全自動(dòng)生產(chǎn)線質(zhì)量保證要求（一）

1、可顯示每支加工件的毛坯供應(yīng)商、爐號(hào)、加工流水號(hào)或標(biāo)識(shí)碼、生產(chǎn)線，以及在每道工序的加工時(shí)間、操作者、生產(chǎn)班次、檢測(cè)記錄（按規(guī)定的頻次記錄）、設(shè)備型號(hào)、設(shè)備編號(hào)。

2、當(dāng)曲軸有裝配件時(shí)，要包括裝配件的信息，如編號(hào)、廠家等。

3、輸入加工件標(biāo)識(shí)碼，可自動(dòng)搜索出該工件所有工序加工信息和質(zhì)量信息。

4、可統(tǒng)計(jì)每支曲軸加工過(guò)程是否正常，若出現(xiàn)異常，需記錄詳細(xì)信息（如精磨時(shí)半精磨3連階段報(bào)警停機(jī)，則應(yīng)記錄何種原因，加工余量為多少等）、質(zhì)量狀態(tài)及處置如何：報(bào)廢或可返工返。 明光利拓智能科技有限公司的全自動(dòng)生產(chǎn)線擁有深度信息化系統(tǒng)，助您實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)狀態(tài)監(jiān)測(cè)，數(shù)據(jù)采集和追溯！天津物流分揀全自動(dòng)生產(chǎn)線供應(yīng)商

全自動(dòng)生產(chǎn)線執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分：執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作用是執(zhí)行各種指令、完成預(yù)期的動(dòng)作。它由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和執(zhí)行元件組成，能實(shí)現(xiàn)給定的運(yùn)動(dòng)，能傳遞足夠的動(dòng)力，并具有良好的傳動(dòng)性能，可完成上料、下料、定量和傳送等功能。執(zhí)行部分有伺服電動(dòng)機(jī)、調(diào)速電動(dòng)機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、變頻器、電磁閥或氣動(dòng)閥門(mén)體內(nèi)的閥芯、接觸器等。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的發(fā)展單對(duì)電機(jī)來(lái)說(shuō)，會(huì)向體積小功率大、穩(wěn)定性更好、能耗低、速度更高。交流電機(jī)逐漸取代直流電機(jī)，因?yàn)樽冾l器的發(fā)展交流調(diào)速系統(tǒng)也得到了很大的進(jìn)步，調(diào)速的范圍更寬了、交流機(jī)也比直流機(jī)便宜的多而且還不會(huì)產(chǎn)生電火花，節(jié)約能源還不會(huì)對(duì)電網(wǎng)造成污染。云南碼垛全自動(dòng)生產(chǎn)線解決方案包裝碼垛全自動(dòng)生產(chǎn)線可自動(dòng)完成稱(chēng)重、供袋、取袋、裝袋、縫口、輸送、金屬檢測(cè)、重量檢測(cè)及碼垛等功能。

全自動(dòng)生產(chǎn)線的優(yōu)勢(shì)：

在大批、大量生產(chǎn)中采用自動(dòng)線能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動(dòng)條件，縮減生產(chǎn)占地面積，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，保證生產(chǎn)均衡性，有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

全自動(dòng)化生產(chǎn)線在無(wú)人干預(yù)的情況下按規(guī)定的程序或指令自動(dòng)進(jìn)行操作或控制的過(guò)程，其目標(biāo)是“穩(wěn)，準(zhǔn)，快”。自動(dòng)化技術(shù)普遍用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍業(yè)、科學(xué)研究、交通運(yùn)輸、商業(yè)、醫(yī)療、服務(wù)和家庭等方面。采用自動(dòng)生產(chǎn)線不僅可以把人從繁重的體力勞動(dòng)、部分腦力勞動(dòng)以及惡劣、危險(xiǎn)的工作環(huán)境中解放出來(lái)，而且能擴(kuò)展人的基本功能，極大地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，增強(qiáng)人類(lèi)認(rèn)識(shí)世界和改造世界的能力。

全自動(dòng)生產(chǎn)線質(zhì)量保證要求（二）

5、可返工返修件修復(fù)后何時(shí)在該機(jī)床繼續(xù)加工、操作者姓名、質(zhì)量狀態(tài)。

6、依據(jù)工藝文件規(guī)定加工流程，基于每工序機(jī)床記錄加工件標(biāo)識(shí)碼，系統(tǒng)可自動(dòng)識(shí)別加工件是否存在跳躍工作流，若是則自動(dòng)停止加工、報(bào)警，包括完工檢驗(yàn)工序。

7、如一個(gè)工件同時(shí)出現(xiàn)2個(gè)以上的原因需要返工返修時(shí)，必須保證全部被返工返修完成后，才能||繼續(xù)加工，如果只返修了其中1處，可以被識(shí)別。

8、返工返修后，要保證被復(fù)檢并合格，產(chǎn)品才能繼續(xù)流轉(zhuǎn)。

9、可以識(shí)別所加工產(chǎn)品的狀態(tài)，如樣件、小批量、批量等。

10、記錄機(jī)床換砂輪、按刀信息。 全自動(dòng)生產(chǎn)線讓工廠更簡(jiǎn)潔，整齊，效率，全自動(dòng)生產(chǎn)線就選明光利拓智能科技有限公司！

明光利拓智能科技有限公司的一拖二平面口罩機(jī)全自動(dòng)生產(chǎn)線的特點(diǎn)：本機(jī)采用智能先進(jìn)的控制平臺(tái)，從入料、裁切、鼻線插入、封邊耳帶上料、裁剪、焊接、裁切成品到出料全程自動(dòng)化作業(yè)。

可控通信：采用PLC系統(tǒng)控制，體積小、速度快、標(biāo)準(zhǔn)化。具有網(wǎng)絡(luò)通信能力，可靠性高。

超聲定位：使用大功率超聲波同步焊接耳帶，準(zhǔn)確定位，焊接牢固。

質(zhì)量可靠：適用生產(chǎn)雙層或多層口罩片，材料貼合，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)速度快。

耗材提醒：全程自動(dòng)化，一旦材料耗盡，機(jī)器自動(dòng)停機(jī)報(bào)警。

外形美觀：全鋁型材機(jī)架，整潔美觀，無(wú)焊接、免噴漆。

效率提升：整體流程采用一拖二設(shè)計(jì)，生產(chǎn)效率提高一倍，廢品率低，可單人操作。

交互報(bào)停：人機(jī)界面觸摸屏式控制，內(nèi)置時(shí)間、總產(chǎn)量、當(dāng)天產(chǎn)量，設(shè)定數(shù)量自動(dòng)報(bào)警及停機(jī)。

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