。氧化膜可溶于堿性溶液和強(qiáng)酸,但在大約4.0 - 9.0的pH范圍內(nèi)穩(wěn)定。在均勻腐蝕中,整個(gè)氧
化層被剝離的速度比它重新形成的速度要快。當(dāng)母材或周圍環(huán)境不均勻時(shí),就會(huì)發(fā)生局部腐蝕,通常以坑的形式出現(xiàn)。金
屬可能有局部合金元素的濃度,從而產(chǎn)生電偶。同樣,周圍的環(huán)境也可能有活性元素(如氯化物)的局部濃度。
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如何辨別水冷板的質(zhì)量?jī)?yōu)劣的,這里就簡(jiǎn)單說說水冷板散熱器的一些簡(jiǎn)單辨別知識(shí)。
1.看材質(zhì),市場(chǎng)上大多數(shù)的散熱熱器的水冷散熱板都是鋁板埋銅管的設(shè)計(jì)方式,這種水冷板用鋁與銅合金的方式性價(jià)比較高,成本相對(duì)較低??翠X與銅的質(zhì)量,是否有雜質(zhì),即看原材料的優(yōu)劣,這點(diǎn)難不倒大家。
2.看工藝,材質(zhì)可以是一樣的但工藝不同,散熱器的效果卻截然不同的,看工藝得從兩個(gè)方面入手,一方面是是否按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行生產(chǎn),從圖紙中標(biāo)示的參數(shù)用相應(yīng)的量具進(jìn)行檢查。
3.另一方面,從看水冷板的做工如何,因?yàn)橥ㄟ^銅管埋鋁板的工藝方式,會(huì)產(chǎn)生一個(gè)粘合度的問題,如果兩者之間有縫隙的話,就會(huì)影響散熱效果甚至出現(xiàn)漏水的情況。還有就是銅管與鋁板通過埋管的工藝連合起來,再通過打磨或者飛面的工藝進(jìn)行處理,使得整塊水冷散熱板形成一個(gè)平整的平面,判斷質(zhì)量?jī)?yōu)劣也可以從這個(gè)平面觀察是否平整,銅管與鋁板是否有融合成一個(gè)平面了,有縫隙或不平整都會(huì)影響散熱效果。
4.通過幾個(gè)方面都可以大致判斷一塊散熱器水冷板的優(yōu)劣情況,如果要求較高,可以通過散熱實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)來斷定則更加準(zhǔn)確。
一種常見的制造技術(shù)是把一個(gè)超大型的管放入通道并銑掉頂部。然而,這種昂貴的技術(shù)會(huì)產(chǎn)生不同厚度的管段,影響結(jié)構(gòu)完整性和性能。
另一種選擇是將管子嵌入到冷板表面以下,并添加銅鑲件來平整表面。這種技術(shù)既昂貴又限制了性能——冷卻管距離被冷卻的部件更遠(yuǎn),而且在冷卻管和插入件之間需要額外的環(huán)氧樹脂層,進(jìn)一步降低了性能。
精心設(shè)計(jì)的專有鎖定功能和專有的壓制技術(shù),確保管與板表面齊平,提供良好的熱接觸部件被冷卻。這種制造方法還保證了管與板之間良好的金屬間接觸,保證了優(yōu)異的熱工性能,并且不需要環(huán)氧樹脂。測(cè)試對(duì)比的結(jié)果表明了壓鎖技術(shù)與環(huán)氧樹脂制造的冷板相比的性能優(yōu)勢(shì)。
水冷板維修之四大使用技巧。
現(xiàn)代電子設(shè)備對(duì)可靠性要求、性能指標(biāo)、功率密度等要求進(jìn)一步提高,電子設(shè)備的熱設(shè)計(jì)也越來越重要。功率器件是多數(shù)電子設(shè)備中的關(guān)鍵器件,其工作狀態(tài)的好壞直接影響整機(jī)可靠性、安全性以及使用壽命。散熱設(shè)計(jì)中,通常假設(shè)功率模塊發(fā)熱均布于整個(gè)功率模塊基板上,這種建模方法簡(jiǎn)單易操作,但忽略了功率模塊內(nèi)芯片的集中發(fā)熱,所以計(jì)算結(jié)果比實(shí)際偏低,而且不能直接得到功率模塊的結(jié)溫。一般仿真模型中熱源是均勻分布的,因此水冷板溫度比較高點(diǎn)通常在發(fā)熱區(qū)域的中心位置。但由于功率模塊內(nèi)部熱源(芯片)實(shí)際上是離散分布的,所以實(shí)際水冷板溫度比較高點(diǎn)應(yīng)在各個(gè)芯片的正下方。也就是說,仿真與實(shí)際的熱點(diǎn)位置存在較大差別,因此不能針對(duì)實(shí)際的熱點(diǎn)區(qū)域進(jìn)行局部?jī)?yōu)化設(shè)計(jì)。威特力有限公司水冷板的使用技巧。上海水冷板供應(yīng)
水冷板具有哪些特點(diǎn)?湖北直銷水冷板散熱器
針對(duì)液冷板產(chǎn)氣現(xiàn)象,研究發(fā)現(xiàn)液冷板產(chǎn)氣現(xiàn)象在當(dāng)前使用的產(chǎn)品中是不可避免的,因此只能采取阻止產(chǎn)氣的措施來保證電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)的正常運(yùn)行。
不考慮液冷板的結(jié)構(gòu)因素,產(chǎn)氣位置主要在液冷板焊接處,因此在液冷板生產(chǎn)的過程中必須對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)證從而杜絕產(chǎn)氣現(xiàn)象產(chǎn)生;從原理角度,認(rèn)為產(chǎn)氣現(xiàn)象可能與形成宏電池、液冷板與冷卻液間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)和硅偏析現(xiàn)象有關(guān)聯(lián)。其中氟鋁酸鉀助焊劑焊接后與乙二醇冷卻液之間發(fā)生的硅偏析現(xiàn)象與產(chǎn)氣現(xiàn)象之間的關(guān)聯(lián)程度較高。
因此可以針對(duì)焊接部分,通過改善焊接材料成分、調(diào)整冷卻液添加劑成分和改變助焊劑成分和焊環(huán)厚度三方面來對(duì)液冷板產(chǎn)氣現(xiàn)象進(jìn)行改善。
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