圓形杯拉伸時(shí)推薦的壓邊圈壓力:對(duì)低碳鋼來將,在凸模芯棒四周(凸模芯棒直徑X3.141)600Pound/每英寸對(duì)高碳鋼,低合金以及不銹鋼來將,在凸模芯棒四周(凸模芯棒直徑X3.141)1800Pound/每英寸，當(dāng)分階段拉伸時(shí),其他應(yīng)當(dāng)記住的指導(dǎo)原則:拉伸型腔底部設(shè)計(jì)為開放性的,這樣便于調(diào)節(jié)拉伸深度.關(guān)注微信公眾號(hào)，沖壓幫當(dāng)合適的拉伸率確定后,金屬就會(huì)部分的或全部的穿過壓邊圈。方形拉伸類似圓形拉伸,因?yàn)樗鼈兌加兴膫€(gè)90度的圓角.因?yàn)橛?0度的圓角,金屬流向圓角時(shí),材料被擠壓.在方形的直邊處,就是簡單的彎曲和校直.在方形件拉伸直邊處存在的流動(dòng)阻力比起圓角處來說要遠(yuǎn)小的多在單步拉伸中,增加圓角半徑就會(huì)較大地提高拉伸能力,因?yàn)榇蟀霃綀A角減小了材料的壓縮.在圓角處太多的壓縮會(huì)限制金屬的流動(dòng),較終導(dǎo)致開裂.增加圓角半徑及減小展開尺寸就會(huì)減少成型的剛度.因?yàn)榇蟀霃綀A角減小了材料的壓縮.展開平板的鈍角也能夠減小材料的壓縮.方形件拉伸時(shí)伴隨著大量金屬流動(dòng),為了幫助平衡金屬的流動(dòng),在壓邊圈和拉伸圈表面間圓角處,容許材料變厚.當(dāng)材料在壓邊圈和拉伸圈之間沒有過分的擠壓下通過時(shí),該工藝容許材料在圓角處變厚.碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。東莞耐磨模硬質(zhì)合金商家
鎢鋼刀具的修磨刀具需要修磨嗎？絕大多數(shù)鎢鋼刀具都需要修磨，而且在設(shè)計(jì)時(shí)就考慮到以后的修磨；小直徑的絲錐、大部分可轉(zhuǎn)位刀片因本身價(jià)格低、修磨成本相對(duì)高而放棄修磨；一些加工槽的成形鎢鋼刀具，因修磨后要減小直徑而不能修磨。為什么鎢鋼刀具需要修磨？是降低生產(chǎn)成本、減少資源消耗的低碳行為。鎢鋼刀具的磨損及失效區(qū)域分析：修磨要點(diǎn)：把用鈍的、用壞的原刃口磨去，在較完好的基體上磨出新刃口。對(duì)于孔加工鎢鋼刀具，必須綜合考慮導(dǎo)向部分受磨損的情況。對(duì)刃口正常的均勻磨損，常采用原刀參數(shù)進(jìn)行復(fù)原性修磨；對(duì)刃口不正常的失效情況（如蹦口等），則要采用阿諾修磨標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行優(yōu)化修磨。佛山冷鐓硬質(zhì)合金全鎢鋼模具的質(zhì)量優(yōu)異，可以生產(chǎn)出高質(zhì)量、高速度、高生產(chǎn)率的制品。
鎢鋼模具導(dǎo)柱材料的要求：鎢鋼模具導(dǎo)柱的心部要求韌性好，一般選用材料為20低碳鋼，下料長度應(yīng)考慮車削時(shí)的裝夾長度，外圓留3-4mm的切削余量，車削后的外圓應(yīng)留0.5mm的磨削余量，滲透層深度為0.8-1.2mm，淬火后表面硬度為50-55HRC，在外圓磨床或磨床上磨削外圓，磨削后應(yīng)留研磨余量0.01-0.015mm，進(jìn)行研磨加工的目的是為了進(jìn)一步提高導(dǎo)柱表面質(zhì)量，為了消除熱處理引起的導(dǎo)柱兩端中性孔的變形等缺陷，導(dǎo)柱在熱處理后應(yīng)修正中心孔，以便一次裝夾中將導(dǎo)柱的兩個(gè)外圓面磨出，以保證圓柱面的同軸度。
五金模具設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)：上模座厚度為30/35/40；上夾板為18/20/22；脫料板為18/20/22；下模座為35/40/45；當(dāng)有許多沖孔及成形沖頭時(shí)，則須加上墊板，并且熱處理。M8螺絲間距80~140；M10螺絲間距120~180；下墊腳螺絲為M12節(jié)距在180~220MM之間；攻牙沉頭考慮組立拆卸方便；輔助導(dǎo)柱小型模具裝Φ12~18；中大型模具用Φ20~25輔助導(dǎo)柱以上；輔助導(dǎo)柱要考慮用距離或大小做防呆；如輔助導(dǎo)柱沉頭的夾板厚20mm以下應(yīng)在墊板沉頭，并要做排氣槽；小型模具合銷用2*Φ8，中大型模具用4*Φ10/12以上；大成型塊上的合銷間距應(yīng)在150mm以內(nèi)；并設(shè)計(jì)工藝孔便于合銷拆卸方便及修模用；連續(xù)模上脫板背面需設(shè)計(jì)料槽并注意工件落料與廢料禁混合,在切斷時(shí)若廢料要全部一塊落屎,切邊長度須大于一個(gè)步距;螺絲模具對(duì)于企業(yè)來說是必不可少的工具？
鎢鋼，又稱為硬質(zhì)合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。粘結(jié)劑通常是指金屬鈷(Co)，但對(duì)一些特別的用途，鎳(Ni)，鐵(Fe)，或其它金屬及合金也可使用。對(duì)于一個(gè)待定的碳化物和粘結(jié)相的成份組合稱之為“牌號(hào)”。鎢鋼的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結(jié)金屬。粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。全鎢鋼模具的使用壽命長，可以大幅度減少模具更換時(shí)間和維修費(fèi)用。東莞耐磨模硬質(zhì)合金商家
碳化鎢、碳化鈷、碳化鈦都是鎢鋼的常見組成部分。東莞耐磨模硬質(zhì)合金商家
五金模具設(shè)計(jì)沖裁間間隙對(duì)尺寸精度的影響：當(dāng)凸、凹模間隙較大時(shí)，材料所受拉伸作用增大，沖裁完后因材料的彈性恢復(fù)使落料尺寸小于凹模尺寸，沖孔孔徑大于凸模直徑。在間隙較小時(shí)，由于材料受凸、凹模擠壓力大，故沖裁完后，材料的彈性恢復(fù)使落料件尺寸增大，沖孔孔徑變小，此外，尺寸變化量的大小還與材料性質(zhì)、厚度、軋制方向等因素有關(guān)。軟鋼的彈性變形量較小，沖裁后的彈性恢復(fù)量也就小，硬鋼的彈性恢復(fù)量較大。間隔對(duì)沖裁力的影響：間隙Z減小，則Fmax增大。其原因是間隙小，材料所受拉應(yīng)力減小，壓應(yīng)力增大，材料不易產(chǎn)生撕裂，故使沖裁力Fmax增大。4）間隔對(duì)模具壽命的影響沖裁凸、凹模的損壞有磨損、崩刃和折斷等形式。間隔減少，模具磨損加快，容易崩刃和折斷，減短模具壽命。東莞耐磨模硬質(zhì)合金商家
東莞市新業(yè)精密鎢鋼有限公司一直專注于公司主要生產(chǎn)經(jīng)營：硬質(zhì)合金(鎢鋼)拉伸模具．剪切模具．拉管模具．冷鐓模具．拉絲模具．軋輥模具．?dāng)D壓模具．粉末冶金模具．沖壓模具．耐磨模具．精棒芯棒．卷邊輪．壓輥．射嘴．機(jī)械模具．汽車模具，醫(yī)療器械等；公司產(chǎn)銷：鎢鋼制品．五金模具．五金制品等，是一家五金、工具的企業(yè)，擁有自己**的技術(shù)體系。目前我公司在職員工以90后為主，是一個(gè)有活力有能力有創(chuàng)新精神的團(tuán)隊(duì)。公司以誠信為本，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋鎢鋼制品，五金模具，五金制品，機(jī)械模具，我們本著對(duì)客戶負(fù)責(zé)，對(duì)員工負(fù)責(zé)，更是對(duì)公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度，爭取做到讓每位客戶滿意。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實(shí)的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德，樹立了良好的鎢鋼制品，五金模具，五金制品，機(jī)械模具形象，贏得了社會(huì)各界的信任和認(rèn)可。