眾所周知,打磨車間的環(huán)境非常惡劣,噪雜聲、灰塵嚴重影響著工人身體健康。柔性力控打磨機器人將工作人員從這種惡劣的環(huán)境中解救出來。根據(jù)現(xiàn)在的打磨的工藝要求,打磨工序可分為粗打磨和精打磨兩個不同等級,粗打磨主要針對的是產品去毛刺、分型線、澆冒口、分模線等;精打磨主要針對產品表面處理精拋等。由于鑄件的重復精度及表面粗糙度差,打磨工具很容易產生磨損,在打磨時力度的控制變化等不定因素影響,導致了機器人打磨應用相對復雜和實施困難的一些存在因素。粗打磨:根據(jù)產品的公差尺寸和要求,機器人按照設定軌跡工作,對產品表面進行粗糙的打磨處理。常用于鑄件去毛刺、合模線等應用。恒定的速度配合大功率的打磨工具;變軌跡速度保證打磨工具在遇到工件表面的時候,可以保持恒定的切削力,通過變速達到保護打磨工具的目的。拋光打磨的工作是一個重復性較強的工作。鋁件打磨去毛刺設備現(xiàn)價
近年來,在打磨拋光這個細分領域,有更多的企業(yè)也參與進來,不斷地促進行業(yè)技術的進步和成本的降低。在尋找合適的打磨拋光工業(yè)機器人制造公司的時候,不妨結合以下因素進行評估:完成率。不同工件和工藝的完成率標準不同,一般指完成特定位置的表面處理、達到某個光潔度或工藝效果如鏡光、拉絲等。為了更好地達成一致的驗收標準,建議企業(yè)在測試時除了交付毛坯、成品樣件外,通過拍照或文字注明需要處理的位置,以及處理后需要實現(xiàn)的效果或者需要達到哪一個光潔度。打磨設備價格現(xiàn)在市場上運用至多的機器人當屬打磨機器人,也是至成熟完善的一種機器人。
打磨是一種工業(yè)加工過程,包括從工件上去除多余的材料,以產生光滑的表面。它是材料去除應用的一個子類型,是制造過程中非常重要的步驟之一。由于其困難和乏味的性質,打磨任務通常被認為是不受歡迎的,這就是為什么用打磨機械手自動化它們是完美的解決方案。到生產線提高了磨削加工的質量和精度。機械手打磨作業(yè)需要對工件施加正確的力。如果用力過大,可能會損壞產品并浪費材料。如果施加的壓力太小,則會浪費生產時間。打磨機械手解決了這個問題,因為它們配備了力傳感器這使他們能夠檢測并為每種類型的磨削零件施加正確的壓力。力控制傳感器還可以幫助機械手通過調整磨具的路徑來完成變化很大的物體。這些傳感器確保機械手始終在正確的位置完成打磨。人類工人可能沒有注意他們的工作,并且偏離了方向,尤其是在有變化的零件上。打磨機械手的精度可實現(xiàn)光滑、均勻和高質量的光潔度,并在制造的每個零件中復制。
當打磨作業(yè),由機器人(機械臂)代替人工時,首先要考慮的是機械臂怎樣來操控打磨東西和工件之間的打磨壓力。只要操控好打磨壓力,才能確保工藝穩(wěn)定,確保切削量、粗糙度等質量參數(shù)在操控范圍之內。機器人是六軸聯(lián)動方位執(zhí)行組織,無法精確操控打磨時分的壓力,因而需求輔佐組織,來提供恒壓力柔性為解決實際問題,市面上出現(xiàn)了具備精確柔性打磨系統(tǒng)的打磨工具。采用柔性打磨系統(tǒng)的機器人能迅速而精確地適應加工材料或零件的表面輪廓及連貫性,有助于改善加工效果、提升產品質量、提高生產效率、保證加工一致性、縮短節(jié)拍時間、降低生產成本。機器人打磨一般從事的是棱角去毛刺,焊縫打磨,內腔內孔去毛刺等作業(yè)。
在傳統(tǒng)行業(yè)中,至為傳統(tǒng)的當屬拋光打磨行業(yè)了。目前的現(xiàn)狀是幾乎全部依靠人工,痛點非常明顯:1、環(huán)境極其惡劣,各種有害粉塵侵蝕著工人的健康,工人是在拿命賺錢;2、中國環(huán)保意識加強,部門對企業(yè)環(huán)保的監(jiān)管也愈發(fā)嚴格;3、拋光打磨年輕人都不愿意干了,企業(yè)在面對嚴重缺乏勞動力的狀態(tài);3、拋光打磨是個技術活,工人離職換新人,一般都需要短的幾個月長的需要幾年時間才能熟練上手;4、人工拋光打磨容易受人的技術和情緒影響,會導致產品的質量和生產效率不穩(wěn)定。打磨拋光系統(tǒng)通常由定位識別機構、自適應精度調節(jié)工裝、打磨機器人、產品輸出裝置、控制系統(tǒng)等組成。連云港自動表面打磨設備
如果使用拋光打磨機器人,一年半可回收機器成本。鋁件打磨去毛刺設備現(xiàn)價
由于去毛刺打磨拋光工況相對都是比較惡劣的,打磨產生的火花、粉塵及噪音嚴重影響工人的身心健康;工人無法長時間集中精力從事緊張、重復的勞動,容易發(fā)生工傷事故;人工打磨質量要依照工人經驗去判斷好壞,使得打磨質量無法得到保證;熟練工的缺失,工效低下且招工困難;人工成本不斷抬高,而且惡劣的工作環(huán)境必須為工人支付更高的薪酬,這些使得機器人換人成為必然趨勢且迫在眉睫!和人相比,機器人打磨拋光去毛刺的優(yōu)勢不言而喻:1、密閉式的機器人工作站,將高噪音和粉塵與外部隔離,減少環(huán)境污染;2、操作工不直接接觸危險的加工設備,避免工傷事故的發(fā)生;3、機器人能保持產品加工精度的一致性,不只保證了質量的可靠,而且降低了廢品率;4、機器人替代熟練工,不但降低人力成本,而且也不會因為操作工的流失而影響交貨期;5、機器人可24小時連續(xù)作業(yè),生產效率大福提高。6、可再開發(fā)性,用戶可根據(jù)不同樣件進行二次編程,縮短產品改型換代的周期,減少相應的投資設備。鋁件打磨去毛刺設備現(xiàn)價
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