筑夢(mèng)青春,實(shí)踐啟航——贛州市前沿職業(yè)技術(shù)學(xué)校暑期思政課社會(huì)實(shí)
熱血青春,軍訓(xùn)終章 —— 贛州市前沿職業(yè)技術(shù)學(xué)校2024級(jí)新
開(kāi)學(xué)***天:你好,新同學(xué)!
青春追光,篤行致遠(yuǎn)!前沿職校2023秋季學(xué)期開(kāi)學(xué)儀式暨新生軍
關(guān)于中小學(xué)生暑假安全知識(shí)
是時(shí)候打破成見(jiàn)了!職業(yè)教育開(kāi)啟大變革
安全不“放假” ,這些防溺水知識(shí)務(wù)必牢記!
學(xué)生安全溫馨提醒:小暑才交雨漸晴,溺水危險(xiǎn)記心上
矢志傳承浙大西遷精神,精英教育鑄造求是高地,贛州市前沿職業(yè)技
恭祝!全國(guó)無(wú)人機(jī)行業(yè)產(chǎn)教融合共同體成立 我校當(dāng)選為副理事長(zhǎng)單
注射成形,將專屬喂料裝入注射機(jī)料筒后加熱到指定溫度(一般為粘結(jié)劑融化溫度,170-195℃之間)使其具備流動(dòng)性,在適當(dāng)?shù)膲毫ο伦⑷攵ㄖ苹>撸尚纬錾?。模腔尺寸設(shè)計(jì)要考慮金屬部件燒結(jié)過(guò)程中產(chǎn)生的收縮。該工序的主要是:由于金屬粉末種類繁多,各種喂料成分含量各異,注射成形過(guò)程中參數(shù)等方面的設(shè)定十分重要,操作失誤則會(huì)造成產(chǎn)品的缺陷。公司技術(shù)人員通過(guò)對(duì)注射成形工藝的模擬、模具的設(shè)計(jì)和制造以及參數(shù)的調(diào)整等不斷優(yōu)化注射成形工藝,提升注射能力,保證注射的均勻性。MIM技術(shù)普遍應(yīng)用于汽車、醫(yī)療、電子等行業(yè),生產(chǎn)出的零件具有高精度和復(fù)雜形狀,滿足各種需求。肇慶箱包配件MIM零件
MIM技術(shù)工藝優(yōu)點(diǎn)可歸納如下:1、粉末冶金(PM)的自動(dòng)模壓機(jī)的價(jià)格比注射成型機(jī)要高數(shù)倍。MIM可方便地采用一模多腔模具,成型效率高,模具使用壽命長(zhǎng),更換調(diào)整模具方便快捷。2、注射料可反復(fù)使用,材料利用率達(dá)98%以上。3、產(chǎn)品轉(zhuǎn)向快。生產(chǎn)靈活性大,新產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到投產(chǎn)時(shí)間短。4、MIM特別適合于大批量生產(chǎn),產(chǎn)品性能一致性好。如果生產(chǎn)的零件選擇適當(dāng),數(shù)量大,可取得較高的經(jīng)濟(jì)效益。5、MIM所用材料范圍寬,應(yīng)用領(lǐng)域廣闊??捎糜谧⑸涑尚偷牟牧戏浅F毡?,如碳鋼、合金鋼、工具鋼、難熔合金、硬質(zhì)合金、高比重合金等。MIM制品的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)遍及國(guó)民經(jīng)濟(jì)各領(lǐng)域。珠海鐵件MIM應(yīng)用領(lǐng)域MIM技術(shù)以其獨(dú)特的工藝優(yōu)勢(shì)和普遍的應(yīng)用前景,成為現(xiàn)代金屬加工領(lǐng)域的重要發(fā)展方向。
MIM行業(yè)應(yīng)用:MIM技術(shù)隨著進(jìn)入21世紀(jì)后的發(fā)展,目前在各行各業(yè)應(yīng)用普遍,如汽車行業(yè),消費(fèi)電子行業(yè),醫(yī)療行業(yè),機(jī)械類行業(yè)等;1、汽車行業(yè):發(fā)動(dòng)機(jī)平衡系統(tǒng)、齒輪油泵及車身等各種零部件;2、電子行業(yè):手機(jī)、筆記本計(jì)算機(jī)、智能手表等內(nèi)外部零件;3、醫(yī)療行業(yè):手術(shù)鑷子、鉗子、手柄等基礎(chǔ)醫(yī)療器械;4、機(jī)械行業(yè):工具鎖具、傳動(dòng)齒輪、五金器械等金屬零部件。MIM (Metal Injection Molding )金屬注射成形是將金屬粉末與其粘結(jié)劑的增塑混合料注射于模型中的成形方法,是將現(xiàn)代塑料注射成形技術(shù)引入粉末冶金領(lǐng)域,集中了塑料成形工藝學(xué)、高分子化學(xué)、粉末冶金工藝學(xué)和金屬材料學(xué)等多學(xué)科而成的一種零部件新型“近凈成形”技術(shù)。
MIM工藝比較適合重量小的金屬零件。較典型MIM零件重量通常在10~15g左右,少于50克是較具經(jīng)濟(jì)價(jià)值的,較大不超過(guò)300g。MIM工藝比較適合尺寸小的金屬零件。較典型MIM零件尺寸是在25mm左右,較大不超過(guò)150mm。為什么MIM工藝不適合大尺寸零件呢?這主要是因?yàn)镸IM零件公差一般為尺寸大小的0.3%~0.5%,尺寸過(guò)大,則零件的公差會(huì)變大。公差過(guò)大,可能不符合設(shè)計(jì)要求,或者需要額外的機(jī)加工等二次加工工序,增加成本。厚度,MIM零件的典型厚度為1.0~3.0mm。通過(guò)MIM工藝,可以生產(chǎn)出具有良好機(jī)械性能和表面光潔度的金屬零件,滿足各種工程要求。
MIM技術(shù)工藝特點(diǎn)與應(yīng)用!MIM工藝的應(yīng)用領(lǐng)域:1、汽車用零件:安全氣囊用零件、汽車鎖用零件、安全帶用零件、汽車車門(mén)升降系統(tǒng)、小齒輪、汽車用空調(diào)系統(tǒng)小零件、剎車系統(tǒng)中齒條等,供油系統(tǒng)中的傳感器中的小零件;2、電氣用零件:微型馬達(dá)、傳感器件;3、計(jì)算機(jī)及IT行業(yè):如打印機(jī)零件、磁芯、撞針軸銷、驅(qū)動(dòng)零件、光通信陶瓷插頭;4、工具:如鉆頭、刀頭、噴嘴、螺旋銑刀、汽動(dòng)工具、漁具用的零件等;5、家用器具:如表殼、表鏈、電動(dòng)牙刷、剪刀、高爾夫球頭、珠寶鏈環(huán)、刃具刀頭等零部件;6、醫(yī)療機(jī)械用零件:如牙矯形架、剪刀、鑷子;7、機(jī)械用零件:如紡織機(jī)、卷邊機(jī)、辦公機(jī)械用零件等。MIM可以實(shí)現(xiàn)形狀復(fù)雜的金屬零件的一次成型,減少了裝配工序。中山機(jī)械MIM優(yōu)缺點(diǎn)
由于MIM工藝采用了粉末冶金和塑料成型技術(shù)的結(jié)合,可實(shí)現(xiàn)更精密的零件制造。肇慶箱包配件MIM零件
電動(dòng)工具電動(dòng)工具配件的機(jī)加工較復(fù)雜、加工成本較高、材料利用率低,對(duì) MIM 的依賴度更高。近幾年開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品如異形銑刀、切削工具、緊固件、微型齒輪、松棉機(jī)/紡織機(jī)/卷邊機(jī)零件等。電動(dòng)工具行業(yè)主要驅(qū)動(dòng)力來(lái)自于制造業(yè)、建筑業(yè)、汽車業(yè)以及耐用消費(fèi)品行業(yè)?,F(xiàn)階段,中國(guó) MIM 產(chǎn)品多以不銹鋼及鐵基合金粉末為原材料,產(chǎn)品普遍應(yīng)用于消費(fèi)電子等領(lǐng)域。MIM 行業(yè)新材料的研發(fā)主要以強(qiáng)度高和耐蝕兼顧的雙相不銹鋼、強(qiáng)度高和高導(dǎo)熱率兼顧的銅合金以及高比強(qiáng)和生物兼容性兼顧的鈦合金等材料為重點(diǎn),應(yīng)用則向著汽車、醫(yī)療、五金等檔次高領(lǐng)域方向發(fā)展。肇慶箱包配件MIM零件