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鎢鋼,又稱為硬質(zhì)合金,是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢,碳化鈷,碳化鈮、碳化鈦,碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間,碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。粘結(jié)劑通常是指金屬鈷(Co),但對一些特別的用途,鎳(Ni),鐵(Fe),或其它金屬及合金也可使用。對于一個待定的碳化物和粘結(jié)相的成份組合稱之為“牌號”。鎢鋼的分類根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。這種分類的依據(jù)是工件的材料種別(如P,M,K,N,S,H牌號)。粘結(jié)相成份主要是利用其強(qiáng)度和耐蝕性。鎢鋼主要的構(gòu)成部分就是碳化鎢。翻沙模具
一般來說,鎢鋼是用煉鋼工藝在鋼水中加入鎢原料熔煉而成的,又叫高速鋼或工具鋼,其鎢含量一般在15-25%。除用熔煉方法生產(chǎn)高速鋼外,也有粉末冶金高速鋼,避免了熔煉法生產(chǎn)所造成的碳化物偏析而引起機(jī)械性能降低和熱處理變形。而硬質(zhì)合金是用粉末冶金工藝以碳化鎢為主體與鈷或其它粘結(jié)金屬一起燒結(jié)而成的,其鎢含量一般在80%以上。簡單來說,所有硬度超過HRC65的合金都可以叫硬質(zhì)合金,因此鎢鋼屬于硬質(zhì)合金;但嚴(yán)格地來說,硬質(zhì)合金不一定是鎢鋼。鎢鋼,又稱為硬質(zhì)合金,是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。鎢鋼(硬質(zhì)合金)具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。鎢資源的主要應(yīng)用也是硬質(zhì)合金,也就是鎢鋼。硬質(zhì)合金,被稱為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒,鎢鋼制品的使用程度非常廣的。鎢鋼硬度是多少鎢鋼屬于硬質(zhì)合金,又稱之為鎢鈦合金.鉆石鋼等.性能優(yōu)越。
鎢鋼模具導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)特點及材料要求——鎢鋼模具導(dǎo)柱,導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)特點:導(dǎo)柱,導(dǎo)套是鎢鋼模具中的標(biāo)準(zhǔn)件,導(dǎo)柱,導(dǎo)套主要結(jié)構(gòu)是表面為不同直徑的同軸圓柱表面,材料的選擇可根據(jù)導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu)尺寸和材料要求,直接選用適當(dāng)尺寸的熱軋圓鋼為毛坯料,滲碳淬火后,在磨削而成。鎢鋼模具導(dǎo)柱安裝在下模座上,導(dǎo)套安裝在上模座上,導(dǎo)柱與導(dǎo)套的配合間隙要求小于凸模,凹模之間的間隙。東莞市新業(yè)精密鎢鋼有限公司專業(yè)靠譜,行業(yè)口碑由客戶口口相傳,歡迎去電咨詢!
高速啤時片厚小于(含)0.3或月產(chǎn)量5萬總產(chǎn)量超出100萬的模具其脫板與下模要設(shè)計輔助導(dǎo)套,高速啤時對直徑小于2.0的圓沖或相當(dāng)邊長小于1.5的異形沖要作補(bǔ)強(qiáng)或做扶持沖頭,必要時在脫料板作二級扶持入塊;高速啤時對直徑小于1.2的圓孔或相當(dāng)邊長小于1.2的異形孔在脫料板要鑲?cè)胱?止擋板設(shè)計沖頭扶持孔(直單+0.01~0.015,脫板與止擋板割合梢定位);高速啤模座大小要適應(yīng)沖床臺面,閉模高度等參數(shù),對料薄≤0.5步距≤10或料窄≤30的料帶導(dǎo)向方式依次優(yōu)先選用導(dǎo)向浮塊,固定導(dǎo)料板,兩用梢;兩用梢讓深H=e+H1-(A+t)/2,其中e為開槽下平面至頂面高度設(shè)為7,H1=料槽深,A=開槽高。專業(yè)鎢鋼模具產(chǎn)品制造商。
五金模具設(shè)計沖裁零件的斷面形狀及分析:如下圖所示,由于沖裁變形的特點,使沖出的工件斷明顯地分成三特征區(qū),即圓角帶、光亮帶與斷裂帶。圓角帶、光亮帶與斷裂帶三部分在沖裁件斷面上所占的比例隨材料的機(jī)械性能、凸與凹模間隙、模具結(jié)構(gòu)等不同而變化。要想提高沖裁件切面的光潔程度與尺寸精度,可通過增加光亮帶的高度或采用整修工序來實現(xiàn)。了解更多,歡迎來電咨詢,我們主要生產(chǎn)經(jīng)營:硬質(zhì)合金(鎢鋼)拉伸模具.剪切模具.拉管模具.冷鐓模具.拉絲模具.軋輥模具.?dāng)D壓模具.粉末冶金模具.沖壓模具.耐磨模具.精棒芯棒.卷邊輪.壓輥.射嘴.機(jī)械模具.汽車模具,醫(yī)療器械等…不同用途的鎢鋼材料密度、強(qiáng)度、硬度等理化性能不盡一致。擠壓模具材料
鎢鋼熱擠壓模具、鎢鋼冷沖模具、鎢鋼成型沖裁模具、鎢鋼冷鐓模具等。翻沙模具
沖壓模具材料的特性與種類沖壓模具制造的材料包含有鋼材、鋼結(jié)硬質(zhì)合金、硬質(zhì)合金、鋅基合金、高分子材料、鋁青銅、高低熔點合金等等。現(xiàn)制造沖壓模具的材料絕大部分都以鋼材為主,常用的模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬質(zhì)合金等。1.低合金工具鋼低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎(chǔ)上加入了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比,減少了開裂傾向和淬火變形,提高了鋼的淬透性,耐磨性亦較好。用于制造模具的低合金鋼有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代號GD)等。2.碳素工具鋼在模具中應(yīng)用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等,優(yōu)點為加工性能好,價格便宜。但淬透性和紅硬性差,熱處理變形大,承載能力較低。3.高速鋼高速鋼具有模具鋼中比較高的的硬度、耐磨性和抗壓強(qiáng)度,承載能力很高。模具中常用的有W18Cr4V(代號8-4-1)和含鎢量較少的W6Mo5Cr4V2(代號6-5-4-2,美國牌號為M2)以及為提高韌性開發(fā)的降碳降釩高速鋼6W6Mo5Cr4V(代號6W6或稱低碳M2)。高速鋼也需要改鍛,以改善其碳化物分布。翻沙模具
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