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硬質(zhì)合金精密加工

來源: 發(fā)布時間:2023-07-22

導(dǎo)柱,導(dǎo)套是鎢鋼模具中的標(biāo)準(zhǔn)件,導(dǎo)柱,導(dǎo)套主要結(jié)構(gòu)是表面為不同直徑的同軸圓柱表面,材料的選擇可根據(jù)導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu)尺寸和材料要求,直接選用適當(dāng)尺寸的熱軋圓鋼為毛坯料,滲碳淬火后,在磨削而成。鎢鋼模具導(dǎo)柱安裝在下模座上,導(dǎo)套安裝在上模座上,導(dǎo)柱與導(dǎo)套的配合間隙要求小于凸模,凹模之間的間隙。鎢鋼模具導(dǎo)柱的心部要求韌性好,一般選用材料為20低碳鋼,下料長度應(yīng)考慮車削時的裝夾長度,外圓留3-4mm的切削余量,車削后的外圓應(yīng)留0.5mm的磨削余量,滲透層深度為0.8-1.2mm,淬火后表面硬度為50-55HRC,在外圓磨床或wan能磨床上磨削外圓,磨削后應(yīng)留研磨余量0.01-0.015mm,進(jìn)行研磨加工的目的是為了進(jìn)一步提高導(dǎo)柱表面質(zhì)量,為了消除熱處理引起的導(dǎo)柱兩端中性孔的變形等缺陷,導(dǎo)柱在熱處理后應(yīng)修正中心孔,以便一次裝夾中將導(dǎo)柱的兩個外圓面磨出,以保證圓柱面的同軸度。不同用途的鎢鋼材料強(qiáng)度不盡一致,也可以說是不同強(qiáng)度的鎢鋼材料用途不同,在選購是要特別注意這點!硬質(zhì)合金精密加工

鎢鋼鑲嵌軸套產(chǎn)品特點:1.軸套的設(shè)計遵循力學(xué)的基本原理,是脆性材料,具有較高的抗壓強(qiáng)度,單抗剪切力較弱。2.使用壽命長:原料采用du家配方工藝,加入耐磨元素材料,使硬質(zhì)合金軸套使用壽命比較大提升;3.加工成本更低:采用進(jìn)口壓機(jī)壓制成型,用過壓燒結(jié)爐燒結(jié),產(chǎn)品孔型周正,外形尺寸公差余量小,加工成本更低;4.交貨快捷:各種型號模具齊全,生產(chǎn)周期迅捷,即使無庫存現(xiàn)貨,也可短時間內(nèi)交貨。5.常用軸號為YG8和YL20.3,一般直徑在90mm以上(含90mm)軸套采用YL20.3的材質(zhì)生產(chǎn)。6.性能:質(zhì)量穩(wěn)定,致密度好,綜合性能高。鎢鋼鑲嵌軸套優(yōu)勢:我廠生產(chǎn)的鑲嵌耐磨合金軸套具有耐磨性強(qiáng)、摩擦系數(shù)小、韌性好、使用壽命長等優(yōu)點,可根據(jù)客戶要求定制各種規(guī)格尺寸?;幽>哝u鋼系列材料典型典型產(chǎn)品有:圓棒,鎢鋼板材,鎢鋼長條等。

五金模具依產(chǎn)品的加工方法分類——依產(chǎn)品加工方法的不同,可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。a.沖剪模具:是以剪切作用完成工作的,常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。b.彎曲模具:是將平整的毛胚彎成一個角度的形狀,視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡,乃有多種不同形式的模具,如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。c.抽制模具:抽制模具是將平面毛胚制成有底無縫容器。d.成形模具:指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀,其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。e.壓縮模具:是利用強(qiáng)大的壓力,使金屬毛胚流動變形,成為所需的形狀,其種類有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。

SOMA非金屬材料及精沖模沖裁間隙極小,0或負(fù)間隙,如Lumirrort=0.1單剪+0.002;模架用滾珠鋼板兩柱模架;脫板下模采用無給油(直)導(dǎo)柱(套),上夾脫板上模沖頭割一修三;各板平面度控制在0.005以內(nèi),薄料因公差微小,沖孔取公差中上值,防止客戶首件檢查尺寸超出公差上限;鋁材粗抽精拉模采用倒裝復(fù)合模結(jié)構(gòu).其一,止高柱高度不一樣,粗凸出t-0.1,精凸出拉伸高+1;其二,拉伸負(fù)間隙不一樣,粗-0.02即上內(nèi)脫依3D外形加大0.5,下公依3D內(nèi)形加大0.52。精-0.07即上內(nèi)脫依3D外形±0,下公依3D內(nèi)形加大0.07;其三,粗抽內(nèi)脫做整體外形,精拉內(nèi)脫加做局部脫料;內(nèi)脫與下公都設(shè)脫料鑲件,加2-Φ3排氣孔,在上下夾板磨排氣槽。鎢鋼模具精度高,尺寸穩(wěn)定。

五金模具設(shè)計注意事項:上模座厚度為30/35/40;上夾板為18/20/22;脫料板為18/20/22;下模座為35/40/45;當(dāng)有許多沖孔及成形沖頭時,則須加上墊板,并且熱處理。M8螺絲間距80~140;M10螺絲間距120~180;下墊腳螺絲為M12節(jié)距在180~220MM之間;攻牙沉頭考慮組立拆卸方便;輔助導(dǎo)柱小型模具裝Φ12~18;中大型模具用Φ20~25輔助導(dǎo)柱以上;輔助導(dǎo)柱要考慮用距離或大小做防呆;如輔助導(dǎo)柱沉頭的夾板厚20mm以下應(yīng)在墊板沉頭,并要做排氣槽;小型模具合銷用2*Φ8,中大型模具用4*Φ10/12以上;大成型塊上的合銷間距應(yīng)在150mm以內(nèi);并設(shè)計工藝孔便于合銷拆卸方便及修模用;連續(xù)模上脫板背面需設(shè)計料槽并注意工件落料與廢料禁混合,在切斷時若廢料要全部一塊落屎,切邊長度須大于一個步距;凸模是模具中用于成型制品內(nèi)表面的零件,即以外形為工作表面的零件。g2f鎢鋼

硬質(zhì)合金模具材料怎么選?歡迎來電咨詢。硬質(zhì)合金精密加工

眾所周知,鎢鋼模具是鋼模的的壽命十幾倍乃至幾十倍,是通過選用合適鎢鋼材料經(jīng)過線切割、研磨、焊接、激光切割、激光研磨、鏡面拋光等現(xiàn)代加工工藝制作而成。鎢鋼模具能大幅提高工作效率,節(jié)約生產(chǎn)成本。鎢鋼材料是指以WC與Co粉為主要原料,采用粉末冶金方法經(jīng)一系列加工工藝混合、壓制、燒結(jié)成型所得的合金材料。具有硬度、耐腐蝕、不銹等特性。普遍應(yīng)用于五金、機(jī)械、化工等行業(yè)制作高精度高耐磨的關(guān)鍵零部件。了解更多,歡迎來電咨詢。硬質(zhì)合金精密加工

東莞市新業(yè)精密鎢鋼有限公司成立于2021-04-25,同時啟動了以新業(yè)為主的鎢鋼制品,五金模具,五金制品,機(jī)械模具產(chǎn)業(yè)布局。新業(yè)精密經(jīng)營業(yè)績遍布國內(nèi)諸多地區(qū)地區(qū),業(yè)務(wù)布局涵蓋鎢鋼制品,五金模具,五金制品,機(jī)械模具等板塊。隨著我們的業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)展,從鎢鋼制品,五金模具,五金制品,機(jī)械模具等到眾多其他領(lǐng)域,已經(jīng)逐步成長為一個獨特,且具有活力與創(chuàng)新的企業(yè)。公司坐落于企石鎮(zhèn)企石建設(shè)路40號102室,業(yè)務(wù)覆蓋于全國多個省市和地區(qū)。持續(xù)多年業(yè)務(wù)創(chuàng)收,進(jìn)一步為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)、社會協(xié)調(diào)發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。

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