另外，必須確保產(chǎn)品能在各種加工條件下均發(fā)揮穩(wěn)定性能。經(jīng)過(guò)反復(fù)測(cè)試，推出以FS/LS/MS/RS為主的多種適合超耐熱合金各種工況的鋒利性與刃口強(qiáng)度兼?zhèn)涞娜行巍Ｈ鈹?shù)控刀具在材質(zhì)開發(fā)方面，從硬質(zhì)合金基體到涂層都做出了全新的開發(fā)、升級(jí)。新PVD涂層“高Al-(Al,Ti)N單層涂層” ，Al含量超出以往(Al,Ti)N， 表膜硬度提高、耐熱性提高，超耐熱合金加工中可發(fā)揮很大效果，前后刀面耐磨損性優(yōu)異。且摩擦系數(shù)低，可發(fā)揮優(yōu)異的耐粘結(jié)性。與以往產(chǎn)品相比，三菱數(shù)控刀具性能提高了25％以上。好的材質(zhì)與切刃形狀組合，進(jìn)一步提高了難切削材料用刀片的性能。與標(biāo)準(zhǔn)刀具相比，非標(biāo)成形刀具存在通用性差、交貨期長(zhǎng)、刀具單價(jià)高、比較復(fù)雜的形狀成形。瓦格斯刀片
在切削加工中，仿形位置是相對(duì)比較難加工的，主要是因?yàn)樵诜滦渭庸ぶ?，走刀方向的變化?huì)造成切屑形態(tài)和排出方向變動(dòng)，切屑纏繞造成刀具壽命和光潔度的問(wèn)題。另外，仿形位置相對(duì)走刀次數(shù)較多，造成加工時(shí)間長(zhǎng)，刀具磨損嚴(yán)重的問(wèn)題。如圖加工所示，切槽和槽口倒角，當(dāng)使用標(biāo)準(zhǔn)槽刀加工時(shí)，需要走3刀，加工效率較低。第2刀和第3刀因?yàn)樽叩斗较虻淖兓约扒行际芰Σ痪獾仍颍话愣紩?huì)造成切屑纏繞等問(wèn)題，會(huì)引起刀具磨損較快以及突發(fā)崩損的問(wèn)題和影響槽的加工精度問(wèn)題。針對(duì)這種問(wèn)題，采用成形京瓷刀具，可以非常方便的解決加工效率、切屑處理、加工成本等問(wèn)題。在機(jī)械加工企業(yè)追求提效降本的現(xiàn)在社會(huì)，這種刀具越來(lái)越多的被使用。某客戶加工案例：用戶使用這種成形刀具，單工步的加工效率提高了1.5倍。槽加工的刀具成本降低了50%。另外，之前一直困擾用戶的切屑纏繞問(wèn)題也通過(guò)成形刀具得到了改善。瓦格斯刀片特殊是可轉(zhuǎn)位刀具，為確保刀片刀尖(切削刃)在轉(zhuǎn)位后尺寸的反復(fù)精度。
三菱數(shù)控刀具產(chǎn)品介紹：數(shù)控刀片是可轉(zhuǎn)位車削刀片的總稱，也是現(xiàn)代金屬切削應(yīng)用領(lǐng)域的主流產(chǎn)品之一。主要應(yīng)用在金屬的車削、銑削、切斷切槽、螺紋車削等領(lǐng)域。按材質(zhì)可以分為：涂層、金屬陶瓷、非金屬陶瓷、硬質(zhì)合金、超硬刀片等。三菱數(shù)控刀具它的特點(diǎn)是高效率、高耐磨，比傳統(tǒng)焊接刀片、合金刀片加工效率提高4倍以上。隨著涂層技術(shù)的不斷進(jìn)步，耐磨、耐高溫的關(guān)鍵技術(shù)的突破，會(huì)更進(jìn)一步的提高效率及降低加工成本。三菱數(shù)控刀具種類繁多，應(yīng)用很廣，現(xiàn)在市場(chǎng)上主要有以下幾種刀片：1、整體式：由整塊材料磨制而成，使用時(shí)可根據(jù)不同用途將切削部分修磨成所需要形狀。2、鑲嵌式：它分為焊接式和機(jī)夾式。機(jī)夾式又根據(jù)刀體結(jié)構(gòu)的不同，可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種。3、減震式：當(dāng)?shù)毒叩墓ぷ鞅坶L(zhǎng)度與直徑比大于4時(shí)，為了減少三菱數(shù)控刀具的震動(dòng)提高加工精度，所采用的一種特殊結(jié)構(gòu)的刀具。主要用于鏜孔。4、內(nèi)冷式具的切削冷卻液通過(guò)機(jī)床主軸或刀盤傳遞到刀體內(nèi)部由噴孔噴射到切削刃部位。5、特殊型式：包括強(qiáng)力夾緊、可逆攻絲、復(fù)合刀具等。目前數(shù)控刀具主要采用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具。
在銑削帶方肩的平面時(shí)選用 90°主偏角。該類刀具通用性好，在單件、小批量加工中選用。由于該類刀具的徑向切削力等于切削力，進(jìn)給抗力大，易振動(dòng)，因而要求機(jī)床具有較大功率和足夠的剛性。在加工帶方肩的平面時(shí)，也可選用88°主偏角的銑刀。較之90°主偏角銑刀，其切削性能有一定改善。90°方肩銑刀進(jìn)行平面銑削的情況也十分常見。在某些情況下，這 種選擇有其合理性。銑削的工件形狀不規(guī)則，或鑄件表面會(huì)導(dǎo)致切深量發(fā) 生變化，方肩銑刀可能是比較好選擇。但在其他情況下，選用標(biāo)準(zhǔn)的45° 面銑刀可能會(huì)獲益更多。涂層后的硬質(zhì)合金刀片還可停止干切削，這也為維護(hù)情況完成綠色切削發(fā)明了有利前提。
與標(biāo)準(zhǔn)刀具相比，非標(biāo)成形刀具存在通用性差、交貨期長(zhǎng)、刀具單價(jià)高、比較復(fù)雜的形狀成形。刀具廠家無(wú)法制造等問(wèn)題，這些問(wèn)題也恰恰是困擾用戶的問(wèn)題。京瓷這兩年在非標(biāo)成形刀具制造中加大了投入，通過(guò)輪廓光學(xué)磨削設(shè)備可非常廣的對(duì)應(yīng)復(fù)雜成形京瓷刀具的精密生產(chǎn)；通過(guò)先進(jìn)的畫像自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備對(duì)公差要求非常嚴(yán)格的刀具部位做到出廠全檢對(duì)應(yīng)；通過(guò)京瓷獨(dú)有的涂層技術(shù)延長(zhǎng)刀具的使用壽命；通過(guò)快速出貨系統(tǒng)對(duì)滿足要求的非標(biāo)成形刀具可做到從下單到出貨的3周對(duì)應(yīng)。當(dāng)前機(jī)械加工行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日趨白熱化，通過(guò)提高效率來(lái)降低設(shè)備使用成本和人工成本越來(lái)越具有現(xiàn)實(shí)意義。非標(biāo)成形京瓷刀具就是企業(yè)提效降本的良好工具。刀夾采用螺釘徑向鎖緊在刀盤上，占用空間小，可以實(shí)現(xiàn)密齒設(shè)計(jì)，提高加工效率。OSG刀具官網(wǎng)
山高雙面旋風(fēng)16銑刀在加工鑄鐵、鋼件和不銹鋼時(shí)，切削噪音低，排屑順暢。瓦格斯刀片
用于 ISO H25 的新型 CH2540 通過(guò)倒角進(jìn)刀延長(zhǎng)了山高刀具的使用壽命，它含有 65% 的 CBN，設(shè)計(jì)用于斷續(xù)切削以及含斷續(xù)切削和連續(xù)切削的混合型加工。其基體設(shè)計(jì)基于具有雙模態(tài)顆粒分布的新型材質(zhì)平臺(tái)，可提高耐磨性并能應(yīng)對(duì)中到高切削速度。常見的應(yīng)用領(lǐng)域包括輪齒和已鉆削孔的加工。用于 ISO H35 的 CH3515 是此類全新 PCBN 材質(zhì)系列中韌性比較好的山高刀具材質(zhì)產(chǎn)品，建議用于淬硬鋼的嚴(yán)重?cái)嗬m(xù)切削加工。該材質(zhì)含有 90% 的 CBN，AlN 粘接劑中的顆粒規(guī)格為 2-4 μm，并采用 TiAlN 涂層，可延長(zhǎng)山高刀具壽命。該材質(zhì)等級(jí)還可用于粉末冶金 (PM) 材料，得益于其較高的 CBN 含量和韌性，加工效果出色。每種材質(zhì)都可用于常見的 ISO 刀片槽型(帶有或不帶修光刃)。 瓦格斯刀片