上面所說的，是車削、鏜削情況，鉆、擴、鉸等的加工也可參考。銑削加工與其有較大的不同：1、銑削是斷續(xù)切削，刀具刃部材料要耐沖擊，韌性比較好，硬度相對較低，耐磨性相對較差。2、銑削是間息性加工，刃部實際切削時間只有全部加工時間的30%~50%，有利于刃部散熱，可有效延長刀具壽命。3、在加工過程中，不同的加工形式，如端面銑、圓周銑，銑面、銑槽；不同的部位如主切削刃、副切削刃；不同的加工要求，如粗銑、精銑等，失效形式有很大的不同。刀具壽命情況也就不同了。4、銑刀是多刃刀具，計算時不能簡單套用上述公式。一般只能根據(jù)實際情況，分析借用，做近似估算。銑刀是多刃刀具，計算時不能簡單套用上述公式。一般只能根據(jù)實際情況，分析借用，做近似估算。威迪亞刀具銷售官網(wǎng)

2019年，京瓷面向中國市場，開發(fā)了12角規(guī)格鑄鐵加工用刀盤——MFXN55。MFXN55以鑄鐵加工為主，也可進行鋼加工。采用螺絲鎖緊方式，摒棄了以往壓板式緊固的方式，確保足夠的排屑空間?？偨Y來說，京瓷MFXN55刀具具有以下特點：1.主偏角55°；2.采用漸變前角切刃；3.雙面12刀尖式樣；4.密齒、超密齒2種類型展開。MFXN55問世后，經(jīng)過了一段時間的使用，京瓷刀具收到了許多測評。案例一：為測試55銑刀的壽命，本次測試使用了某國產(chǎn)品牌刀具與京瓷MFXN55進行比對，在同樣切削參數(shù)下，55銑刀的壽命可達2倍。案例二：本次測試使用了某歐美品牌刀具與京瓷MFXN55進行比對，測試結果顯示，使用55銑刀時，線速度及每齒進給提高，鑒于55銑刀可用刀尖較多，性價比更高且壽命比客戶現(xiàn)用產(chǎn)品略高。案例三：在進行面銑加工、斷續(xù)加工時，對于刀具抗崩性有一定要求。經(jīng)測試，京瓷MFXN55壽命為30件/刃，在提高效率的同時還提升了50%的刀具壽命。住友刀具官網(wǎng)中國側銑時切削深度可達 15mm，可應對高效加工。

京瓷Z-CARB HPR系列刀具：機翼是飛機的主要部件，一般選用輕量化、強度高的材料，一般采用超硬鋁、鈦合金或者是碳纖維復合材料。以難加工材料鈦合金為例，京瓷SGS新研發(fā)推出的Z-CARB HPR系列刀具。京瓷采用特殊五刃設計可增強刀具強度和排屑速度，相比較普通的3、4刃銑刀效率提高20%～40%。對應不同的主軸轉速，京瓷HPR刀具采用了不等齒距設計能有效降低振動。較大刀具后角設計避免了進刀時產(chǎn)生的粘屑現(xiàn)象，螺旋進刀可達5～6度，斜坡進刀可達10度左右，對應切削粘性材料時性能體現(xiàn)突出，而針對航空材料占比較多的鈦合金、不銹鋼材料，京瓷HPR系列刀具開發(fā)了涂層—簡稱TM、TA。

山高針對難加工材料的整硬鉆頭FEEDMAXTM-MS，在刀具基礎鈦鋁涂層之上又增加了創(chuàng)新性的氮化鈮涂層，可有效防止切削時在刃口和刃帶處形成積屑瘤，保障了加工工藝的安全可靠。而專注于孔加工應用的絲錐產(chǎn)品，用豐富的產(chǎn)品系列覆蓋了鎳基合金、鈦合金等多種材料的盲孔加工。山高刀具總包服務，助力用戶更全方面的提升除了一系列新產(chǎn)品技術，山高還在發(fā)布會上闡釋了其服務上的升級創(chuàng)新——“整體提效項目之刀具總包服務”。突破刀具切削單一領域的產(chǎn)品與服務供應，利用自身豐富的切削專業(yè)知識與全球經(jīng)驗，以及強大的技術**網(wǎng)絡，山高正在致力于從加工方案、工藝優(yōu)化、生產(chǎn)管理等多個領域協(xié)同助力用戶的全方面提升。山高刀具總包，整體提效服務。當一套刀具切削方案，擴展到一臺或多臺機床對工件進行多項加工的工藝時，用戶需要獲得有關工件操作、加工策略、自動化集成等更多指導，從而大限度地提高整個產(chǎn)線或車間的生產(chǎn)率。山高整體提效服務正是針對這一需求的創(chuàng)新合作模式，從刀具總包方案入手，覆蓋多層面工藝流程，以實現(xiàn)刀具成本與生產(chǎn)效率的整體優(yōu)化。涂層后的硬質合金刀片還可停止干切削，這也為維護情況完成綠色切削發(fā)明了有利前提。

小規(guī)格刀具更適合整體式設計;大規(guī)格刀具更適合模塊式設計。對大規(guī)格刀具而言，當?shù)毒呤В脩敉Ｍ恢桓鼡Q小而且價格不高的部件就可重獲新刀具。對于切槽刀及鏜刀，尤其如此。工件越小往往越適用復合刀具。例如，一把多功能刀具，可復合鉆削、車削、內孔加工、螺紋加工和倒角加工。當然越復雜的工件也越適用于多功能刀具。機床只有在切削的時候才能為你帶來收益，而不是在停機的時候。隨著數(shù)控加工中心(CNC)的普及，大家普遍認為可通過編程來實現(xiàn)工件形狀，而不是依靠刀具，因此，不再需要非標特制刀具。而事實上，現(xiàn)在非標刀具仍占總刀具銷售數(shù)量的15%。為什么?采用刀具可滿足精密的工件尺寸要求，減少工序并縮短加工周期。對于大批量生產(chǎn)而言，非標特制刀具可很好地縮短加工周期、降低成本。首先它的加工程序一定要符合標準，其實我們在要使用數(shù)控刀片之前一定要充分的去利用數(shù)控機床。住友刀具官網(wǎng)中國

刀夾采用螺釘徑向鎖緊在刀盤上，占用空間小，可以實現(xiàn)密齒設計，提高加工效率。威迪亞刀具銷售官網(wǎng)

鉆頭的制造材料及其表面處理，對鉆頭的使用壽命和性能有著重要的影響。下面，就和數(shù)控刀具廠家來了解一下常用材料和表面處理吧。*高速鋼（HSS）鉆頭可以鉆木材、玻璃纖維、聚氯乙烯（PVC）和鋁等軟金屬。*鈷鉆頭非常堅硬，并且會迅速散熱。它們主要用于鋁和不銹鋼等硬金屬的鉆孔。*黑色氧化物涂層高速鋼鉆頭的表面處理，有助于抗腐蝕和提高耐久性。它們的使用壽命比基本高速鋼鉆頭耐用，適用于多種材料，包括金屬、硬木、軟木、PVC和玻璃纖維。*鈦涂層高速鋼鉆頭產(chǎn)生的摩擦較小。它們比基本的高速鋼鉆頭更堅硬，保持鋒利的時間更長。它們用于鉆木、金屬、玻璃纖維和PVC。*硬質合金鉆頭比鋼、高速鋼或鈦鉆頭鋒利得多。它們對鉆瓷磚和磚石很有效。威迪亞刀具銷售官網(wǎng)