1、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長時(shí)間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。

 2、新零件在裝配前也需清洗干凈。

3、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。

4、裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。 誰購買過蘭州的閥門廠家哪家好?。亢１敝蓦妱?dòng)伸縮蝶閥球閥貴不貴

球閥維修維護(hù)注意事項(xiàng)

   想使球閥擁有較長的使用壽命和免維修期，除了正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)，還將依賴做好以下幾個(gè)注意因素：

   ●在球閥關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體。

   ●維修球閥前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置。

   ●球閥維修前，斷開電源或氣源。

   ●維修前，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離。

   ●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作

   ●分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用**工具

   ●球閥裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。

   ●清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗 石嘴山電動(dòng)伸縮蝶閥球閥廠家直銷球閥生產(chǎn)制造廠家，就選誠禹惠閥門！

當(dāng)球閥密封不良時(shí)是容易被磨損和沖刷的，在一些極端的工況條件下，球閥的泄漏甚至?xí)谝?、兩個(gè)小時(shí)就導(dǎo)致閥體因?yàn)槟p而穿孔。對于密封性能良好的球閥，在閥門剛剛開啟的瞬間是容易被磨損的。此時(shí)，閥座與球體是較早脫開的部位，由于此處壓差很大，流速很高，因此很容易被磨損。為了解決固體顆粒介質(zhì)對球閥的磨損和沖刷問題，可以通過以下措施來減緩球閥的磨損：1、提高球閥的啟閉速度可以有效地減少閥門的磨損，尤其對于開關(guān)頻繁的球閥。2、介質(zhì)對閥門的磨損也會同時(shí)減小。3、設(shè)計(jì)時(shí)適當(dāng)考慮增大球閥球體的直徑，使球體的密封部位不容易被磨損，即使球閥在使用過程中出現(xiàn)了磨損，也不會影響閥門的密封性能。4、在球閥球體和閥座容易被磨損的部位噴焊耐磨材料。5、在球閥的通道部位增加耐磨襯套，以增強(qiáng)球閥的抗磨損能力。

●分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等

   ●非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時(shí)間浸泡

   ●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長時(shí)間擱置，否則會生銹、被灰塵污染

   ●新零件在裝配前也需清洗干凈

   ●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂

   ●裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。

   1)、填料處得再鎖緊若填料處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母。注意：不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈~1圈，泄露即會停止。

   2)、更換閥座和密封件 蘭州生產(chǎn)制造閥門的廠家有哪些做的比較大的，質(zhì)量好的？

安全閥的試壓方法

① 安全閥的強(qiáng)度試驗(yàn)與其他閥門一樣，是用水作試驗(yàn)的。試驗(yàn)閥體下部時(shí)，壓力從進(jìn)I=I端引入，密封面封閉；試驗(yàn)閥體上部和閥蓋時(shí)，壓力從出El端引入，其他端封閉。在規(guī)定時(shí)間內(nèi)閥體和閥蓋無滲漏現(xiàn)象為合格。

② 密封性試驗(yàn)和定壓試驗(yàn)，一般使用介質(zhì)是：蒸汽用安全閥以飽和蒸汽為試驗(yàn)介質(zhì)；氨或其他氣體用閥以空氣為試驗(yàn)介質(zhì)；水和其他非腐蝕性液體用閥以水為試驗(yàn)介質(zhì)。對于一些重要位置的安全閥常用氮?dú)鉃樵囼?yàn)介質(zhì)。

密封試驗(yàn)以公稱壓力值為試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)，其次數(shù)不少于兩次，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)無滲漏為合格。驗(yàn)漏方法有兩種：一是將安全閥各連接處密封，用黃油把薄紙封貼在出El法蘭上，薄紙鼓起為漏，不鼓起為合格；二是用黃油把薄塑料板或 其他板封貼在出口法蘭下部，灌水封住閥瓣，檢驗(yàn)水中不冒泡為合格。安全閥定壓和回座壓力試驗(yàn)次數(shù)不少于3次，符合規(guī)定為合格。安全閥的各項(xiàng)性能試驗(yàn)見GB／T 12242–1989安全閥 性能試驗(yàn)方法》。

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球閥**主要的閥座密封圈材料就是聚四氟乙烯（PTFE），它對幾乎所有的化學(xué)物質(zhì)都是惰性的，且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點(diǎn)。但聚四氟乙烯的物理特性，包括較高的膨脹系數(shù)，對冷流的敏感性和不良的熱傳導(dǎo)性，要求閥座密封的設(shè)計(jì)必須圍繞這些特性進(jìn)行。閥座密封的塑性材料也包括填充聚四氟乙烯、尼龍和其他許多材料。但是，當(dāng)密封材料變硬時(shí)，密封的可靠性就要受到破壞，特別是在低壓差的情況下。此外，像丁青橡膠這樣的合成橡膠也可用作閥座密封材料，但它所適用的介質(zhì)和使用的溫度范圍藥受到限制。另外，如果介質(zhì)不潤滑，使用合成橡膠容易卡住球體。

為了滿足高溫、高壓、強(qiáng)沖蝕、長壽命等工業(yè)應(yīng)用的使用要求，近十幾年來，金屬密封球閥得到了很大的發(fā)展。尤其在工業(yè)發(fā)達(dá)的國家，如美國、意大利、德國、西班牙、荷蘭等，對球閥的結(jié)構(gòu)不斷改進(jìn)，出現(xiàn)全焊接閥體直埋式球閥、升降式球閥、使球閥在長輸管線、煉油裝置等工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用越來越***，出現(xiàn)了大口徑（3050mm）、高壓力（70MPa）、寬溫度范圍（-196~815℃）的球閥，從而使球閥的技術(shù)達(dá)到一個(gè)全新的水平。 海北州電動(dòng)伸縮蝶閥球閥貴不貴