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濟(jì)寧數(shù)控刀具代理商

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-08

   怎么給數(shù)控機(jī)床選好合適的刀具?選擇合適的刀具是數(shù)控加工中的重要環(huán)節(jié),選的好不僅保障機(jī)床的加工效率,而且保障零件的加工質(zhì)量不下降,甚至是提升,正所謂磨刀不誤砍柴工。怎么給數(shù)控機(jī)床選好合適的刀具?與傳統(tǒng)加工方法相比數(shù)控加工的精度更準(zhǔn)確,功率也比較大,所以數(shù)控刀具加工要求也更高,包括精度、剛性、耐用度,尺寸,安裝調(diào)整等。選用數(shù)控刀具不僅是考慮自身的品質(zhì)還要考慮被加工零件形狀,硬度,加工的機(jī)床情況。怎么給數(shù)控機(jī)床選好合適的刀具?數(shù)控機(jī)床刀具應(yīng)考慮以下方面:(1)考慮加工零件切削性能。例如是車削強(qiáng)度鋼、鈦合金、不銹鋼零件,建議選擇耐磨性較好的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具。(2)零件的加工階段。包括粗加工,精加工的狀況進(jìn)行選擇。即粗加工階段就是想打理樹枝,先去掉額外的樹枝,應(yīng)選擇快一點(diǎn),硬一點(diǎn)的刀具,半精加工、精加工階段就像是對樹枝景觀進(jìn)行進(jìn)行打磨,不只是為了美觀,更是要精雕細(xì)琢,應(yīng)選擇耐用度高、精度較高的刀具,如果粗、精加工刀具相同,建議粗加工時(shí)選用精加工淘汰下來的刀具,精加工淘汰的刀具可能是刃的部位受損,涂層磨損修光,繼續(xù)使用會影響精加工的加工質(zhì)量,但對粗加工的影響較小。因?yàn)橥繉幽苊黠@進(jìn)步刀具硬度、減小摩擦、進(jìn)步切削效力和運(yùn)用壽命。濟(jì)寧數(shù)控刀具代理商

實(shí)際上,在機(jī)械加工中,選擇使用哪種刀具主要取決于要加工的材料和加工的性質(zhì)。這不僅是加工效率和加工質(zhì)量,還有刀具的壽命。數(shù)控刀具廠家在這里與大家分享如何在數(shù)控加工過程中選擇合適的刀具。高硬度工件材料是用較高硬度的刀具加工的,因此刀具材料的硬度一定要高于工件材料的硬度。刀具材料的硬度越高,其耐磨性越好。例如,當(dāng)增加硬質(zhì)合金的鉆削量時(shí),強(qiáng)度和初始強(qiáng)度增加,而硬度降低則適合于粗加工;當(dāng)減少硬質(zhì)合金的鉆削量時(shí),硬度和耐磨性增加,適合加工具有優(yōu)異高溫機(jī)械性能的刀具。特別適合高速加工。一般來說,pcbn、陶瓷刀具、涂層硬質(zhì)合金和tcn基硬質(zhì)合金刀具都適用于加工金屬,例如鋼。PCD刀具適用于加工有色金屬材料,如鋁、銅及其合金和非金屬材料。淄博數(shù)控刀具供貨商通過京瓷獨(dú)有的涂層技術(shù)延長刀具的使用壽命。

鉆頭的制造材料及其表面處理,對鉆頭的使用壽命和性能有著重要的影響。下面,就和數(shù)控刀具廠家來了解一下常用材料和表面處理吧。*高速鋼(HSS)鉆頭可以鉆木材、玻璃纖維、聚氯乙烯(PVC)和鋁等軟金屬。*鈷鉆頭非常堅(jiān)硬,并且會迅速散熱。它們主要用于鋁和不銹鋼等硬金屬的鉆孔。*黑色氧化物涂層高速鋼鉆頭的表面處理,有助于抗腐蝕和提高耐久性。它們的使用壽命比基本高速鋼鉆頭耐用,適用于多種材料,包括金屬、硬木、軟木、PVC和玻璃纖維。*鈦涂層高速鋼鉆頭產(chǎn)生的摩擦較小。它們比基本的高速鋼鉆頭更堅(jiān)硬,保持鋒利的時(shí)間更長。它們用于鉆木、金屬、玻璃纖維和PVC。*硬質(zhì)合金鉆頭比鋼、高速鋼或鈦鉆頭鋒利得多。它們對鉆瓷磚和磚石很有效。

由于過多的熱量和壓力所導(dǎo)致的切削刃扭曲。刀片在前刀面以及刀尖半徑周圍出現(xiàn)下卷的現(xiàn)象。刀片也在前刀面后卷處隆起,第二個(gè)隆起直接位于刀具后刀面的卷曲處。如果任其發(fā)展,熱變形會導(dǎo)致切削刃斷裂。熱變形是由切削刃高溫和高壓共同作用的結(jié)果。過高的速度加上堅(jiān)硬或堅(jiān)韌的工件材料會產(chǎn)生足夠的熱量,使切削刃的熱硬度發(fā)生改變。此外,過高的進(jìn)給速度和切削深度共同作用產(chǎn)生出足夠的力使軟化的切削刃變形。由于鑄造、鍛造或熱處理,有些工件可能有外部銹層,這主要是由氧化物組成并且通常很堅(jiān)硬。加工過程中,該堅(jiān)硬的外層會導(dǎo)致加速磨損,并在切深處形成缺口。銑刀是多刃刀具,計(jì)算時(shí)不能簡單套用上述公式。一般只能根據(jù)實(shí)際情況,分析借用,做近似估算。

提高數(shù)控刀具的動(dòng)平衡性對提高高速銑刀的安全性有很大的幫助。因?yàn)榈毒叩牟黄胶饬繒χ鬏S系統(tǒng)產(chǎn)生一個(gè)附加的徑向載荷,其大小與轉(zhuǎn)速的平方成正比。設(shè)旋轉(zhuǎn)體質(zhì)量為m,質(zhì)心與旋轉(zhuǎn)體中心的偏心量為e,則由不平衡量引起的慣性離心力F為:F=emω2=U(n/9549)2式中:U為刀具系統(tǒng)不平衡量(g·mm),e為刀具系統(tǒng)質(zhì)心偏心量(mm),m為刀具系統(tǒng)質(zhì)量(kg),n為刀具系統(tǒng)轉(zhuǎn)速(r/min),ω為刀具系統(tǒng)角速度(rad/s)。由上式可見,提高刀具的動(dòng)平衡性可顯著減小離心力,提高高速數(shù)控刀具的安全性。因此,按照標(biāo)準(zhǔn)草案要求,用于高速切削的銑刀必須經(jīng)過動(dòng)平衡測試,并應(yīng)達(dá)到ISO1940-1規(guī)定的G4.0平衡質(zhì)量等級以上要求。刀夾采用螺釘徑向鎖緊在刀盤上,占用空間小,可以實(shí)現(xiàn)密齒設(shè)計(jì),提高加工效率。濱州數(shù)控刀片供應(yīng)商

較大的正角槽型可提供高效的排屑并明顯減少工件毛刺,尤其是在鋼件、不銹鋼和鈦合金零件加工應(yīng)用中。濟(jì)寧數(shù)控刀具代理商

三菱的MP90系列自發(fā)售以來在各種測試中也得到了眾客戶的認(rèn)可。選擇三菱數(shù)控刀具在中國市場的成功案例也比比皆是。1.在航空航天工件的加工中,與某歐美品牌的數(shù)控刀片做了加工測試,同樣的加工條件下,三菱數(shù)控刀具的MP90系列無毛刺產(chǎn)生并尺寸變化小,切削性能明顯勝出,性價(jià)比相對某歐美品牌有著很大的優(yōu)勢。2.這是沉淀硬化不銹鋼的航空航天零件案例,三菱產(chǎn)品切削阻力低,斷屑好,所以在性能上有了完勝的結(jié)果。同樣的條件下,較某日系品牌,壽命提高50%。3.在下列這個(gè)航空航天領(lǐng)域里較難的斷續(xù)加工比較中,相同的條件下,使用今年新推出的MP9025材質(zhì),加工穩(wěn)定壽命大幅度提高。4.這是汽車零件的加工測試,三菱數(shù)控刀具的性能略占了優(yōu)勢,但是卻在加工成本上有了大幅度的降低。所以性價(jià)比完勝。5.在另一個(gè)汽車零件的加工中,三菱數(shù)控刀片的MP90系列在效率提升了60%的同時(shí),壽命提升了50%6.這是在醫(yī)療行業(yè)鈦合金零件的加工案例,三菱無涂層MT90材質(zhì)、刀片表面的鏡面處理使得加工穩(wěn)定性高,壽命提高1倍。在走心機(jī)加工中減少換刀次數(shù),降低了成本。濟(jì)寧數(shù)控刀具代理商