本實(shí)用新型屬于攪拌器領(lǐng)域，尤其是涉及一種磁混凝反應(yīng)攪拌器。背景技術(shù)：現(xiàn)在的市場上對于磁混凝反應(yīng)還在使用普通攪拌器，但是磁混凝反應(yīng)中磁粉和*劑進(jìn)行混合反應(yīng)時，由于磁粉具有比重大容易沉淀的特點(diǎn)，導(dǎo)致普通的攪拌器無法有效實(shí)現(xiàn)磁粉、混凝劑、助凝劑和懸浮物的充分接觸反應(yīng)，造成反應(yīng)的不充分，并且磁粉容易沉淀在反應(yīng)池的角落中，導(dǎo)致了不能充分形成密實(shí)的包含磁粉的復(fù)合型高密度絮凝體，并且磁混凝沉淀池出水ss不能穩(wěn)定低于5mg/l，磁混凝沉淀池出水tp不能穩(wěn)定低于，所以需要專門的攪拌器來改進(jìn)攪拌效果，提升產(chǎn)品的質(zhì)量。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是提供一種提高攪拌效果的磁混凝反應(yīng)攪拌器，尤其適合磁混凝反應(yīng)攪拌工作。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種磁混凝反應(yīng)攪拌器，包括齒輪減速器、機(jī)架、底部安裝板、攪拌軸、平面框式攪拌器、漿式攪拌器、攪拌箱和攪拌電機(jī)，所述攪拌箱頂部設(shè)置圓形通孔，攪拌箱頂部通孔正上方焊接機(jī)架，所述機(jī)架頂部通過螺栓連接齒輪減速器，所述齒輪減速器頂部通過齒輪連接攪拌電機(jī)，齒輪減速器輸出軸通過聯(lián)軸器連接法蘭聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器通過法蘭聯(lián)軸器連接攪拌軸，所述攪拌軸位于攪拌箱中部設(shè)置平面框式攪拌器。磁混凝適用于處理各種類型的水體，包括工業(yè)廢水、生活污水等。內(nèi)蒙便捷磁混凝一體化設(shè)備

近年來，混凝磁沉淀水體凈化技術(shù)在電鍍廢水、含酚廢水、湖泊水、食品發(fā)酵廢水、市政廢水、鋼鐵廢水、廚房污水、屠宰廢水、石油采出水等處理方面都取得了豐碩的研究成果，在工程應(yīng)用中得到了長足發(fā)展。磁沉淀水體凈化技術(shù)的可靠性、處理水質(zhì)的穩(wěn)定性已被業(yè)界公認(rèn)，并在眾多河流治理以及管道污水應(yīng)急處置中得到廣泛應(yīng)用。一、工藝原理磁介質(zhì)混凝沉淀技術(shù)是在普通的混凝沉淀工藝中加入磁介質(zhì)，使磁介質(zhì)與絮凝體有效地結(jié)合，在沉淀池中絮體和磁介質(zhì)一起快速沉淀。其原理是根據(jù)物質(zhì)本身所具有的磁敏感性或外加磁性材料，借助磁場作用對水中膠體、分散顆粒等污染物質(zhì)進(jìn)行分離或去除。磁混凝工藝是將磁分離技術(shù)與絮凝技術(shù)聯(lián)合用于水處理，磁介質(zhì)的加入強(qiáng)化絮凝效果，結(jié)合絮凝劑的特性而形成的磁性絮體，能夠更加快速的沉降。二、工藝流程絮凝藥劑加入后，聚合物首先以吸附電中和的方式附著到有機(jī)物（藻細(xì)胞）和無機(jī)物表面，并通過混凝藥劑壓縮雙電層、吸附架橋、沉降網(wǎng)捕的三種機(jī)制來降低有機(jī)物膠粒的電位，使水中藻類和高聚物脫穩(wěn)并形成線狀結(jié)構(gòu)的絮凝體。同時，以投加的改性磁種為磁性載體，形成以磁種為的絮團(tuán)，絮團(tuán)經(jīng)過重力作用與水分離沉淀。內(nèi)蒙便捷磁混凝一體化設(shè)備利用磁場作用，磁混凝實(shí)現(xiàn)了對微小顆粒的快速捕捉，確保水質(zhì)的穩(wěn)定。

磁介質(zhì)混凝沉淀技術(shù)是一種新型的成套水處理工藝，是在混凝過程中投加特種磁介質(zhì)，在混凝的基礎(chǔ)上增加絮體比重，可大幅度提高污染物沉淀速率并有效減少水力停留時間，終達(dá)到強(qiáng)化絮凝的效果;同時結(jié)合**沉淀和磁分離回收技術(shù)，磁介質(zhì)可實(shí)現(xiàn)循環(huán)回收利用。該技術(shù)具有沉降速度快、成本低、占地面積小，出水水質(zhì)穩(wěn)定可靠，低能耗、**率等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于黑臭水體、河湖流域水體、市政污水和工業(yè)廢水等領(lǐng)域；技術(shù)優(yōu)勢(1)處理效果好、出水水質(zhì)穩(wěn)定:SS、TP去除率:70%出水水質(zhì)可達(dá)到地表水準(zhǔn)IV類標(biāo)準(zhǔn);(2)沉淀效率高，停留時間短:絮體重力沉降可達(dá)50m/h;水力總停留時間<20min;(3)占地面積小，運(yùn)行費(fèi)用低:占地面積為傳統(tǒng)工藝的1/20;磁介質(zhì)循環(huán)使用且回收率可達(dá)99%，可節(jié)省*劑20%以上;(4)操作維護(hù)簡單，安裝周期短:該工藝設(shè)備操作簡單，維護(hù)費(fèi)用低平均安裝周期為2~3個月。

分離濾片20的上方設(shè)置有凈水導(dǎo)流槽19，且凈水導(dǎo)流槽19有三個，將過濾出的清水流出，分離濾片20的下方設(shè)置有水平軌道17，水平軌道17的內(nèi)側(cè)設(shè)置有電控軸桿23，且水平軌道17與電控軸桿23滑動連接，將沉淀出的污泥刮入到回收分離池25中，電控軸桿23的下方設(shè)置有污泥刮板18，沉淀分離池15的另一側(cè)設(shè)置有回收分離池25。進(jìn)一步，混凝池5的外側(cè)設(shè)置有污水輸入管口1，污水的輸入端，回收分離池25的外側(cè)設(shè)置有泥水輸出管口4，泥水輸出管口4與污水輸入管口1通過泥水循環(huán)管2連接，且泥水循環(huán)管2的外表面設(shè)置有泥水泵3，可以將經(jīng)過處理后產(chǎn)生的污泥水通過泥水循環(huán)管2輸送到污水入口處進(jìn)行再次加工。進(jìn)一步，混凝池5和磁粉絮凝池9的上方均設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)6，且驅(qū)動電機(jī)6與螺旋攪拌葉7和渦流轉(zhuǎn)葉10通過傳動桿連接，帶動內(nèi)部攪拌葉和轉(zhuǎn)葉進(jìn)行轉(zhuǎn)動。進(jìn)一步，混凝池5的頂部設(shè)置有混凝劑入口8，磁粉絮凝池9的頂部設(shè)置有磁粉入口24，分別用于投放混凝劑和污水處理所用的磁粉。進(jìn)一步，回收分離池25的內(nèi)部設(shè)置有磁性分離轉(zhuǎn)筒16，且磁性分離轉(zhuǎn)筒16與回收分離池25轉(zhuǎn)動連接，磁性分離轉(zhuǎn)筒16的內(nèi)部設(shè)置有磁性塊21和非磁性塊22，磁性塊21可以將污泥水中的磁粉吸附在表面。我們的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)將為您提供詳細(xì)的操作指南和使用建議。

隨著轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動進(jìn)入到上方的磁粉回收區(qū)域，而其轉(zhuǎn)筒的表面為非磁性塊22，所以截留下的污水因?yàn)橹亓υ蜻M(jìn)入到下方的污泥水回收區(qū)域，且磁性塊21與非磁性塊22組合連接，回收分離池25的內(nèi)部設(shè)置有隔板，將分離池分割成兩個區(qū)域，分別是磁粉的回收區(qū)域以及污泥水的回收區(qū)域，回收分離池25的上方設(shè)置有循環(huán)泵13，且循環(huán)泵13與回收分離池25通過磁粉回收管14連接。進(jìn)一步，循環(huán)泵13的上方設(shè)置有磁粉循環(huán)管12，且循環(huán)泵13與磁粉絮凝池9通過磁粉循環(huán)管12連接，將回收的磁粉重新輸送到磁粉絮凝池9內(nèi)部參加反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。工作原理：使用時，污水通過污水輸入管口1進(jìn)入到混凝池5中，隨后將混凝劑投入到混凝池5的內(nèi)部與污水進(jìn)行反應(yīng)，同時電機(jī)帶動螺旋攪拌葉7對內(nèi)部的污水進(jìn)行快速的攪拌，加快污水的混凝速度，混凝后的污水進(jìn)入到磁粉絮凝池9中，這時將磁粉投入到磁粉絮凝池9內(nèi)部與混凝后的污水進(jìn)行進(jìn)一步的絮凝，在絮凝池的內(nèi)部設(shè)置有一個循環(huán)渦流轉(zhuǎn)筒11當(dāng)渦輪轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的轉(zhuǎn)葉旋轉(zhuǎn)時，處于絮凝池內(nèi)部的污水會不斷的從轉(zhuǎn)筒的上方進(jìn)入再從底部流出，經(jīng)此循環(huán)使處于池內(nèi)的污水可以均勻的與磁粉進(jìn)行反應(yīng)。磁混凝技術(shù)在處理復(fù)雜水體時，展現(xiàn)出較高的自適應(yīng)性和穩(wěn)定性。無錫工業(yè)廢水處理磁混凝技術(shù)

磁混凝技術(shù)具有高效、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)勢，將成為未來水處理行業(yè)的重要趨勢。內(nèi)蒙便捷磁混凝一體化設(shè)備

混凝劑水解產(chǎn)生的正離子由于吸附電中和作用聚集于帶負(fù)電荷的膠體顆粒和磁粉顆粒周圍，然后由于靜電斥力的消失，膠體顆粒與磁粉顆粒之間以及它們自身之間通過范得華引力長大，之后絮凝水進(jìn)入到沉淀分離池15中進(jìn)行沉淀，通過分離濾片20對分離池內(nèi)部的上層清水進(jìn)行進(jìn)一步過濾分離，阻隔一些漂浮物質(zhì)，而后由凈水導(dǎo)流槽19將過濾出的清水流出，沉淀出的污泥則通過刮板將其刮入到回收分離池25中，在回收分離池25通過隔板將其分割成兩個區(qū)域，分別是磁粉的回收區(qū)域以及污泥水的回收區(qū)域，在兩個區(qū)域的中間設(shè)置有一個磁性分離轉(zhuǎn)筒16，轉(zhuǎn)筒的外表面有非磁性塊22制成，內(nèi)部則由磁性塊21組成，當(dāng)污泥進(jìn)入后，轉(zhuǎn)筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動，磁性塊21將污泥水中的磁粉吸附在表面，隨著轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動進(jìn)入到上方的磁粉回收區(qū)域，通過循環(huán)泵13將回收的磁粉重新輸送到磁粉絮凝池9內(nèi)部參加反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，而截留下的污水因?yàn)橹亓υ蜻M(jìn)入到下方的污泥水回收區(qū)域，同時也可以通過泥水循環(huán)管2和泥水泵3將這些污泥水輸送到污水入口處進(jìn)行再次加工。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下。內(nèi)蒙便捷磁混凝一體化設(shè)備