鋁型材的分類： 一.按用途 1. 建筑鋁型材（分為門窗和幕墻二種）. 2. 散熱器鋁型材。 3.一般工業(yè)鋁型材：主要用于工業(yè)生產(chǎn)制造用的，如自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備、封罩的骨架以及各公司根據(jù)自己的機(jī)械設(shè)備要求定制開模，比如流水線輸送帶、提升機(jī)、點(diǎn)膠機(jī)、檢測(cè)設(shè)備、貨架等等，電子機(jī)械行業(yè)和無塵室用得居多。 4、軌道車輛結(jié)構(gòu)鋁合金型材：主要用于軌道車輛車體制造。 5、裝裱鋁型材，制作成鋁合金畫框，裝裱各種展覽、裝飾畫。 二.按表面處理 1. 陽極氧化鋁材 2. 電泳涂裝鋁材 3. 粉末噴涂鋁材 4. 木紋轉(zhuǎn)印鋁材 5. 氟碳噴涂鋁材 6. 拋光鋁材(分為機(jī)械拋光與化學(xué)拋光二種，其中化學(xué)拋光成本較高，價(jià)格也較貴)厚度不夠，鋁型材表面易銹蝕、腐蝕。楊浦區(qū)擠壓鋁型材廠家

鋁棒的溫度：鋁棒在盛錠筒里的溫度：擠壓時(shí)較適宜的溫度跟擠壓機(jī)型的噸位數(shù)、擠壓合金的種類、型材的形狀、模具的溫度和擠壓的速度等一系列因素有關(guān)。通過加熱使鋁棒達(dá)到固溶相線溫度（Solvus temperature)，這樣硅跟鎂就能在鋁棒里固溶，并在其中均勻地流動(dòng)。由于擠壓時(shí)鋁料與盛錠筒筒壁摩擦，溫度會(huì)上升38℃左右，使擠出的型材的溫度超過固溶相線溫度，此時(shí)鎂和硅熔化，向四處流動(dòng)，極不穩(wěn)定。不過有時(shí)較低溫的鋁棒在擠壓過程中有較大的升溫空間，也可以得到較高的擠壓速度。所以鋁棒的溫度好保持在420℃—440℃間。高了會(huì)引起撕裂，低了會(huì)降低擠壓速度、生產(chǎn)效率。出料口的溫度：為了使鎂和硅在鋁棒里固溶，出料口的溫度應(yīng)保持在520℃到550℃之間。但決不能高過固溶相線溫度，否則會(huì)導(dǎo)致撕裂，并影響型材的表面質(zhì)量。型材的出料溫度也是較好的擠壓廠商密切關(guān)注的，這個(gè)溫度是由擠壓桿的速度和模具的摩擦程度所決定。擠壓溫度不應(yīng)低于固溶相線溫度，不高于固相線溫度。具體的固溶相線溫度要根據(jù)不同合金來定。寶山區(qū)鋁型材發(fā)展趨勢(shì)鋁型材有特定的拉伸強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、可延展性和相應(yīng)的加工硬化率支配著允許變形量的變化。

工業(yè)鋁型材加工：成形加工：鋁合金的加工成形的方法大致有兩種:擠壓法、軋制法。擠壓是工業(yè)鋁型材一種較常用的成形方式，先根據(jù)型材截面制作鋁型材模具，利用擠壓機(jī)把加熱到臨界點(diǎn)的圓鑄棒從模具中擠出成形。就比如6063鋁合金，在擠壓過程中還有一種風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時(shí)效處理，以完成鋁型材的熱處理強(qiáng)化，不同的鋁合金的熱處理方式是不一樣的。軋制法是在需要大批量，并且對(duì)尺寸和表面質(zhì)量要求不是很高的中、小規(guī)格棒材和斷面形狀簡(jiǎn)單的型材時(shí)，才會(huì)使用到這種方法。表面處理：工業(yè)鋁型材表面加工的方法一般為表面陽極氧化處理，也有一部分需要噴涂、電泳等處理方式。

工業(yè)鋁型材生產(chǎn)流程： 1、熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序 主要過程為： (1)配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金的牌號(hào)，計(jì)算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。 (2)熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。 (3)鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。 2、擠壓：擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)、制造出模具，利用工業(yè)鋁型材擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的合金，在擠壓時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷淬火過程及其后的人工時(shí)效過程，以完成熱處理強(qiáng)化。不同牌號(hào)的可熱處理強(qiáng)化合金，其熱處理制度不同。 3、上色 (此處先主要講氧化的過程) 氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強(qiáng)，須通過陽極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。工業(yè)鋁型材產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形式是多種多樣的，型材之間的連接形式亦多種多樣。

工業(yè)鋁型材時(shí)效裝框操作要求 1.普通幕墻型材、尋常門窗型材 、必須同在一個(gè)時(shí)效爐時(shí)效，爐內(nèi)溫度管教在195℃±5℃范疇內(nèi)，到達(dá)溫度后保溫3小時(shí)出爐，出爐后立即開風(fēng)機(jī)吹風(fēng)20分鐘冷卻，質(zhì)檢員考試硬度。 2.壁厚≥4mm的平模子材不準(zhǔn)予堆疊(每層只允許1支)。 3.爐內(nèi)溫度抵達(dá)要求溫度時(shí)，時(shí)效工每隔30分鐘用玻璃管測(cè)溫儀丈量爐內(nèi)實(shí)驗(yàn)溫度，并做好原始記載。 4.尋常幕墻鋁型材、尋常門窗型材、建筑型材、必需分袂裝在抗衡框內(nèi)。鋁型材造型設(shè)計(jì)美觀大方好用(如今工業(yè)級(jí)鋁型材表面是銀白色空氣氧化的)，輕質(zhì)而彎曲剛度高，簡(jiǎn)約美觀大方的表面不用漆料。都說現(xiàn)在是看臉的時(shí)代，產(chǎn)品外型漂亮，品質(zhì)也會(huì)更有確保，當(dāng)然就不害怕沒有銷售市場(chǎng)。正由于這般，因此很多人逐漸的舍棄金屬產(chǎn)品，繼而剛開始應(yīng)用鋁型材。工業(yè)鋁型材添加的合金的比例不同，生產(chǎn)出來的工業(yè)鋁型材的機(jī)械性能和應(yīng)用領(lǐng)域也不同。松江區(qū)擠壓工業(yè)鋁型材

鋁型材一般常用的直角外連接件有兩種，分別是角件和連接板。楊浦區(qū)擠壓鋁型材廠家

鋁型材的表面處理的方式： 鋁型材的表面處理方式大體存在著陽極氧化、電泳涂裝及粉末噴涂三種處理方式，每一種方式都各有優(yōu)勢(shì)，占有相當(dāng)?shù)氖袌?chǎng)份額。 粉末噴涂采用的是粉末涂料，工藝上采用的是靜電噴涂，利用摩擦噴的作用，在加速風(fēng)的影響下，使粉末顆粒噴出體時(shí)攜帶正電荷，與帶負(fù)電荷的型材接觸，產(chǎn)生靜電吸附，然后經(jīng)過高溫固化。也增強(qiáng)了涂料的吸附強(qiáng)度，防止漆膜脫落。 從工藝本身來看，具有相當(dāng)高的科技成分，調(diào)配顏色各異的涂料，產(chǎn)生不同色系的裝飾效果，更加符合室內(nèi)裝飾的需要，也是與鋁型材在建筑業(yè)的應(yīng)用向室內(nèi)發(fā)展的趨勢(shì)相一致的。特別是噴涂型材與隔熱斷橋的聯(lián)合使用，使其更具有更時(shí)尚的潮流，使粉末噴涂型材具有了更大的發(fā)展空間。楊浦區(qū)擠壓鋁型材廠家

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