技術優(yōu)勢:效率高,易于實現(xiàn)大批量和規(guī)模化生產,MIM技術使用的金屬模具,其壽命和工程塑料注射成型具模具相當。由于使用金屬模具,MIM適合于零件的大批量生產。由于利用注射機成型產品毛坯,極大地提高了生產效率,降低了生產成本,而且注射成型產品的一致性、重復性好,從而為大批量和規(guī)?;I(yè)生產提供了保證。MIM是彈性較大的工藝,年需求量幾千到幾百萬的產量能夠非常經濟地實現(xiàn)。和鑄造件、注塑件一樣,MIM需要客戶投資模具和工具費用,所以對小批量的產品而言,通常會影響到成本估算。通過MIM技術,可以實現(xiàn)對金屬粉末的高度復合,生產出具有均勻組織和優(yōu)良性能的零件?;葜莨ぱb夾冶具MIM加工
MIM基本概念。金屬注射成型,簡稱MIM(Metal Injection Molding),是一種將金屬粉末與粘結劑混合進行注射成型的方法。它首先將所選粉末與粘結劑進行混合,然后將混合料進行制粒再注射成形所需要的形狀,經過脫脂燒結將粘結劑處理掉,從而得到我們想要的金屬產品,或再經過后續(xù)的整形、表面處理、熱處理、機加工等方式使產品更加完美。MIM = 粉末冶金 + 注塑成型。MIM是典型的學科跨界產物,將兩種完全不同的加工工藝(粉末冶金和塑料注塑成型)融為一體,使得工程師能夠擺脫傳統(tǒng)束縛,以塑料注塑成型的方式獲得低價、異型的不銹鋼、鎳、鐵、銅、鈦和其它金屬零件,從而擁有比很多其它生產工藝更大的設計自由度?;葜莨ぱb夾冶具MIM加工相比傳統(tǒng)加工方法,MIM技術能夠明顯降低生產成本,提高材料利用率。
金屬粉末注射成形是傳統(tǒng)粉末冶金技術與塑料注射成形技術相結合的高新技術,是小型復雜零部件成型工藝的一場革新。它將適用的技術粉末與粘合劑均勻混合成具有流變性的喂料,在注射機上注射成型,獲得的毛坯經脫脂處理后燒結致密化為成品,必要時還可以進行后處理。金屬粉末注射成形結合了粉末冶金與塑料注射成形兩大技術的優(yōu)點,突破了傳統(tǒng)金屬粉末模壓成型工藝在產品形狀上的限制,同時利用塑料注射成型技術能大批量、高效率生產具有復雜形狀的零件:如各種外部切槽、外螺紋、錐形外表面、交叉通孔、盲孔、凹臺、鍵銷、加強筋板,表面滾花等。
金屬粉末注射成形結合了粉末冶金與塑料注射成形兩大技術的優(yōu)點,突破了傳統(tǒng)金屬粉末模壓成型工藝在產品形狀上的限制,同時利用塑料注射成型技術能大批量、高效率生產具有復雜形狀的零件:如各種外部切槽、外螺紋、錐形外表面、交叉通孔、盲孔、凹臺、鍵銷、加強筋板,表面滾花等。MIM工藝流程:產品技術交流→產品設計→模具設計→模具制造,金屬、陶瓷粉末、粘接劑→混煉→注射成形→脫除粘接劑→燒結→整形→檢驗→成品,(配料→混煉→造?!⑸涑尚巍瘜W萃取→高溫脫粘→燒結→后處理→成品)。通過MIM工藝,可以實現(xiàn)金屬零件的近凈成形,減少后續(xù)加工,提高生產效率。
MIM的工藝過程。MIM工藝過程主要分為四個階段,包括造粒、注射、脫脂和燒結,如有需要后續(xù)可以進行機加工或者拉絲、電鍍等二次加工工藝。1 造粒。精細金屬粉末和石蠟粘結劑、熱塑性塑料按照精確比例進行混合。混合過程在一個專門的混合設備中進行,加熱到一定的溫度使粘結劑熔化。大部分情況使用機械進行混合,直到金屬粉末顆粒均勻地涂上粘結劑冷卻后,形成顆粒狀(稱為原料),這些顆粒能夠被注入模腔。2 注射。顆粒狀的原料被送入機器加熱并在高壓下注入模腔,通過注射成型得到生坯(green part),該過程同塑料注塑成型很類似 。模具可以設計為多腔以提高生產率,模腔尺寸設計要考慮金屬部件燒結過程中產生的收縮。MIM技術普遍應用于汽車、醫(yī)療、電子等行業(yè),生產出的零件具有高精度和復雜形狀,滿足各種需求?;葜莨ぱb夾冶具MIM加工
MIM技術可應用于汽車、電子、醫(yī)療器械等多個領域,普遍用于制造高質量零部件?;葜莨ぱb夾冶具MIM加工
MIM的優(yōu)勢,MIM 結合了粉末冶金與塑料注塑成形兩大技術的優(yōu)點,突破了傳統(tǒng)金屬粉末模壓成形工藝在產品形狀上的限制,同時利用了塑料注塑成形技術能大批量、高效率成形具有復雜形狀的零件的特點,成為現(xiàn)代制造高質量精密零件的一項近凈成形技術,具有常規(guī)粉末冶金、機加工和精密鑄造等加工方法無法比擬的優(yōu)勢??沙尚透叨葟碗s的零件,相對于其它金屬成型工藝,例如鈑金沖壓、粉末成型、鍛造以及機加工等,MIM可成型高度復雜幾何形狀的零件。塑料注塑成型所能達成的復雜零件結構,一般來說MIM也可以實現(xiàn)。利用這一特點,使用MIM有機會把原本由其它金屬成型加工的多個零件合并為一個零件,簡化產品設計,減少零部件數(shù)量,從而減少產品的裝配成本?;葜莨ぱb夾冶具MIM加工