鎢鋼刀具機械擦傷磨損:工件材料或切屑底層的硬質(zhì)點(如工件材料中的金屬碳化物、積屑瘤碎片及由鎢鋼刀具上摩擦下來的微粒等)在鎢鋼刀片表面摩擦刻劃,由于這種機械作用,逐漸擦掉鎢鋼刀具表面材料,造成磨損。機械擦傷磨損在各種切削速度下都存在。但在低速切削時,這是鎢鋼刀具磨損的主要原因。工件中的硬質(zhì)點較多,工件材料硬度與刀具硬度比越高,機械擦傷磨損越嚴(yán)重。————黏結(jié)磨損:在切削溫度稍高的情況下,鎢鋼刀具前、后刀面上的一些突出點,在相對運動中,會與工件、切屑發(fā)生黏結(jié),逐漸被工件或切屑剪切、撕裂而帶走,這就是黏結(jié)磨損。鎢鋼刀具材料與工件材料的化學(xué)親和力越大,鎢鋼刀具材料的性質(zhì)越脆,材質(zhì)越不均勻,黏結(jié)磨損就越嚴(yán)重。通常,鎢鋼刀具在產(chǎn)生積屑瘤的切削速度范圍內(nèi),比較易產(chǎn)生這種磨損。高精度刀具材料,沖擊鉆鉆頭,瓷磚割刀等都有鎢鋼的參與。擠出 模具
高速啤時片厚小于(含)0.3或月產(chǎn)量5萬總產(chǎn)量超出100萬的模具其脫板與下模要設(shè)計輔助導(dǎo)套,高速啤時對直徑小于2.0的圓沖或相當(dāng)邊長小于1.5的異形沖要作補強或做扶持沖頭,必要時在脫料板作二級扶持入塊;高速啤時對直徑小于1.2的圓孔或相當(dāng)邊長小于1.2的異形孔在脫料板要鑲?cè)胱?止擋板設(shè)計沖頭扶持孔(直單+0.01~0.015,脫板與止擋板割合梢定位);高速啤模座大小要適應(yīng)沖床臺面,閉模高度等參數(shù),對料薄≤0.5步距≤10或料窄≤30的料帶導(dǎo)向方式依次優(yōu)先選用導(dǎo)向浮塊,固定導(dǎo)料板,兩用梢;兩用梢讓深H=e+H1-(A+t)/2,其中e為開槽下平面至頂面高度設(shè)為7,H1=料槽深,A=開槽高。鎢鋼kx01在我國生產(chǎn)鎢鋼的企業(yè)規(guī)模非常的小,并且產(chǎn)業(yè)集中度不高。
鎢鋼(硬質(zhì)合金)具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。鎢鋼,又稱為硬質(zhì)合金,是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢,碳化鈷,碳化鈮、碳化鈦,碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間,碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。粘結(jié)劑通常是指金屬鈷(Co),但對一些特別的用途,鎳(Ni),鐵(Fe),或其它金屬及合金也可使用。對于一個待定的碳化物和粘結(jié)相的成份組合稱之為"牌號"。鎢鋼的分類根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)進行。這種分類的依據(jù)是工件的材料種別(如P,M,K,N,S,H牌號)。粘結(jié)相成份主要是利用其強度和耐蝕性。
鎢鋼鑲嵌軸套產(chǎn)品特點:1.軸套的設(shè)計遵循力學(xué)的基本原理,是脆性材料,具有較高的抗壓強度,單抗剪切力較弱。2.使用壽命長:原料采用du家配方工藝,加入耐磨元素材料,使硬質(zhì)合金軸套使用壽命比較大提升;3.加工成本更低:采用進口壓機壓制成型,用過壓燒結(jié)爐燒結(jié),產(chǎn)品孔型周正,外形尺寸公差余量小,加工成本更低;4.交貨快捷:各種型號模具齊全,生產(chǎn)周期迅捷,即使無庫存現(xiàn)貨,也可短時間內(nèi)交貨。5.常用軸號為YG8和YL20.3,一般直徑在90mm以上(含90mm)軸套采用YL20.3的材質(zhì)生產(chǎn)。6.性能:質(zhì)量穩(wěn)定,致密度好,綜合性能高。鎢鋼鑲嵌軸套優(yōu)勢:我廠生產(chǎn)的鑲嵌耐磨合金軸套具有耐磨性強、摩擦系數(shù)小、韌性好、使用壽命長等優(yōu)點,可根據(jù)客戶要求定制各種規(guī)格尺寸。鎢鋼模具可以進行定制,滿足不同需求。
爆片模切開及預(yù)折方向應(yīng)與成型方向一致,而且切舌時根部內(nèi)移磨R保證切到位又不會有切印;向上預(yù)折時尾部要盡量高出模面防變形壓痕;預(yù)折,山形折上公行程大管不到時可在脫板作鑲件,上公做寬,即脫板上Φp狀的左中右三個孔。壓毛邊產(chǎn)品倒角0.2~0.3,拼塊高0.5,超進0.5,做等高共用件活動或裝頂梢。黑皮料比實際板厚0.15MM,注意彎曲間隙;薄片成形沖做折彎內(nèi)線,方便修模;注意整理沖頭入子及成型塊時扣位和成型方向有無設(shè)計反向錯;上背板過孔應(yīng)參照上夾板,切不可以上脫板為繪圖基準(zhǔn);以下模板為基準(zhǔn)修改過的圖面,注意上脫與上夾的修改;。鎢鋼潛孔鉆頭齒、鎢鋼牙輪鉆頭齒、鎢鋼截煤機截齒、鎢鋼空心鉆頭齒等。無痕折彎模具上模
專業(yè)生產(chǎn)各種鎢鋼模具,冷墎模具,熱墎模具,歡迎來電咨詢。擠出 模具
鎢鈷類硬質(zhì)合金主要成分是碳化鎢、碳化鈦(TiC)及鈷。其牌號由“YT”(“硬、鈦”兩字漢語拼音字首)和碳化鈦平均含量組成。例如,YT15,表示平均TiC=15%,其余為碳化鎢和鈷含量的鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金。鎢鈦鉭(鈮)類硬質(zhì)合金主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭(或碳化鈮)及鈷。這類硬質(zhì)合金又稱通用硬質(zhì)合金或wan能硬質(zhì)合金。其牌號由“YW”(“硬”、“萬”兩字漢語拼音字首)加順序號組成,如YW1。鎢鋼具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金普遍用作材料,如車刀、銑刀、鉆頭、鏜刀等。新型硬質(zhì)合金的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。擠出 模具
東莞市新業(yè)精密鎢鋼有限公司是我國鎢鋼制品,五金模具,五金制品,機械模具專業(yè)化較早的私營股份有限公司之一,公司位于企石鎮(zhèn)企石建設(shè)路40號102室,成立于2021-04-25,迄今已經(jīng)成長為五金、工具行業(yè)內(nèi)同類型企業(yè)的佼佼者。新業(yè)精密以鎢鋼制品,五金模具,五金制品,機械模具為主業(yè),服務(wù)于五金、工具等領(lǐng)域,為全國客戶提供先進鎢鋼制品,五金模具,五金制品,機械模具。新業(yè)精密將以精良的技術(shù)、優(yōu)異的產(chǎn)品性能和完善的售后服務(wù),滿足國內(nèi)外廣大客戶的需求。