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中山拉伸硬質(zhì)合金模具

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-12

鉚釘Φ6預(yù)沖Φ6.1,鉚合模鉚釘朝下,下模割孔Φ6.1,內(nèi)設(shè)Φ6頂梢.沙拉孔預(yù)沖雙邊+0.5,沙拉保證下端面孔;另一種沙拉孔的方法是先壓錐,沖頭斷面取產(chǎn)品斷面梯形部分斜度單邊拉大0.1,下模入子內(nèi)孔深沙拉為下端面孔直徑,淺沙拉內(nèi)孔為下端面孔d-0.1,第二步?jīng)_孔,深沙拉沖d+0.2,淺沙拉沖d+0.1;深沙拉還可以分三步,先預(yù)沖孔為下端面孔d-0.5,第二步同上壓錐,第三步?jīng)_孔即取下端面孔d。銅鋁等軟料或1.5以上的厚料或沖壓噸位大于110T的模具,做限位或脫料板背面要磨料槽。鎢鋼燒結(jié)過程可分為四個(gè)階段:脫除成形劑及預(yù)燒階段,固相燒結(jié)階段,液相燒結(jié)階段和冷卻階段。中山拉伸硬質(zhì)合金模具

鎢鋼,又稱為硬質(zhì)合金,是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢,碳化鈷,碳化鈮、碳化鈦,碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間,碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。粘結(jié)劑通常是指金屬鈷(Co),但對(duì)一些特別的用途,鎳(Ni),鐵(Fe),或其它金屬及合金也可使用。對(duì)于一個(gè)待定的碳化物和粘結(jié)相的成份組合稱之為“牌號(hào)”。鎢鋼的分類根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。這種分類的依據(jù)是工件的材料種別(如P,M,K,N,S,H牌號(hào))。粘結(jié)相成份主要是利用其強(qiáng)度和耐蝕性。東莞軋輥硬質(zhì)合金批量鎢鋼銑刀是以高硬度難熔金屬的碳化物(WC、TiC)微米級(jí)粉末為主要成分。

拉伸模具毛坯尺寸的確定:多則皺,少則裂是我們的原則,毛坯定位設(shè)計(jì)要正確,形狀簡(jiǎn)單的旋轉(zhuǎn)體拉伸件的毛坯直徑在不變薄的拉伸中,材料厚度雖有變化,但基本與原始厚度十分接近,可以根據(jù)毛坯面積與拉伸件面積(若有修邊須加上修邊余量)相等的原則計(jì)算出。但是,往往拉伸件形狀和過程比較復(fù)雜,有時(shí)還要變薄拉伸,雖然現(xiàn)在有許多三維軟件可進(jìn)行展開料計(jì)算,但其精確度不能100%達(dá)到要求。進(jìn)行深拉深時(shí),凹模與壓邊圈的兩面研磨不充分,特別是拉深不銹鋼板與鋁板時(shí),更易產(chǎn)生拉深傷痕,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致拉伸破裂,需注意模具表面的光潔度。

凸包避位處有沖孔或成型塊附近有避位挖入子銑位;折彎附近有沖孔或壁部有抽牙要預(yù)設(shè)壓線,割斜100°梯錐;折彎同時(shí)壓線須磨直身狀;四周磨壓線之角部可挖入子放電.沙拉孔或沖孔離料邊很近挖入子兼管位,防孔擠變形;切邊料向外擠除了設(shè)擋塊,可以切除它。抽牙多考慮預(yù)沖孔,向下抽M3牙下模單+0.02內(nèi)設(shè)Φ4頂銷,#8-32牙預(yù)沖Φ2.5,沖子Φ3.75,底孔Φ4.75,抽牙沖此沖孔沖頭長(zhǎng)3mm.向上抽牙,下模定做Φ10活動(dòng)襯套,內(nèi)孔要分段研磨注明公差,抽牙沖外套Φ6/8茶色彈簧,攻M10/12止付螺絲.鎢鋼的分類根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。這種分類的依據(jù)是工件的材料種別(如P,M,K,N,S,H牌號(hào))。

專業(yè)精密加工所有電池五金配件的鎢鋼拉伸套、鎢鋼拉伸弓、剪切模、封口電池模等,我們的加工設(shè)備有:鏡面火花機(jī)、慢走絲中走絲、內(nèi)外圓磨床、無心磨床、內(nèi)外徑?jīng)_子機(jī)、平面磨床、拋光機(jī)等。產(chǎn)品介紹:嚴(yán)格按照客戶提供圖紙尺寸加工生產(chǎn),不會(huì)存在產(chǎn)品瑕疵問題。如果產(chǎn)品尺寸和精度未能按圖達(dá)到客戶要求,我們將承擔(dān)因此帶來的再加工或退換貨的全部費(fèi)用。確保雙方保持互惠互利友好合作:一、加工周期快,來圖訂制10天交貨。二、質(zhì)量保證產(chǎn)品鏡面,公差在±0.002。三、服務(wù)及價(jià)格從優(yōu),歡迎來圖試樣報(bào)價(jià)。鎢鋼模具密度大,強(qiáng)度高。廣東硬質(zhì)合金現(xiàn)貨

鎢資源的主要應(yīng)用也是硬質(zhì)合金,也就是鎢鋼。中山拉伸硬質(zhì)合金模具

高速啤時(shí)片厚小于(含)0.3或月產(chǎn)量5萬總產(chǎn)量超出100萬的模具其脫板與下模要設(shè)計(jì)輔助導(dǎo)套,高速啤時(shí)對(duì)直徑小于2.0的圓沖或相當(dāng)邊長(zhǎng)小于1.5的異形沖要作補(bǔ)強(qiáng)或做扶持沖頭,必要時(shí)在脫料板作二級(jí)扶持入塊;高速啤時(shí)對(duì)直徑小于1.2的圓孔或相當(dāng)邊長(zhǎng)小于1.2的異形孔在脫料板要鑲?cè)胱?止擋板設(shè)計(jì)沖頭扶持孔(直單+0.01~0.015,脫板與止擋板割合梢定位);高速啤模座大小要適應(yīng)沖床臺(tái)面,閉模高度等參數(shù),對(duì)料薄≤0.5步距≤10或料窄≤30的料帶導(dǎo)向方式依次優(yōu)先選用導(dǎo)向浮塊,固定導(dǎo)料板,兩用梢;兩用梢讓深H=e+H1-(A+t)/2,其中e為開槽下平面至頂面高度設(shè)為7,H1=料槽深,A=開槽高。中山拉伸硬質(zhì)合金模具

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